정밀 자동차 마운트 표면 마감을 위한 정압 로봇 연마기
정밀 자동차 마운트 표면 마감을 위한 정압 로봇 연마기
원산지:중국
브랜드 이름:KINGSTONE
인증:CE
모델 번호:KS-20000
최소 주문 수량:1
가격:65000-98000 USD
표준 포장:나무 케이스
배달 시간:영업일 기준 90일
지불 조건:t/t, d/p, d/a, l/c
공급 능력:연간 200-300 세트
제품 상세정보
강조하다:
정압 로봇 연마기
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Efficiency:
고효율
Processing Types:
자동인 금속
Low Maintenance:
최소 유지 보수가 필요합니다
Speed:
높은 연마 속도
Materialcompatibility:
금속, 플라스틱, 복합재
Relative Humidity:
<90%
Type:
연마기
Weight:
350kg
Durability:
오래 지속되는 성능
Voltage:
220V/380V
Compact:
작고 공간 절약형 디자인
Color:
노란색, 파란색 또는 고객 요구대로
Process:
로봇 연마 및 브러싱
Application Industy:
하드웨어 산업, 가정 용품 ECT.
Power Supply:
전기 같은
제품 설명
세부 사양 및 특징
자동차 마운트용 정압 로봇 폴리싱 머신
자동차 마운트는 단순해 보이지만 도금에 매우 중요한 부품입니다. 휴대폰 마운트, 대시보드 마운트 또는 안테나 베이스는 다이캐스팅된 후 크롬 도금 또는 아노다이징 처리됩니다. — 원자재 주조의 긁힘, 플래시 라인 또는 불균일한 준비는 모두 도금 불량으로 나타납니다. 당사의 정압 로봇 폴리싱 셀은 이러한 종류의 작업에 맞춰 제작되었습니다. 플래시 제거, 모서리 디버링 및 마감 전 균일한 준비 표면이 필요한 다중 SKU 다이캐스팅 부품입니다. 폐쇄 루프 압력은 전체 부품에 걸쳐 접촉력을 일정하게 유지하므로 도금 라인에 들어가는 표면은 부품마다 동일합니다. — 도금 수율이 더 이상 도박이 되지 않습니다.
통합 플래시 제거 및 디버링
다이캐스팅된 마운트에는 플래시, 분할선 및 스프루 자국이 있습니다. — 이 모든 것이 놓치면 도금 결함이 됩니다. 셀은 폴리싱과 동일한 사이클에서 이를 제거합니다. 정압 휠이 플래시와 분할선 버를 제거한 다음 표면을 균일한 준비 마감으로 혼합합니다. 별도의 디버링 단계가 없고 수작업 벤치가 없습니다.
- 폴리싱 사이클에 통합된 플래시 및 분할선 제거
- 구멍, 슬롯 및 장착 러그의 모서리 디버링
- 도금 라인 전 추가 수작업 없음
정밀 압력 제어
자동차 마운트의 위험은 과도한 폴리싱입니다. 얇은 섹션, 부드러운 아연 합금, 한 번의 강한 패스는 피부를 태워버릴 수 있습니다. 정압 제어는 접촉력을 설정된 한계로 제한하므로 얇은 벽과 섬세한 면은 평평한 면과 동일한 가볍고 균일한 패스를 받습니다. 결과는 예측 가능한 준비 표면 — 예측 가능한 도금 접착력입니다.
- 폐쇄 루프 ±0.5 N 압력 제한
- 균일한 준비 표면 → 도금 수율 향상
- 얇은 다이캐스팅 섹션의 과도한 폴리싱으로 인한 번아웃 없음
다중 SKU 유연성
마운트 공장은 일반적으로 20-50개의 SKU를 운영합니다. 대시, 통풍구, 자석, 거울, 안테나 베이스. 하나의 셀은 빠른 교체 고정 장치와 프로그램 라이브러리로 이 모든 것을 처리합니다. — SKU를 15분 이내에 전환하고 기계적 재툴링은 없습니다.
- SKU 패밀리당 빠른 교체 고정 장치 플레이트
- 프로그램 라이브러리: 한 번 학습, 모든 배치 실행
- 소량, 다중 SKU 생산을 위한 혼합 모델 스케줄링
재료별 공정 최적화
아연 다이캐스팅(Zamak)은 부드러워 강철보다 가벼운 압력, 더 고운 연마재 및 더 부드러운 경로가 필요합니다. 당사의 응용 프로그램 팀은 아연 합금 공정 패키지를 사전 프로그래밍합니다. — 압력 제한, 휠 속도 및 Zamak 3 / 5에 맞춰진 연마재 등급 — 직접 조정할 필요가 없습니다.
- Zamak 3 / 5용 사전 조정 공정 패키지
- 알루미늄 및 스테인리스 마운트 옵션 지원
- 재료 및 표면(새틴 / 브러시드 / 준비)별 소모품 선택
자주 묻는 질문
하나의 기계에서 다양한 마운트 SKU를 처리할 수 있습니까?
예. 셀은 빠른 교체 고정 장치 플레이트와 프로그램 라이브러리를 사용합니다. 대시 마운트에서 통풍구 마운트로 전환하는 데 15분 미만이 걸립니다. — 기계적 재툴링 없이 고정 장치 플레이트 교체 및 프로그램 호출만 하면 됩니다.
아연 다이캐스팅은 부드러운데 얇은 섹션이 손상됩니까?
아니요. 정압 제어는 접촉력을 사전 설정된 한계로 제한하므로 얇은 벽과 섬세한 면은 평평한 영역과 동일한 가볍고 균일한 패스를 받습니다. 과도한 폴리싱으로 인한 번아웃은 작업자 기술이 아닌 설계에 의해 방지됩니다.
플래시 및 분할선을 위해 별도의 디버링 단계가 여전히 필요합니까?
아니요. 플래시 및 분할선 제거는 폴리싱 사이클에 통합됩니다. 부품은 디버링 및 준비된 상태로 셀을 떠나 — 도금 라인에 사용할 준비가 됩니다.
크롬 도금 전에 부품의 표면은 어떻게 되어야 합니까?
대부분의 아연 다이캐스팅 자동차 마운트의 경우 Ra 0.1-0.3 μm의 균일한 새틴 준비는 최상의 도금 접착력과 외관을 제공합니다. 당사는 귀하의 목표에 맞춰 공정 패키지를 조정하고 실제 부품에 대해 검증합니다.
새로운 마운트 모델을 설정하는 데 얼마나 걸립니까?
새로운 SKU는 고정 장치 설계를 포함하여 1-2일 내에 오프라인으로 프로그래밍됩니다. 첫 5개의 SKU에 대해서는 턴키 패키지의 일부로 고정 장치와 프로그램을 제공합니다.
주문 전에 샘플을 보내 시험해 볼 수 있습니까?
예. 5-10개의 대표 부품을 보내주시면 당사의 응용 프로그램 실험실에서 무료 시험을 실행합니다. — 완성된 도금 준비 샘플과 사이클 시간 및 수율 데이터를 제공하여 평가할 수 있습니다.
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