精密な自動車マウント表面仕上げのための常圧ロボット磨き機
精密な自動車マウント表面仕上げのための常圧ロボット磨き機
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
モデル番号:KS-20000
最小注文数量:1
価格:65000-98000 USD
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:T/T、D/P、D/A、L/C
供給能力:年間200～300セット
製品詳細
ハイライト:
常圧ロボット磨き機
,自動車マウント用ロボット磨き機
,表面加工 ロボット 磨き機
Efficiency:
高効率
Processing Types:
メタル自動
Low Maintenance:
最小限のメンテナンスが必要です
Speed:
高い研磨速度
Materialcompatibility:
金属,プラスチック,複合材料
Relative Humidity:
<90%
Type:
研磨機
Weight:
350 kg
Durability:
長持ちするパフォーマンス
Voltage:
220V/380V
Compact:
小さく 空間 を 節約 する デザイン
Color:
黄色、青、または顧客の要求に応じて
Process:
ロボットによる研磨とブラッシング
Application Industy:
ハードウェア産業、家庭用品ECT。
Power Supply:
電気
製品の説明
詳細な仕様と特徴
定圧ロボット研磨機（車載マウント用）
車載マウントはシンプルに見えますが、めっきが重要な部品です。電話マウント、ダッシュボードマウント、アンテナベースはダイカストで成形され、その後クロムめっきまたはアルマイト処理されます。しかし、生の状態の鋳造品に傷、バリ、または不均一な下地処理があると、めっき不良として却下されます。当社の定圧ロボット研磨セルは、まさにこのクラスの作業のために設計されています。複数のSKUを持つダイカスト部品のバリ取り、エッジのデバリング、および仕上げ前の均一な下地処理を行います。クローズドループ圧力により、部品全体で接触力を一定に保つため、めっきラインに入る表面は部品ごとに同一になり、めっき歩留まりのばくちがなくなります。
統合されたバリ取りとデバリング
ダイカスト製マウントには、バリ、パーティングライン、スプルージマークが付着しています。これらは、見逃されるとめっき不良の原因となります。このセルは、研磨と同じサイクルでこれらを除去します。定圧ホイールがバリとパーティングラインのバリを取り除き、その後表面を均一な下地処理にブレンドします。個別のデバリング工程や手作業は不要です。
- 研磨サイクルに統合されたバリとパーティングラインの除去
- 穴、スロット、取り付けラグのエッジデバリング
- めっきライン前の二次的な手作業は不要
精密圧力制御
車載マウントのリスクは過研磨です。薄いセクション、軟らかい亜鉛合金、重い一回のパスで、表面を焼き切ってしまう可能性があります。定圧制御は接触力を設定された上限でキャップするため、薄い壁や細かい面も、平坦な面と同じように軽く均一なパスで処理されます。その結果、予測可能な下地処理面と予測可能なめっき密着性が得られます。
- クローズドループ ±0.5 N 圧力制限
- 均一な下地処理面 → めっき歩留まりの向上
- 薄いダイカストセクションの過研磨による焼き付きなし
複数SKUへの柔軟性
マウント工場では通常、20〜50のSKU（ダッシュボード、ベント、マグネット、ミラー、アンテナベースなど）を扱います。1つのセルで、クイックチェンジ治具とプログラムライブラリを使用してすべてに対応できます。SKUの切り替えは15分未満で完了し、機械的な再工具は不要です。
- SKUファミリーごとのクイックチェンジ治具プレート
- プログラムライブラリ：一度教えれば、すべてのバッチで実行可能
- 小ロット多品種生産のための混合モデルスケジューリング
材料固有のプロセス最適化
亜鉛ダイカスト（ザマック）は軟らかいため、鋼よりも軽い圧力、細かい研磨材、穏やかなパスが必要です。当社のアプリケーションチームは、圧力制限、ホイール速度、研磨材グレードをザマック3/5に合わせた亜鉛合金プロセスパッケージを事前にプログラムします。お客様自身で調整する必要はありません。
- ザマック3/5用に事前に調整されたプロセスパッケージ
- アルミニウムおよびステンレス製マウントオプションに対応
- 材料と表面（サテン/ブラッシュ/プレップ）ごとに選択される消耗品
よくある質問
1台のマシンで多くの異なるマウントSKUを処理できますか？
はい。セルはクイックチェンジ治具プレートとプログラムライブラリを使用します。ダッシュボードマウントからベントマウントへの切り替えは15分未満で完了します。機械的な再工具は不要で、治具プレートの交換とプログラムの呼び出しのみです。
亜鉛ダイカストは軟らかいですが、研磨で薄いセクションが損傷しませんか？
いいえ。定圧制御は、設定された上限で接触力をキャップするため、薄い壁や細かい面も平坦な領域と同じように軽く均一なパスで処理されます。過研磨による焼き付きは、オペレーターのスキルではなく、設計によって防止されます。
バリとパーティングラインのデバリングに、別途デバリング工程は必要ですか？
いいえ。バリとパーティングラインの除去は、研磨サイクルに統合されています。部品は、デバリングおよびプレップされた状態でセルから排出され、めっきラインの準備が整います。
クロムめっきの前に、部品はどのような表面であるべきですか？
ほとんどの亜鉛ダイカスト製車載マウントでは、Ra 0.1〜0.3 μm の均一なサテンプレップが、最高のめっき密着性と外観をもたらします。プロセスパッケージは、お客様の目標に合わせて調整し、実際のお客様の部品で検証します。
新しいマウントモデルのセットアップにはどのくらい時間がかかりますか？
新しいSKUのプログラミングは、治具設計を含めて1〜2日でオフラインで行われます。最初の5つのSKUについては、治具とプログラムをターンキーパッケージの一部として提供します。
注文前にサンプルを送って試すことはできますか？
はい。代表的な部品を5〜10個送っていただければ、アプリケーションラボで無料トライアルを実施します。完成しためっき準備完了のサンプルと、サイクルタイムおよび歩留まりデータをお客様の評価のために提供します。
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