Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Zelfadapterende, met kracht gecontroleerde robotpoetsmachine voor metalen aluminiumplaten

Zelfadapterende, met kracht gecontroleerde robotpoetsmachine voor metalen aluminiumplaten
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-20000
Minimale bestelhoeveelheid:1
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Productdetails
Markeren:

Gewichtsgecontroleerde robotpoetsmachine

,

Robotpoetsmachine voor aluminiumplaten

,

Robotschermmachine voor het polijsten van platen

Machine Weight: Ongeveer 500 kg
Control System: PLC-besturing
Noise Level: < 70 DB
Safety Features: Noodstop, veiligheidswachten
Automation Level: Volledig geautomatiseerd
Polishing Speed: Instelbaar, 0-1000 tpm
Operating Temperature Range: 0-45°C
Dimensions: 2000 mm x 1500 mm x 1800 mm
Power Supply: 220V/380V
Maintenance Requirement: Weinig onderhoud
Polishing Method: Robotpolieren
Material Compatibility: Aluminium
Production Capacity: Tot 50 stuks per uur
Surface Finish Quality: Spiegelafwerking
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Zelfadapterende robot-aluminiumpoetsmachine voor metaalplaten
Robotspoetscel met krachtcontrole, ontworpen voor aluminiumplaten, panelen en plaatcomponenten.en werktuigpad om variatie van deel op deel te compenseren -- Ra ≤ 0.1 μm oppervlakteafwerking op productieschaal.
Self-Adaptive Robotic Aluminum Polishing Machine processing metal plate
Productoverzicht
Het met de hand polijsten van vlakke en bijna vlakke aluminiumoppervlakken is arbeidsintensief, inconsistent en kostbaar om op te schalen.De LRMC Series Self-Adaptive Robotic Aluminium Polishing Machine elimineert deze knelpunten door een 6-assige industriële robotarm te combineren met actieve krachtregeling, automatische slijpcompensatie, en CNC-grade padherhaalbaarheid -- speciaal ontworpen voor metaalplaten en platen toepassingen.
Of u nu architectonische aluminium panelen, autocarrosserieplaten, elektronische behuizingen of industriële platencomponenten verwerkt,Dit systeem levert spiegelklasse afwerking zonder afhankelijkheid van een ervaren bediener.
Belangrijkste kenmerken
1Actieve krachttest. Consistente druk bij elke doorgang.
In tegenstelling tot polseringsarmaturen met rigide gereedschappen meet en reguleert de geïntegreerde pneumatische/elektrische krachtregelmodule de aanrakingskracht continu in realtime.Compenseert voor platte platte afwijking tot ±2 mm zonder herprogrammering.
  • Contactkrachtbereik: 5 - 120 N (instelbaar)
  • Herhaalbaarheid van de kracht: ±0,5 N
  • Vermijdt oppervlaktebrand, uitsteken en onevenwichtige afwerking veroorzaakt door handmatige drukvariatie
2. Zelfadapterende padplanning
De door AI ondersteunde padgeneratie-module genereert automatisch polijstroutes op basis van de onderdeelgeometrie die is geïmporteerd via een CAD/DXF-bestand of een 3D-scan met gestructureerd licht.Geen handmatige instructie vereist voor nieuwe platenformaten.
  • Ondersteunt rechthoekige, onregelmatige en op maat gesneden platenprofielen
  • Automatische berekening van de overlappingsverhouding voor het verwijderen van uniform materiaal
  • Heroptimalisatie van het werkpad wanneer het werkstuk binnen een tolerantie van ±5 mm wordt verplaatst
3. Meerstaps slijpsequencering
De automatische spindel met gereedschapsschakeling loopt in een enkele ongecontroleerde run door tot zes slijpstoffen, van het eerste platmaken tot de laatste spiegelpoeling, zonder handmatige ingreep.
  • Grit-sequentie voorbeeld: 180 → 320 → 600 → 1000 → 2000 → polijststof
  • Monitoring van slijtage door middel van koppelfeedback; waarschuwingen voor de gebruiker vóór afname van de prestaties
  • Compatibel met schuurplaten, flapwielen, sisal/watten buffwielen en polijstkussens
4Hoge doorvoer, lage voetafdruk
Een robotcel vervangt 3 tot 5 handpoetsers en neemt een fractie van de vloeroppervlakte in.
5. Intelligente HMI & Remote Monitoring
Touchscreen HMI met receptbeheer slaat tot 500 onderdeelprogramma's op. OPC-UA / MQTT-connectiviteit maakt MES / SCADA-integratie en afstandsbewaking van processen mogelijk.
  • Echttijdige trend van de oppervlaktekwaliteit (koppel, kracht, spindelbelasting)
  • Met één klik terugroepen van opgeslagen poetsrecepten
  • Verwijderde diagnose via LAN / 4G-module (optioneel)
ROI-calculator (referentie)
Veronderstellingen:
  • 2 ploegen, 250 werkdagen per jaar
  • Vervang 4 handpoetsers @ USD 18 / uur volledig geladen
  • 15% besparing op de maandelijkse verbruiksbestedingen van USD 3,000
Jaarlijkse arbeidsbesparing ~USD 288,000
Jaarlijkse besparing op slijpstoffen ~USD 5,400
Totale jaarlijkse besparingen ~USD 293,400
Geschatte investeringen in apparatuur USD 85.000 - 130.000 (afhankelijk van de configuratie)
Terugbetalingstijd ~4-6 maanden
Vaak gestelde vragen
V: Kan het aluminiumplaten polijsten met reeds aangebrachte anodisering of coating?
A: Het systeem kan worden geconfigureerd voor pre-anodizing polering (voor de voorbereiding van het oppervlak) of post-proces lichtpoetsing.
V: Hoe gaat het met platen met lichte vervorming of buiging?
A: De actieve krachtregelmodule compenseert variaties in oppervlaktehoogte tot ±2 mm zonder herprogrammering.
V: Welke programmering is vereist wanneer we een nieuwe plaatgrootte introduceren?
A: Als u een DXF/STEP-bestand heeft, maakt de padgeneratiemodule het polijstpad automatisch in minder dan 5 minuten.
Waarom u ons kiest
  • 15+ jaarin industriële robotsystemen voor het afwerken van oppervlakken
  • Meer dan 200 installatiesIn de automobiel-, lucht- en ruimtevaartsector, in de elektronica- en architectuursector
  • Onderzoek en ontwikkeling op het gebied van krachtbeheersing-- geen wederverkoper van poetskoppen van derden
  • Een speciaal team van applicatie-ingenieurs-- gratis pre-sale polijstproeven met uw monsteronderdelen
  • Wereldwijd naverkoopnetwerk-- inbedrijfstelling ter plaatse, diagnostiek op afstand, onderdelen 24/7
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten