Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Dauerdruck-Roboterpoliermaschine für die Präzisions-Flächenbearbeitung

Dauerdruck-Roboterpoliermaschine für die Präzisions-Flächenbearbeitung
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:KINGSTONE
Zertifizierung:CE
Modellnummer:KS-20000
Mindestbestellmenge:1
Preis:65000-98000 USD
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:90 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:T/t, d/p, d/a, l/c
Versorgungsfähigkeit:200-300 SÄTZE PRO JAHR
Produktdetails
Hervorheben:

Roboterpoliermaschine unter Dauerdruck

,

Roboterpoliermaschine für die Autohänge

,

Oberflächenveredelungsroboter Poliermaschine

Efficiency: Hohe Effizienz
Processing Types: Automatisch aus Metall
Low Maintenance: Erfordert minimale Wartung
Speed: Hohe Poliergeschwindigkeit
Materialcompatibility: Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffe
Relative Humidity: <90 %
Type: Poliermaschine
Weight: 350 kg
Durability: langlebige Leistung
Voltage: 220V/380V
Compact: Kleines und platzsparendes Design
Color: gelb, blau oder nach Kundenwunsch
Process: Roboterpolieren und Bürsten
Application Industy: Hardwareindustrie, Haushaltswaren ect.
Power Supply: Elektrisch
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Roboterpoliermaschine mit konstanten Druck für die Automotive
Ein Telefonhalter, ein Armaturenbrett oder eine Antennenbasis wird mit Druckguss versehen, dann mit Chrom oder Anodisierung versehen.Flash-Linie oder inkonsistente Vorbereitung auf dem Rohguss zeigt sich als abgelehnte PlattierungUnsere Roboterpolierzelle mit konstantem Druck ist für genau diese Art von Arbeit entwickelt worden: Mehrfach-SKU-Gussteile, die vor der Fertigung mit einem Blitz entfernt, die Kanten abgerubt und eine einheitliche Vorbereitung vorgenommen werden müssen.Schließschlussdruck hält die Kontaktkraft über das gesamte Teil konstant, so dass die Oberfläche, die in die Plattierungslinie eintritt, Teil für Teil identisch ist und Ihre Plattierungsleistung hört auf, ein Spiel zu sein.
Integrierte Blitzentfernung und Entwurzelung
Die Druckgusshalterungen kommen mit Blitz, Trennlinien und Sprühspuren, die alle zu Plattierungsfehlern werden, wenn sie verpasst werden.Ständige Druckräder nehmen Blitz- und Trennlinienbrüche abDie Oberfläche wird dann zu einem einheitlichen Vorbereitungswerk vermischt, ohne getrennte Entgratungsschritte, ohne Handbank.
  • Blitz- und Trennlinienentfernung in den Polierzyklus integriert
  • Kantenabschäubung von Löchern, Schlitzen und Befestigungsschlägen
  • Keine sekundäre Berührung mit der Hand vor der Plattierung
Constant-pressure robotic polishing machine processing car mount components
Präzisionsdruckregelung
Die Gefahr bei Autobefestigungen ist zu viel Polieren: dünner Abschnitt, weiche Zinklegierung, ein schwerer Durchgang und man hat die Haut durchgebrannt.So bekommen dünne Wände und detaillierte Gesichter das gleiche Licht.Das Ergebnis ist eine vorhersehbare Vorbereitungsoberfläche und eine vorhersehbare Beschichtungsabhängigkeit.
  • Grenzdruck in geschlossener Schleife ±0,5 N
  • Konsistente Vorbereitungsoberfläche → Verbesserung der Plattierungsleistung
  • Nicht überpolsterndes Durchbrennen an dünnen Druckguss-Abschnitten
Flexibilität bei mehreren SKUs
Eine Montagefabrik betreibt in der Regel 20-50 SKUs: Linienbrett, Lüftung, Magnet, Spiegel, Antennenbasen. Eine Zelle verarbeitet sie alle mit Schnellwechselvorrichtungen und einer Programmbibliothekkeine mechanische Umrüstung.
  • Schnellwechsel-Festplatten pro SKU-Familie
  • Programmbibliothek: einmal unterrichten, jede Charge ausführen
  • Zeitplanung mit gemischtem Modell für die Produktion von kleinen Chargen und mehreren SKUs
Materialspezifische Prozessoptimierung
Zinkguss (Zamak) ist weich und benötigt leichteren Druck, feinere Schleifstoffe und einen sanfteren Weg als Stahl.Radgeschwindigkeiten und Schleifmittelqualitäten, die mit Zamak 3 / 5 übereinstimmen, damit Sie es nicht selbst stimmen..
  • Vorgebildetes Prozesspaket für Zamak 3 / 5
  • Aluminium- und Edelstahlmontagemöglichkeiten unterstützt
  • Verbrauchsmaterialien nach Material und Oberfläche ausgewählt (Satin / gebürstet / vorbereitet)
Häufig gestellte Fragen
Kann es viele verschiedene Montage-SKUs auf einer Maschine verarbeiten?
Ja, die Zelle benutzt schnell wechselbare Befestigungsplatten und eine Programmbibliothek.Nur ein Plattenwechsel und ein Programmaufruf..
Zinkguss ist weich. Wird das Polieren dünne Abschnitte beschädigen?
Nein, die konstante Druckregelung begrenzt die Berührungskraft auf eine vorgegebene Grenze, so daß dünne Wände und detaillierte Flächen das gleiche Licht empfangen, sogar als flache Flächen.Überpolster-Burn-Through wird durch Design verhindert, nicht durch die Fähigkeit des Betreibers.
Brauchen wir noch einen separaten Entgratungsschritt für Blitz- und Trennlinien?
Nein. Flash- und Trennlinienentfernung werden in den Polierzyklus integriert.
Welche Oberfläche sollten Teile vor dem Chromplattieren haben?
Für die meisten Zinkguss-Autohalterungen bietet eine einheitliche Satinvorbereitung bei Ra 0,1-0,3 μm die beste Beschichtungsabhängigkeit und das beste Erscheinungsbild.
Wie lange dauert es, ein neues Modell aufzustellen?
Für Ihre ersten 5 SKUs stellen wir die Vorrichtung und das Programm als Teil des schlüsselfertigen Pakets zur Verfügung.
Können wir vor der Bestellung Probeproben schicken?
Ja, schicken Sie uns 5-10 repräsentative Teile, und wir führen eine kostenlose Testversion in unserem Anwendungslabor durch.
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