Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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금속 알루미늄 판을 위한 자기 적응력 힘 제어 로봇 닦기 기계

금속 알루미늄 판을 위한 자기 적응력 힘 제어 로봇 닦기 기계
원산지:중국
브랜드 이름:KINGSTONE
인증:CE
모델 번호:KS-20000
최소 주문 수량:1
표준 포장:나무 케이스
배달 시간:영업일 기준 90일
지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T
제품 상세정보
강조하다:

힘 제어 로봇 닦기 기계

,

알루미늄 판을 위한 로봇 닦기 기계

,

로보틱 금속판 닦기 기계

Machine Weight: 약 500kg
Control System: PLC 제어
Noise Level: <70 DB
Safety Features: 비상정지, 안전가드
Automation Level: 완전 자동
Polishing Speed: 조정 가능, 0-1000RPM
Operating Temperature Range: 0-45' C
Dimensions: 2000mm x 1500mm x 1800mm
Power Supply: 220V/380V
Maintenance Requirement: 낮은 유지 관리
Polishing Method: 로보트 롤링
Material Compatibility: 알류미늄
Production Capacity: 시간당 최대 50개
Surface Finish Quality: 거울 마감
제품 설명
세부 사양 및 특징
금속판용 자가 적응 로봇 알루미늄 연마기
알루미늄 시트, 패널 및 플레이트 부품을 위해 설계된 힘 제어 로봇 연마 셀. 부품 간 편차를 보상하기 위해 압력, 속도 및 공구 경로를 자동으로 조정하여 생산 규모에서 Ra ≤ 0.1 μm 표면 마감을 제공합니다.
Self-Adaptive Robotic Aluminum Polishing Machine processing metal plate
제품 개요
평평하고 거의 평평한 알루미늄 표면을 손으로 연마하는 것은 노동 집약적이고 일관성이 없으며 확장 비용이 많이 듭니다. LRMC 시리즈 자가 적응 로봇 알루미늄 연마기는 6축 산업용 로봇 팔과 능동 힘 제어, 자동 연마재 보상, CNC 등급 경로 반복성을 결합하여 이러한 병목 현상을 제거합니다. 특히 금속판 및 시트 응용 분야를 위해 설계되었습니다.
건축용 알루미늄 패널, 자동차 차체 시트, 가전 제품 인클로저 또는 산업용 플레이트 부품을 처리하든 이 시스템은 숙련된 작업자 의존성 없이 거울 등급 마감을 제공합니다.
주요 특징
1. 능동 힘 제어 – 모든 패스에서 일관된 압력
강성 공구 연마 고정구와 달리 통합 공압/전기 힘 제어 모듈은 실시간으로 접촉력을 지속적으로 측정하고 조정합니다. 재프로그래밍 없이 최대 ±2mm의 플레이트 평탄도 편차를 보상합니다.
  • 접촉력 범위: 5 - 120 N (조절 가능)
  • 힘 반복성: ±0.5 N
  • 수동 압력 변동으로 인한 표면 연소, 긁힘 및 고르지 않은 마감 방지
2. 자가 적응 경로 계획
AI 지원 경로 생성 모듈은 CAD/DXF 파일 또는 구조광 3D 스캔을 통해 가져온 부품 형상을 기반으로 연마 궤적을 자동 생성합니다. 새로운 플레이트 형식에 대한 수동 티치인 불필요.
  • 직사각형, 불규칙 및 맞춤형 절단 플레이트 프로파일 지원
  • 균일한 재료 제거를 위한 자동 오버랩 비율 계산
  • 작업물이 ±5mm 허용 오차 내에서 재배치될 때 경로 재최적화
3. 다단계 연마재 시퀀싱
자동 공구 교환 스핀들은 수동 개입 없이 단일 무인 실행에서 초기 평탄화부터 최종 거울 연마까지 최대 6가지 연마재 등급을 순환합니다.
  • 입자 순서 예: 180 → 320 → 600 → 1000 → 2000 → 버핑 컴파운드
  • 토크 피드백을 통한 연마재 마모 모니터링; 성능 저하 전에 작업자에게 경고
  • 연마 디스크, 플랩 휠, 사이잘/면 버프 휠 및 연마 패드와 호환
4. 높은 처리량, 낮은 공간 차지
린 생산 셀을 위해 설계되었습니다. 하나의 로봇 셀이 3-5명의 수동 연마기를 대체하며 바닥 공간의 일부만 차지합니다.
5. 지능형 HMI 및 원격 모니터링
레시피 관리가 있는 터치스크린 HMI는 최대 500개의 부품 프로그램을 저장합니다. OPC-UA / MQTT 연결을 통해 MES/SCADA 통합 및 원격 공정 모니터링이 가능합니다.
  • 실시간 표면 품질 추세 (토크, 힘, 스핀들 부하)
  • 저장된 연마 레시피 원클릭 호출
  • LAN / 4G 모듈을 통한 원격 진단 (옵션)
ROI 계산기 (참조)
가정:
  • 2교대 운영, 연간 250 근무일
  • 수동 연마기 4대 교체 @ 시간당 18 USD (전체 포함)
  • 월간 소모품 비용 3,000 USD에서 연마재 15% 절감
연간 노동력 절감 ~288,000 USD
연간 연마재 절감 ~5,400 USD
총 연간 절감액 ~293,400 USD
예상 장비 투자 85,000 - 130,000 USD (구성 종속)
투자 회수 기간 ~4-6개월
자주 묻는 질문
Q: 양극 산화 또는 코팅이 이미 적용된 알루미늄 판을 연마할 수 있습니까?
A: 시스템은 양극 산화 전 연마 (표면 준비용) 또는 공정 후 경량 버핑을 위해 구성할 수 있습니다. 이미 코팅된 표면에 대한 공격적인 재료 제거를 위해 설계되지 않았습니다.
Q: 약간의 뒤틀림이나 휘어짐이 있는 판은 어떻게 처리합니까?
A: 능동 힘 제어 모듈은 재프로그래밍 없이 최대 ±2mm의 표면 높이 편차를 보상합니다. 더 심한 뒤틀림의 경우 고정구 사전 직선화 단계가 권장됩니다.
Q: 새로운 판 크기를 도입할 때 어떤 프로그래밍이 필요합니까?
A: DXF/STEP 파일이 있는 경우 경로 생성 모듈이 5분 이내에 연마 궤적을 자동 생성합니다. 직사각형 판 형식에 대한 로봇 티치인 또는 수동 프로그래밍은 필요하지 않습니다.
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