Macchina per lucidatura robotizzata a pressione costante per la finitura superficiale di supporti per auto di precisione
Macchina per lucidatura robotizzata a pressione costante per la finitura superficiale di supporti per auto di precisione
Luogo di origine:Cina
Marchio:KINGSTONE
Certificazione:CE
Numero di modello:KS-20000
Quantità di ordine minimo:1
Prezzo:65000-98000 USD
Imballaggio standard:casse di legno
Tempi di consegna:90 giorni lavorativi
Termini di pagamento:T/t, d/p, d/a, l/c
Capacità di approvvigionamento:200-300 SET ALL'ANNO
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Macchina per lucidatura robotizzata a pressione costante
,Macchina per lucidatura robotizzata per supporti per auto
,Macchina per lucidatura robotizzata per finitura superficiale
Efficiency:
Alta efficienza
Processing Types:
Metalli automatici
Low Maintenance:
Richiede una manutenzione minima
Speed:
Alta velocità di lucidatura
Materialcompatibility:
Metallo, plastica, composito
Relative Humidity:
<90%
Type:
Macchina per lucidare
Weight:
350 kg
Durability:
prestazioni di lunga durata
Voltage:
220 V/380 V
Compact:
Progetto piccolo e che risparmia spazio
Color:
giallo, blu o come richiesto dal cliente
Process:
Lucidatura e Spazzolatura Robotizzata
Application Industy:
Industria hardware, beni domestici ECT.
Power Supply:
Elettrico
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Macchina Robotizzata per Lucidatura a Pressione Costante per Supporti per Auto
I supporti per auto sembrano semplici, ma sono parti critiche per la placcatura. Un supporto per telefono, un supporto per cruscotto o una base per antenna sono fusi in pressofusione, quindi cromati o anodizzati — e qualsiasi graffio, linea di bava o preparazione incoerente sulla fusione grezza si presenta come un lavoro di placcatura rifiutato. La nostra cella robotizzata per lucidatura a pressione costante è costruita esattamente per questa classe di lavoro: parti fuse in pressofusione multi-SKU che necessitano di rimozione delle bave, sbavatura dei bordi e una superficie di preparazione uniforme prima della finitura. La pressione a circuito chiuso mantiene costante la forza di contatto su tutta la parte, in modo che la superficie che entra nella linea di placcatura sia identica parte dopo parte — e la resa della placcatura smette di essere un azzardo.
Rimozione Integrata di Bave e Sbavatura
I supporti fusi in pressofusione arrivano con bave, linee di divisione e segni di canale — tutti i quali diventano difetti di placcatura se trascurati. La cella li rimuove nello stesso ciclo della lucidatura: le ruote a pressione costante rimuovono le bave e le bave delle linee di divisione, quindi uniformano la superficie per una finitura di preparazione uniforme. Nessun passaggio di sbavatura separato, nessuna postazione manuale.
- Rimozione bave e linee di divisione integrata nel ciclo di lucidatura
- Sbavatura bordi su fori, fessure e alette di montaggio
- Nessun ritocco manuale secondario prima della linea di placcatura
Controllo di Precisione della Pressione
Il rischio con i supporti per auto è la sovra-lucidatura: sezione sottile, lega di zinco morbida, un passaggio pesante e hai bruciato la pelle. Il controllo a pressione costante limita la forza di contatto, in modo che le pareti sottili e le facce dettagliate ricevano lo stesso passaggio leggero e uniforme delle facce piatte. Il risultato è una superficie di preparazione prevedibile — e un'adesione prevedibile della placcatura.
- Limite di pressione a circuito chiuso di ±0,5 N
- Superficie di preparazione uniforme → miglioramento della resa di placcatura
- Nessuna bruciatura da sovra-lucidatura su sezioni sottili fuse in pressofusione
Flessibilità Multi-SKU
Una fabbrica di supporti gestisce solitamente 20-50 SKU: cruscotto, ventilazione, magnetici, specchietti, basi antenna. Una cella li gestisce tutti con maschere a cambio rapido e una libreria di programmi — cambia SKU in meno di 15 minuti, nessun riattrezzaggio meccanico.
- Piastra di maschera a cambio rapido per famiglia SKU
- Libreria programmi: insegna una volta, esegui ogni lotto
- Pianificazione modelli misti per produzione a piccoli lotti, molti SKU
Ottimizzazione del Processo Specifica per Materiale
La pressofusione di zinco (Zamak) è morbida e richiede una pressione inferiore, abrasivi più fini e un percorso più delicato rispetto all'acciaio. Il nostro team di applicazione pre-programma un pacchetto di processo per leghe di zinco: limiti di pressione, velocità delle ruote e gradi di abrasivo abbinati a Zamak 3 / 5 — in modo che non debba essere tu a regolarlo.
- Pacchetto di processo pre-regolato per Zamak 3 / 5
- Supportate opzioni per supporti in alluminio e acciaio inossidabile
- Consumabili selezionati per materiale e superficie (satinato / spazzolato / preparazione)
Domande Frequenti
Può gestire molti SKU di supporti diversi su una macchina?
Sì. La cella utilizza maschere a cambio rapido e una libreria di programmi. Il passaggio da un supporto per cruscotto a un supporto per ventilazione richiede meno di 15 minuti — nessun riattrezzaggio meccanico, solo uno scambio di maschera e una chiamata al programma.
La pressofusione di zinco è morbida — la lucidatura danneggerà le sezioni sottili?
No. Il controllo a pressione costante limita la forza di contatto a un limite preimpostato, in modo che le pareti sottili e le facce dettagliate ricevano lo stesso passaggio leggero e uniforme delle aree piatte. La bruciatura da sovra-lucidatura è prevenuta per progettazione, non per abilità dell'operatore.
Abbiamo ancora bisogno di un passaggio di sbavatura separato per bave e linee di divisione?
No. La rimozione delle bave e delle linee di divisione è integrata nel ciclo di lucidatura. Le parti escono dalla cella sbavate e preparate — pronte per la linea di placcatura.
Che superficie dovrebbero avere le parti prima della cromatura?
Per la maggior parte dei supporti per auto in pressofusione di zinco, una preparazione satinata uniforme a Ra 0,1-0,3 µm offre la migliore adesione e aspetto della placcatura. Regoliamo il pacchetto di processo sul tuo obiettivo e convalidiamo sulle tue parti effettive.
Quanto tempo ci vuole per configurare un nuovo modello di supporto?
Un nuovo SKU viene programmato offline in 1-2 giorni, inclusa la progettazione della maschera. Per i tuoi primi 5 SKU forniamo la maschera e il programma come parte del pacchetto chiavi in mano.
Possiamo inviare campioni per una prova prima di ordinare?
Sì. Invia 5-10 parti rappresentative ed eseguiamo una prova gratuita nel nostro laboratorio applicativo — riceverai campioni finiti, pronti per la placcatura, più dati sul tempo ciclo e sulla resa per la tua valutazione.
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