Maszyna do robotycznego szlifowania i polerowania komponentów pojazdów do części metalowych
Maszyna do szlifowania i polerowania komponentów pojazdów
,Polerka do metalowych części pojazdów
,Robotyczna maszyna do szlifowania i polerowania komponentów samochodowych
W sprawiePrzetwarzanie części pojazdów Maszyna do szlifowania i polerowania części metalowychjest przeznaczony dla producentów samochodów i dostawców Tier 1/Tier 2, którzy potrzebują zautomatyzowanej obróbki powierzchni komponentów produkcyjnych.
System ten łączy w sobie robotyczne technologie szlifowania i polerowania, aby przetwarzać wybrane powierzchnie po odlewaniu, kuwaniu, spawaniu lub obróbce mechanicznej.Można skonfigurować różne stacje przetwarzania w zależności od materiału składowego, oryginalnego stanu powierzchni oraz wymogów produkcji w dalszym ciągu.
Zapewnia uniwersalne rozwiązanie wykończenia dla fabryk motoryzacyjnych zajmujących się produkcją powtarzających się elementów metalowych.
Produkcja samochodów obejmuje wiele części metalowych o różnych wymaganiach wykończenia.
- Składniki podwozia
- Części silników
- Składniki przekładni
- Części zawieszenia
- Części konstrukcyjne z aluminium
- Wyroby z włókien mechanicznych
- Pozostałe urządzenia
- Składniki spalin
- Metalowe elementy EV
- Części do motocykli
Aplikacje mogą być rozwijane dla stali, stali nierdzewnej, aluminium, żeliwa i innych odpowiednich metali samochodowych.
Różne etapy produkcji komponentów pojazdów mogą pozostawiać różne warunki powierzchni.
Szlifowanie surowe- usuwa niepożądane materiały z wybranych obszarów.
Wydobycie- traktuje wągły pozostałe po obróbce lub cięciu.
Mieszanie powierzchni- ułatwia przejście między sąsiednimi obszarami.
Wspaniałe wykończenie- przygotowuje wybrane powierzchnie do obróbki w dalszym ciągu.
Polerowanie- poprawia wygląd widocznych części samochodowych.
Wymagane operacje mogą być łączone w zależności od rzeczywistej części, zamiast używać tego samego procesu dla każdego elementu.
Robotowe wykończenie może być wprowadzone w różnych punktach procesu produkcji samochodowej.
Odlewanie / kucie → obróbka → szlifowanie i polerowanie robotem → czyszczenie → inspekcja → powłoka → montaż
W przypadku elementów spawanych:
Formowanie → Spawanie → Robotacja wykończenia → Obsługa powierzchni → Kontrola
Pozwala to producentom na umieszczenie automatycznego wykończenia dokładnie tam, gdzie wymagana jest wtórna obróbka powierzchni.
W trakcie oceny projektu kluczowe czynniki obejmują:
- Materiał składowy
- Wymiary i masa części
- Początkowy stan powierzchni
- Wymagane usunięcie materiału
- Obszary wymagające obróbki
- Wymagane wykończenie końcowe
- Cykl produkcji
- Części na zmianę
- Urządzenia przed i po przewozie
- Wymogi dotyczące kontroli jakości
Na podstawie tych informacji można skonfigurować robota, narzędzia, urządzenia, pozycjonator i sekwencję przetwarzania dla rzeczywistego środowiska produkcji.
System można ocenić pod kątem odpowiedniego podwozia, układu napędowego, silnika, zawieszenia, konstrukcji, elementów dekoracyjnych i innych metalowych elementów samochodowych.
Tak, można zintegrować wiele narzędzi lub stacji obróbki, gdy element wymaga zarówno usuwania materiału, jak i dokładniejszego wykończenia.
Tak, można opracować odpowiednie procesy do wytwarzania części aluminiowych przy użyciu odpowiednich ścieraczy, środków polerowania i parametrów pracy.
Proszę podaćrysunki części lub modele 3D, materiał, wymiary, waga, bieżący proces produkcji, obszary wymagające szlifowania lub polerowania, wymagane wykończenie i docelowa zdolność produkcyjna.
