차량 부품 가공 로봇 연삭 및 폴리싱 기계 (금속 부품용)
차량 부품 연삭 및 폴리싱 기계
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본 차량 부품 가공 로봇 자동차 연삭 및 폴리싱 기계 (금속 부품용)은 생산 부품에 대한 자동화된 표면 처리가 필요한 자동차 제조업체 및 Tier 1/Tier 2 공급업체를 위해 설계되었습니다.
이 시스템은 로봇 연삭 및 폴리싱 기술을 결합하여 주조, 단조, 용접 또는 기계 가공 후 선택된 표면을 처리합니다. 부품 재질, 초기 표면 상태 및 후속 제조 요구 사항에 따라 다양한 처리 스테이션을 구성할 수 있습니다.
반복적인 금속 부품 생산을 처리하는 자동차 공장을 위한 다목적 마감 솔루션을 제공합니다.
자동차 제조에는 다양한 마감 요구 사항을 가진 많은 금속 부품이 포함됩니다. 로봇 시스템은 다음과 같은 적합한 부품에 적용할 수 있습니다:
- 섀시 부품
- 엔진 부품
- 변속기 부품
- 서스펜션 부품
- 알루미늄 구조 부품
- 자동차 브래킷
- 금속 하우징
- 배기 부품
- EV 금속 부품
- 오토바이 부품
강철, 스테인리스강, 알루미늄, 주철 및 기타 적합한 자동차 금속에 대한 응용 프로그램을 개발할 수 있습니다.
차량 부품 생산의 다양한 단계에서 다른 표면 상태가 남을 수 있습니다. 로봇 셀은 다음과 같은 작업을 위해 구성할 수 있습니다:
거친 연삭 - 선택된 영역에서 원치 않는 재료를 제거합니다.
디버링 - 기계 가공 또는 절단 후 남은 버를 처리합니다.
표면 블렌딩 - 인접 영역 간의 전환을 부드럽게 합니다.
미세 마감 - 후속 처리를 위해 선택된 표면을 준비합니다.
폴리싱 - 보이는 자동차 부품의 외관을 개선합니다.
필요한 작업은 모든 부품에 동일한 공정을 사용하는 대신 실제 부품에 따라 결합할 수 있습니다.
로봇 마감은 자동차 생산 공정의 다양한 지점에서 도입될 수 있습니다. 예를 들어:
주조 / 단조 → 기계 가공 → 로봇 연삭 및 폴리싱 → 세척 → 검사 → 코팅 → 조립
용접 부품의 경우:
성형 → 용접 → 로봇 마감 → 표면 처리 → 검사
이를 통해 제조업체는 2차 표면 처리가 필요한 곳에 자동화된 마감을 정확하게 배치할 수 있습니다.
적합한 로봇 마감 솔루션은 작업물 모양 이상을 고려해야 합니다. 프로젝트 평가 중 주요 요인은 다음과 같습니다:
- 부품 재질
- 부품 치수 및 무게
- 초기 표면 상태
- 필요한 재료 제거량
- 처리해야 하는 영역
- 필요한 최종 마감
- 생산 주기
- 시간당 부품 수
- 상위 및 하위 장비
- 품질 검사 요구 사항
이 정보를 바탕으로 로봇, 툴링, 고정구, 포지셔너 및 처리 순서를 실제 생산 환경에 맞게 구성할 수 있습니다.
이 시스템은 적합한 섀시, 구동계, 엔진, 서스펜션, 구조용, 장식용 및 기타 자동차 금속 부품에 대해 평가할 수 있습니다.
예. 부품에 재료 제거와 더 미세한 마감이 모두 필요한 경우 여러 도구나 처리 스테이션을 통합할 수 있습니다.
예. 적절한 연마재, 폴리싱 미디어 및 작동 매개변수를 사용하여 알루미늄 부품에 대한 적합한 공정을 개발할 수 있습니다.
부품 도면 또는 3D 모델, 재질, 치수, 무게, 현재 제조 공정, 연삭 또는 폴리싱이 필요한 영역, 필요한 마감 및 목표 생산 능력을 제공해 주십시오.
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알루미늄 다이캐스트 모터 하우징을 위한 로봇식 자동차 연삭 및 연마 기계입니다. 쉬운 작동, 높은 안전성, 친환경 설계, 높은 강성, 높은 정확도가 특징입니다. 비디오 출고 검사, 엔지니어 지원, 온라인 및 비디오 기술 지원이 포함됩니다. 안전 기능에는 비상 정지 및 안전 라이트 커튼이 포함됩니다.
알루미늄 주사형 모터 하우징에 대한 로봇 자동차 썰기 닦기 기계
자동차 주물용 로봇 연삭 및 디버링 기계입니다. 6축 정밀도, 능동력 제어 및 다중 재료 호환성이 특징입니다. CE/ISO 인증 및 완전한 기술 지원을 통해 높은 일관성, 안전성 및 ROI를 제공합니다.
