복잡한 다중 포트 유압 밸브 주물용 다축 CNC 연삭기
유압 분야의 고압 환경에서 다중 포트 유압 밸브 주물의 무결성은 타협할 수 없는 성능 요소입니다. 원자재 주물은 거친 표면 불규칙성, 들쭉날쭉한 분할선, 중요 포트 주변의 지속적인 버(burr)를 가지고 도착합니다. 전통적인 수동 설정은 치수 정확도를 유지하고 깨끗한 홀 내부 벽을 달성하는 데 어려움을 겪어 일관성 없는 장착과 유압 씰 손상을 초래합니다.
KINGSTONE의 자동화 솔루션은 정밀도를 디지털화하여 이러한 기하학적 문제를 극복하고, 다중 포트 하우징의 모든 모서리와 코너가 절대적인 배치 일관성으로 마이크론 수준의 정확도를 받도록 보장합니다.
저희 시스템은 원자재 주물을 생산 준비된 유압 부품으로 변환하도록 설계된 고성능 전문가 팀으로 기능합니다.
| 팀원 | 저희 디자인 철학 | 현장에서 느끼는 감 |
|---|---|---|
| 견고한 척추 | 중장비 다축 CNC 플랫폼 | 흔들림 없는 안정성. 고경도 유압 합금의 엄격한 공차를 유지하면서 공격적인 재료 제거의 진동을 흡수합니다. |
| 촉각적 지능 | 적응형 연삭 및 논리 제어 | 촉각 지능. 홀 내부 벽에서의 재료 저항을 감지하여 중요 포트 치수를 손상시키지 않고 버 제거를 보장합니다. |
| 디테일 전문가 | 다축 경로 계획 | 기하학적 숙달. 다중 포트 주물의 복잡한 접합부를 쉽게 추적하여 더 나은 장착을 위해 균일한 모서리 및 코너 마감을 보장합니다. |
| 안전 성역 | 통합 환경 인클로저 | 신선한 공기. 유해한 금속 먼지와 연삭 소음을 가두어 기술 직원을 위한 전문적이고 깨끗한 환경을 조성합니다. |
유압 부품은 표면 품질이 수명을 직접 결정하는 민감한 기판입니다. 저희는 모든 다중 포트 설계가 고유한 처리 요구 사항을 가지고 있기 때문에 "맹목적인" 자동화를 거부합니다.
| 측정 항목 | 수동 부담 | KINGSTONE CNC 현실 |
|---|---|---|
| 치수 정확도 | 작업자 피로 및 설정에 따라 변동 | 측정 기반 완벽함. 고압 씰의 정확한 장착을 보장합니다. |
| 표면 무결성 | 눈에 보이는 공구 자국 및 불규칙성 | 더 부드러운 표면. 결함을 제거하고 전반적인 외관을 개선합니다. |
| 마모 및 신뢰성 | 거친 질감은 오염 물질을 가둡니다 | 향상된 성능. 마모를 줄이고 장기적인 신뢰성을 향상시킵니다. |
| 불량률 | 과도한 연삭 또는 포트 손상으로 인해 10-15% | 적응형 제어. 접촉 압력을 조절하여 불량률을 거의 제로로 유지합니다. |
저희 턴키 통합 스위트는 기술적 과제에서 완벽한 제로 결함 생산 라인까지 관리된 여정을 제공합니다:
- 정밀 워크홀딩:스마트 고정 장치가 데이터 포인트에서 다중 포트 주물을 고정하여 클램핑 자국이 전체적인 완성 외관을 손상시키지 않도록 합니다.
- 가상 시운전 (디지털 트윈):기계 제작 전에 3D 가상 환경에서 구성 요소를 먼저 "연삭"하여 좁은 포트 영역의 잠재적인 충돌을 식별합니다.
- 프로세스 매핑:품질 목표 달성을 위해 사용되는 정확한 압력, 속도 및 궤적을 상세히 설명하는 포괄적인 논리 청사진.
이것이 저희 적응형 논리의 핵심 장점입니다. "맹목적인" 자동화와 달리 저희 시스템은 센서를 장착하여 금속 저항을 감지할 수 있습니다. 주물이 특정 포트에서 약간 크면 시스템이 즉시 깊이를 조정하여 일정한 압력을 유지하여 균일한 마감을 보장합니다.
물론입니다. 저희 레시피 기반 논리를 통해 터치스크린 인터페이스를 통해 몇 분 안에 재료 프로파일과 기하학적 형상을 전환할 수 있습니다. 시스템은 새로운 기하학적 형상의 요구 사항에 맞는 적절한 공구 경로와 매개변수를 자동으로 로드합니다.
아니요. 저희는 CAD 파일(.STEP/.IGS)에서 직접 경로를 생성하는 오프라인 프로그래밍(OLP) 소프트웨어를 사용합니다. 일상적인 작동을 위해 직원은 스마트폰 사용과 유사한 기본 터치스크린 교육만 받으면 됩니다.
| 기계 유형 | 다축 고정밀 CNC 연삭 시스템 |
| 표면 마감 | Ra < 0.8μm (재료에 따라 다름) 달성 가능제어 시스템 |
| PLC + 정밀 서보 모션 로직 | 사이클 시간 |
| 30 - 90초 (복잡성에 따라 다름) | 규정 준수 |
| CE 인증, ISO 9001 준수 |
주철 밸브 하우징 유압 부품용 고정밀 CNC 연삭기
주조 밸브 하우징 및 유압 부품용 고정밀 CNC 연삭기입니다. 대형 다이아몬드 휠과 소형 연삭 스핀들을 통한 정밀 연삭, 높은 생산성(최대 연삭 직경 750*500mm), 현장 설치 및 교육을 포함한 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다.
황동 면처리 실린더 손잡이용 정밀 초정밀 CNC 연삭 장비
황동 면처리된 실린더 핸들을 위한 엄격한 공차 CNC 연삭기입니다. ±0.005mm 치수 공차, Ra ≤ 0.05μm 표면 마감, 황동에 최적화된 연삭 프로토콜 및 0.001° 분해능의 각도 인덱싱이 특징입니다. SP 레벨 선형 가이드 및 C3 등급 볼 스크류를 사용하여 10PCS/min에서 최대 370mm 길이를 처리합니다.
스테인리스 스틸 난간 브래킷 표면 마감용 자동 CNC 연삭기
난간 브래킷용 자동화 CNC 연삭기는 Ra ≤ 0.1μm 반복성으로 조각당 60초 미만을 달성합니다. 다중 영역 단일 클램프 연삭, 자동 용접 이음새 감지, 혼합 마감 SKU 관리 및 고강성 미네랄 주조 베드가 특징입니다. 거울 광택, 브러시 새틴 또는 사전 PVD 무광 마감 처리된 스테인리스 스틸 브래킷에 이상적입니다.
스마트 로봇 롤링 머신 자동 오프라인 프로그래밍 금속 밀링 펄핑 작업 스테이션
±0.01mm의 정확도와 시간당 최대 50개를 처리할 수 있는 완전 자동화된 알루미늄 부품용 로봇 연마 시스템입니다. PLC 제어, 최대 1000RPM까지 속도 조절 가능, 안전 가드 및 CAD/CAM 통합이 특징입니다. 깨끗한 작동을 위해 밀폐형 먼지 수집 장치를 갖춘 낮은 유지 관리 설계.
