Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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6축 알루미늄 다이캐스팅 모터 하우징용 로봇 연삭 및 폴리싱 기계

6축 알루미늄 다이캐스팅 모터 하우징용 로봇 연삭 및 폴리싱 기계
원산지:중국
브랜드 이름:Kingstone
인증:CE
최소 주문 수량:1
가격:65000-85000
표준 포장:나무 케이스
배달 시간:2.5 달
지불 조건:티/티
공급 능력:달 당 5개 세트
제품 상세정보
강조하다:

6축 연삭 및 연마기

,

자동차 부품 연삭 및 연마기

,

알루미늄 모터 하우징 연마기

Polishing Work Piece Material: 구리 부품, 아연 합금, 알루미늄 합금, ABS 플라스틱
Application: 자동차 표면 마무리
Material: 알루미늄, 황동, 금속, Leatherl 등
Machinery Test Report: 제공
Key Selling Points: 조작 용이성, 높은 안전성, 친환경성, 고강성, 고정밀도
Grinding Method: 연마 연삭
After-Sales Service Provided: 엔지니어,온라인 지원,비디오 기술 지원
Power Supply: AC 220V/380V
Video Outgoing-Inspection: 제공
Name: 로보틱 데버링 머신
Polishing Method: 기계 폴리싱
Application Industry: 자동차 부품 제조업체
Safety Features: 비상 정지, 안전 라이트 커튼
제품 설명
세부 사양 및 특징
알루미늄 다이캐스트 모터 하우징용 로봇 자동차 연삭 및 폴리싱 기계
정밀함의 재정의: 알루미늄 다이캐스트 멀티포트 하우징용 6축 자동 로봇 연삭 및 디버링 솔루션
고부하 자동차 생산을 위한 디지털 장인

KINGSTONE 지능형 로봇 연삭 셀로 자동차 파워트레인 및 구조 생산 라인을 업그레이드하세요. 당사의 비교에서 볼 수 있는 멀티포트 모터 하우징 및 밸브 케이스와 같이 복잡성이 높은 알루미늄 다이캐스트를 위해 특별히 설계된 이 시스템은 일관성 없는 수작업을 지칠 줄 모르는 정밀함의 "디지털 장인"으로 대체합니다. 단 하나의 누락된 버 또는 미세한 분할선 불규칙성이 조립 불량 또는 손상된 오일 씰로 이어질 수 있는 산업에서 당사의 로봇 솔루션은 Stellantis 및 Nemak과 같은 Tier-1 공급업체 및 글로벌 OEM에서 요구하는 결정론적 품질을 제공합니다.핵심 기술: 햅틱 엣지능동형 힘 제어(AFC):

기존의 "블라인드" 로봇이 정적 경로를 따르는 것과 달리 당사 시스템은 금속 표면을 "느낍니다". 밀리초 수준의 힘 피드백을 사용하여 일정한 압력(±0.1N)을 유지하여 민감한 알루미늄 기판을 손상시키지 않고 무거운 주조 플래시를 완전히 제거합니다.


Robotic grinding and polishing machine in operation
6축 민첩성:
  • 산업용 등급 팔(Fanuc/Kuka/ABB)과 통합된 이 시스템은 수동 도구가 일관되게 도달할 수 없는 현대 자동차 하우징의 깊은 공동, 내부 리브 및 복잡한 3D 윤곽을 쉽게 탐색합니다.프레스턴 방정식 논리:
  • 당사의 경로 계획은 재료 제거 물리학에 기반합니다. 일정한 압력과 접선 속도를 유지함으로써 시스템은 완벽하게 균질한 표면 질감을 보장하며, 이는 다운스트림 씰링 무결성 및 미적 기준에 중요합니다.주요 이점: 안전과 수익성의 만남
  • 비교할 수 없는 일관성: 모든 배치에서 100% 균일한 마감을 달성합니다. 이 시스템은 "월요일 대 금요일" 품질 격차를 제거하여 10,000번째 하우징이 첫 번째 마스터 샘플과 동일한 복제본임을 보장합니다.

친환경 및 안전(HSE):
  • 알루미늄 연삭은 유해한 금속 먼지와 높은 데시벨 소음을 발생시킵니다. 당사의 완전히 밀폐된 공간에는 통합 고진공 먼지 추출 시스템이 있어 "입자의 99.5%"를 발생원에서 포집하여 깨끗하고 호흡 가능한 공장 환경을 보장합니다.높은 ROI:
  • 하나의 로봇 셀은 일반적으로 숙련된 수동 작업자 3~5명을 대체합니다. 24시간 자율 작동 기능과 현저히 감소된 스크랩률로 인해 투자 회수 기간은 종종 "12~18개월" 내에 달성됩니다.기술 사양기능세부 정보
  • 로봇 유형6축 산업용 중장비 로봇(탑재 중량 20kg - 210kg)표면 마감Ra "0.8μm 미만"(또는 특정 디버링 표준) 가능

Technical specifications and machine components
제어 시스템
PLC + 실시간 햅틱 힘 피드백 논리 공구
다중 헤드 공구 교환기(밀링, 연삭, 디버링) 사이클 시간
45 - 90초(부품 복잡성에 따라 크게 달라짐) 안전 표준CE 인증, ISO 9001, ATEX 옵션(폭발성 분진용)
기술 구매자를 위한 전략적 FAQ Q1: 로봇 시스템은 원시 주조물에 있는 불규칙한 플래시를 어떻게 처리합니까?
A: 이것이 "능동형 힘 제어"가 우수한 지점입니다. 수동 작업자는 피로에 따라 과도하게 연삭하거나 부족하게 연삭할 수 있지만, 당사의 로봇은 플래시의 저항을 감지합니다. 분할선이 예상보다 두꺼우면 시스템은 실시간으로 Z축 깊이를 조정하여 일정한 재료 제거율(MRR)을 유지하여 깨끗한 결과를 보장합니다.
Q2: 새로운 설계를 위해 기계를 프로그래밍하려면 전문 로봇 엔지니어가 필요합니까? A:
아니요. 당사는 "운영 개방성"을 우선시합니다. 당사는 "오프라인 프로그래밍(OLP)"을 제공하여 엔지니어가 CAD 파일(.STEP/.IGS)에서 직접 폴리싱 경로를 생성할 수 있도록 합니다. 사소한 조정의 경우 직관적인 "티칭 모드"를 통해 표준 기술자가 며칠 만에 시스템을 업데이트할 수 있습니다. Q3: 시스템은 24시간 교대 근무 동안 연마재 마모를 어떻게 처리합니까?

Before and after comparison of robotic polishing results
A:
당사는 "자동 연마재 마모 보상"을 통합합니다. 시스템은 주기적으로 연삭 휠의 직경 또는 벨트의 두께를 측정하고 마모를 보상하기 위해 로봇 경로를 자동으로 재보정합니다. 이를 통해 교대 근무의 첫 번째 부품이 마지막 부품과 정확히 동일하게 보이도록 합니다.
A: 물론입니다. 당사는 가연성 마그네슘 먼지를 위한 "소화 시스템"과 단단한 티타늄 합금을 위한 "고토크 스핀들"을 포함한 특수 구성을 제공하여 최고 수준의 산업 안전 및 마감 품질을 보장합니다.
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