Selbstadaptierende kraftgeregelte Roboterpoliermaschine für Metallaluminiumplatten
Selbstadaptierende kraftgeregelte Roboterpoliermaschine für Metallaluminiumplatten
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:KINGSTONE
Zertifizierung:CE
Modellnummer:KS-20000
Mindestbestellmenge:1
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:90 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Produktdetails
Hervorheben:
Kraftgeregelte Roboterpoliermaschine
,Roboterpoliermaschine für Aluminiumplatten
,Roboter-Metallplattenpoliermaschine
Machine Weight:
Ungefähr 500 kg
Control System:
SPS-Steuerung
Noise Level:
< 70 DB
Safety Features:
Not-Aus, Sicherheitsvorrichtungen
Automation Level:
Vollautomatisiert
Polishing Speed:
Einstellbar, 0-1000 U/min
Operating Temperature Range:
0-45°C
Dimensions:
2000 mm x 1500 mm x 1800 mm
Power Supply:
220V/380V
Maintenance Requirement:
Geringer Wartungsaufwand
Polishing Method:
Roboterpolieren
Material Compatibility:
Aluminium
Production Capacity:
Bis zu 50 Stück pro Stunde
Surface Finish Quality:
Hochglanzpoliert
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Selbstadaptierende Roboter-Aluminiumpoliermaschine für Metallplatten
Eine kraftgesteuerte Roboterpolierzelle für Aluminiumbleche, Platten und Plattenkomponenten, die automatisch Druck, Geschwindigkeit,und Werkzeugpfad zur Kompensation von Teil-zu-Teil-Variationen -- Lieferung von Ra ≤ 0.1 μm Oberflächenveredelung im Produktionsmaßstab.
Produktübersicht
Das Handpolieren von flachen und nahezu flachen Aluminiumoberflächen ist arbeitsintensiv, inkonsistent und kostenintensiv.Die LRMC-Serie selbstadaptive Roboter Aluminium Poliermaschine beseitigt diese Engpässe durch die Kombination eines 6-Achsen industriellen Roboterarm mit aktiver Kraftkontrolle, automatische Schleifkompensation und CNC-Leistungs-Pfadwiederholbarkeit -- speziell für Metallplatten und -Blatten entwickelt.
Egal, ob Sie architektonische Aluminiumplatten, Karosseriefolien, Verbraucherelektronikgehäuse oder Industrieplattenkomponenten verarbeiten,Dieses System liefert Spiegelqualität Oberflächen ohne qualifizierte Bediener Abhängigkeit.
Wesentliche Merkmale
1Aktive Kraftkontrolle - Konsistenter Druck bei jedem Durchgang
Im Gegensatz zu polstigen Geräten für starre Werkzeuge misst und reguliert das integrierte pneumatisch-elektrische Kraftregelungsmodul die Kontaktkraft kontinuierlich in Echtzeit.Kompensiert bis zu ±2 mm Abweichung der Plattenfläche ohne Neuprogrammierung.
- Kontaktkraftbereich: 5 - 120 N (verstellbar)
- Wiederholbarkeit der Kraft: ±0,5 N
- Verhindert Oberflächenverbrennung, Ausbruch und ungleichmäßige Oberflächenveredelung durch manuelle Druckänderungen
2. Selbstadaptive Pfadplanung
Das KI-gestützte Pfadgenerierungsmodul erzeugt automatisch Polierflugbahnen basierend auf der Geometrie von Teilen, die über eine CAD/DXF-Datei oder einen 3D-Scan mit strukturiertem Licht importiert werden.Für neue Plattenformate ist keine manuelle Einführung erforderlich.
- Unterstützt rechteckige, unregelmäßige und maßgeschneiderte Plattenprofile
- Automatische Berechnung des Überlappungsverhältnisses für die Entfernung von einheitlichem Material
- Neue Optimierung des Weges, wenn das Werkstück innerhalb einer Toleranz von ±5 mm neu positioniert wird
3. Mehrstufige Abrasivsequenzierung
Die automatische Werkzeugwechselspindel durchläuft bis zu 6 Schleifmittel in einem einzigen unbeaufsichtigten Lauf - von der ersten Flachstellung bis zum letzten Spiegelpolish - ohne manuelles Eingreifen.
- Beispiel für die Grit-Sequenz: 180 → 320 → 600 → 1000 → 2000 → Polierverbindung
- Abrasive Verschleißüberwachung über Drehmoment-Feedback; Warnung des Bedieners vor Leistungsminderung
- Kompatibel mit Schleifscheiben, Klappenrädern, Sisal-/Baumwoll-Schleifrädern und Polierpads
4Hohe Durchsatzleistung, geringer Fußabdruck
Eine Roboterzelle ersetzt 3 bis 5 manuelle Polierer, während sie einen Bruchteil der Bodenfläche einnimmt.
5. Intelligentes HMI und Fernüberwachung
Touchscreen HMI mit Rezepturmanagement speichert bis zu 500 Teileprogramme. OPC-UA / MQTT-Konnektivität ermöglicht MES / SCADA-Integration und Fernüberwachung von Prozessen.
- Echtzeit-Trends für die Oberflächenqualität (Drehmoment, Kraft, Spindellast)
- Ein-Klick-Rückruf gespeicherter Polierrezepte
- Ferndiagnostik über LAN / 4G-Modul (optional)
ROI-Rechner (Verweis)
Annahmen:
- 2-Schichtbetrieb, 250 Arbeitstage/Jahr
- Ersetzen Sie 4 manuelle Polierer @ USD 18 / h voll beladen
- 15% Einsparungen bei den monatlichen Verbrauchsgütern in Höhe von USD 3,000
| Jahresarbeitsersparnis | ~ USD 288,000 |
| jährliche Schleifstoffeinsparungen | ~ USD 5,400 |
| Gesamtjahresersparnis | ~ USD 293,400 |
| Geschätzte Ausrüstungsinvestitionen | USD 85.000 - 130.000 (abhängig von der Konfiguration) |
| Rückzahlungsfrist | ~4-6 Monate |
Häufig gestellte Fragen
F: Kann es Aluminiumplatten mit bereits angewandter Anodisierung oder Beschichtung polieren?
A: Das System kann für die Vorpolierung (zur Vorbereitung der Oberfläche) oder für die Lichtpolierung nach dem Verfahren konfiguriert werden.
F: Wie verhält es sich mit Platten mit leichter Verformung oder Bögen?
A: Das Modul zur Steuerung der aktiven Kraft kompensiert die Oberflächenhöhenänderungen bis zu ±2 mm ohne Neuprogrammierung.
F: Welche Programmierung ist erforderlich, wenn wir eine neue Plattengröße einführen?
A: Wenn Sie über eine DXF/STEP-Datei verfügen, erstellt das Pfadgenerierungsmodul die Polierbahn automatisch in weniger als 5 Minuten.
Warum Sie uns wählen
- Über 15 Jahrein industriellen Oberflächenbearbeitungssystemen mit Roboter
- Mehr als 200 AnlagenIn den Bereichen Automobil, Luftfahrt, Elektronik und Architektur
- Inhouse-Forschung und Entwicklung im Bereich Kraftkontrolle-- kein Wiederverkäufer von Polierköpfen von Drittanbietern
- Ein eigenes Applikationstechnikteam-- kostenlose Vorverkaufspolierversuche mit Ihren Musterteilen
- Weltweites Nachverkaufsnetzwerk-- Inbetriebnahme vor Ort, Ferndiagnostik, Ersatzteile rund um die Uhr
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