Macchina di lucidatura robotica autoadattabile controllata dalla forza per la piastra di alluminio metallico
Macchina di lucidatura robotica autoadattabile controllata dalla forza per la piastra di alluminio metallico
Luogo di origine:Cina
Marchio:KINGSTONE
Certificazione:CE
Numero di modello:KS-20000
Quantità di ordine minimo:1
Imballaggio standard:casse di legno
Tempi di consegna:90 giorni lavorativi
Termini di pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Macchina per lucidatura robotizzata a controllo di forza
,Macchina per lucidatura robotizzata per piastre di alluminio
,Macchina per lucidatura robotizzata per lamiere metalliche
Machine Weight:
Circa 500kg
Control System:
Controllo PLC
Noise Level:
< 70 DB
Safety Features:
Arresto di emergenza, protezioni di sicurezza
Automation Level:
Completamente automatizzato
Polishing Speed:
Regolabile, 0-1000 giri/min
Operating Temperature Range:
0-45°C
Dimensions:
2000 mm x 1500 mm x 1800 mm
Power Supply:
220 V/380 V
Maintenance Requirement:
Manutenzione ridotta
Polishing Method:
La lucidatura robotica
Material Compatibility:
Alluminio
Production Capacity:
Fino a 50 pezzi all'ora
Surface Finish Quality:
Finitura a specchio
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Macchina Robotizzata Autoadattiva per la Lucidatura dell'Alluminio per Lastre Metalliche
Cella di lucidatura robotizzata a controllo di forza ingegnerizzata per componenti in lamiera, pannelli e lastre di alluminio. Regola automaticamente pressione, velocità e percorso utensile per compensare le variazioni da pezzo a pezzo, garantendo una finitura superficiale Ra ≤ 0,1 µm su scala produttiva.
Panoramica del Prodotto
La lucidatura manuale di superfici piane e quasi piane in alluminio è un processo laborioso, incoerente e costoso da scalare. La macchina robotizzata autoadattiva per la lucidatura dell'alluminio serie LRMC elimina questi colli di bottiglia combinando un braccio robotico industriale a 6 assi con controllo attivo della forza, compensazione automatica dell'abrasivo e ripetibilità del percorso di grado CNC, specificamente ingegnerizzata per applicazioni su lastre e lamiere metalliche.
Indipendentemente dal fatto che si lavorino pannelli architettonici in alluminio, lamiere per carrozzeria automobilistica, involucri per elettronica di consumo o componenti per lastre industriali, questo sistema offre finiture a specchio senza dipendere da operatori qualificati.
Caratteristiche Principali
1. Controllo Attivo della Forza – Pressione Costante ad Ogni Passaggio
A differenza dei fissaggi di lucidatura a utensile rigido, il modulo integrato di controllo della forza pneumatica/elettrica misura e regola continuamente la forza di contatto in tempo reale. Compensa le deviazioni di planarità della lastra fino a ±2 mm senza riprogrammazione.
- Intervallo di forza di contatto: 5 - 120 N (regolabile)
- Ripetibilità della forza: ±0,5 N
- Previene bruciature superficiali, graffi e finiture irregolari causate da variazioni di pressione manuale
2. Pianificazione del Percorso Autoadattiva
Il modulo di generazione del percorso assistito dall'IA genera automaticamente traiettorie di lucidatura basate sulla geometria del pezzo importata tramite file CAD/DXF o scansione 3D a luce strutturata. Nessuna programmazione manuale richiesta per nuovi formati di lastre.
- Supporta profili di lastre rettangolari, irregolari e tagliati su misura
- Calcolo automatico del rapporto di sovrapposizione per una rimozione uniforme del materiale
- Ri-ottimizzazione del percorso quando il pezzo viene riposizionato entro una tolleranza di ±5 mm
3. Sequenza Abrasiva Multi-Stadio
Il mandrino automatico a cambio utensile cicla attraverso fino a 6 gradi di abrasivo in un'unica esecuzione non presidiata, dalla spianatura iniziale alla lucidatura a specchio finale, senza intervento manuale.
- Esempio di sequenza grana: 180 → 320 → 600 → 1000 → 2000 → composto lucidante
- Monitoraggio dell'usura dell'abrasivo tramite feedback di coppia; avvisa l'operatore prima del degrado delle prestazioni
- Compatibile con dischi abrasivi, ruote a lamelle, ruote per lucidatura sisal/cotone e tamponi lucidanti
4. Elevata Produttività, Ingombro Ridotto
Progettato per celle di produzione snella. Una cella robotica sostituisce 3-5 lucidatori manuali occupando una frazione dello spazio a terra.
5. HMI Intelligente e Monitoraggio Remoto
HMI touchscreen con gestione ricette memorizza fino a 500 programmi pezzo. Connettività OPC-UA / MQTT abilita l'integrazione MES/SCADA e il monitoraggio remoto del processo.
- Tendenze in tempo reale della qualità superficiale (coppia, forza, carico mandrino)
- Richiamo con un clic delle ricette di lucidatura memorizzate
- Diagnostica remota tramite modulo LAN / 4G (opzionale)
Calcolatore ROI (Riferimento)
Presupposti:
- Operatività su 2 turni, 250 giorni lavorativi/anno
- Sostituzione di 4 lucidatori manuali @ USD 18/ora completamente caricati
- Risparmio abrasivo del 15% sulla spesa mensile per consumabili di USD 3.000
| Risparmio Annuale di Manodopera | ~USD 288.000 |
| Risparmio Annuale di Abrasivi | ~USD 5.400 |
| Risparmio Annuale Totale | ~USD 293.400 |
| Investimento Attrezzatura Stimato | USD 85.000 - 130.000 (dipendente dalla configurazione) |
| Periodo di Ritorno | ~4-6 mesi |
Domande Frequenti
D: Può lucidare lastre di alluminio con anodizzazione o rivestimento già applicati?
R: Il sistema può essere configurato per la lucidatura pre-anodizzazione (per preparare la superficie) o per una leggera lucidatura post-processo. Non è progettato per una rimozione aggressiva di materiale su superfici già rivestite.
D: Come gestisce lastre con leggere deformazioni o imbarcamenti?
R: Il modulo di controllo attivo della forza compensa variazioni di altezza superficiale fino a ±2 mm senza riprogrammazione. Per deformazioni più severe, si raccomanda una fase di pre-raddrizzamento con attrezzatura.
D: Quale programmazione è richiesta quando introduciamo una nuova dimensione di lastra?
R: Se si dispone di un file DXF/STEP, il modulo di generazione del percorso crea automaticamente la traiettoria di lucidatura in meno di 5 minuti. Non è necessaria alcuna programmazione robotica o manuale per formati di lastre rettangolari.
Perché Sceglierci
- 15+ anniin sistemi robotizzati industriali per finitura superficiale
- 200+ installazioninei settori automobilistico, aerospaziale, elettronico e architettonico
- Ricerca e sviluppo interno sul controllo della forza – non un rivenditore di teste di lucidatura di terze parti
- Team dedicato di ingegneri applicativi – prove di lucidatura gratuite pre-vendita con i vostri campioni
- Rete globale di assistenza post-vendita – messa in servizio in loco, diagnostica remota, ricambi 24/7
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