Máy nghiền CNC đa trục cho đúc van thủy lực đa cổng phức tạp
Trong thế giới áp suất cao của năng lượng chất lỏng, tính toàn vẹn của các bộ đúc van thủy lực đa cổng là một yếu tố hiệu suất không thể thương lượng.các đường phân ly chọcCác thiết lập thủ công truyền thống đấu tranh với việc duy trì độ chính xác kích thước và đạt được các bức tường bên trong lỗ sạch,dẫn đến việc lắp đặt không nhất quán và niêm phong thủy lực bị tổn hại.
Giải pháp tự động của Kingstone vượt qua những thách thức hình học này bằng cách số hóa chính xác,đảm bảo mọi cạnh và góc của vỏ nhiều cổng nhận được độ chính xác ở mức micron với sự nhất quán hàng loạt tuyệt đối.
Hệ thống của chúng tôi hoạt động như một đội ngũ chuyên gia hiệu suất cao được thiết kế để chuyển đổi đúc thô thành các thành phần thủy lực sẵn sàng sản xuất.
| "Nhân viên trong nhóm" | Triết lý thiết kế của chúng tôi | Cảm giác như thế nào trên sàn nhà của bạn |
|---|---|---|
| Cột sống cứng | Nền tảng CNC đa trục hạng nặng | Sự ổn định không thể thay đổi, hấp thụ rung động của việc loại bỏ vật liệu, duy trì dung nạp chặt chẽ trên hợp kim thủy lực cứng cao. |
| Tâm trí cảm giác | Chuẩn bị nghiền và điều khiển logic | Trí thông minh cảm giác, cảm nhận sức đề kháng của vật liệu ở các bức tường bên trong lỗ, đảm bảo loại bỏ vết nứt mà không ảnh hưởng đến kích thước cổng quan trọng. |
| Chuyên gia chi tiết | Kế hoạch đường dẫn đa trục | Kiểm soát các giao điểm phức tạp của các đúc đa cổng, đảm bảo cạnh đồng nhất và kết thúc góc cho phù hợp tốt hơn. |
| Nơi trú ẩn an toàn | Khung môi trường tích hợp | Một hơi thở của không khí trong lành. bẫy bụi kim loại nguy hiểm và tiếng ồn nghiền, tạo ra một môi trường chuyên nghiệp, sạch sẽ cho nhân viên kỹ thuật. |
Các thành phần thủy lực là chất nền có tính khí, trong đó chất lượng bề mặt trực tiếp quyết định tuổi thọ.Chúng tôi từ chối tự động hóa "mù" bởi vì mỗi thiết kế đa cổng có yêu cầu xử lý độc đáo của riêng mình.
| Phương pháp đo | Gánh nặng bằng tay | KINGSTONE CNC thực tế |
|---|---|---|
| Độ chính xác kích thước | Biến động với mệt mỏi của người vận hành và cài đặt | Thiết bị hoàn hảo, đảm bảo phù hợp với các niêm phong áp suất cao. |
| Tính toàn vẹn bề mặt | Dấu hiệu và sự bất thường có thể nhìn thấy | bề mặt mịn hơn. loại bỏ khiếm khuyết và cải thiện vẻ ngoài tổng thể. |
| Mất chất và độ tin cậy | Các kết cấu thô nắm bắt các chất gây ô nhiễm | Tăng hiệu suất, giảm mài mòn và cải thiện độ tin cậy lâu dài. |
| Tỷ lệ phế liệu | 10-15% do nghiền quá mức hoặc thiệt hại cổng | Điều khiển thích nghi, điều chỉnh áp suất tiếp xúc để giữ cho phế liệu gần bằng không |
Bộ tích hợp chìa khóa hoàn chỉnh của chúng tôi cung cấp một hành trình quản lý từ thách thức kỹ thuật đến dòng sản xuất không khiếm khuyết:
- Chế độ làm việc chính xác:Thiết bị cố định thông minh đảm bảo đúc nhiều cổng tại các điểm dữ liệu, đảm bảo không có dấu kẹp nào làm gián đoạn sự xuất hiện tổng thể hoàn thiện.
- Việc thực hiện ảo (Đồng số):Các thành phần được "đầu" trong một môi trường ảo 3D đầu tiên, xác định các va chạm tiềm năng trong các khu vực cảng chặt chẽ trước khi xây dựng máy.
- Quản lý quy trình:Kế hoạch logic toàn diện chi tiết áp suất chính xác, tốc độ và quỹ đạo được sử dụng để đạt được mục tiêu chất lượng.
Đây là lợi thế chính của Adaptive Logic của chúng tôi không giống như tự động hóa "mù", hệ thống của chúng tôi có thể được trang bị cảm biến để cảm nhận sức đề kháng kim loại nếu một đúc hơi quá lớn ở một cổng cụ thểhệ thống điều chỉnh độ sâu của nó ngay lập tức để duy trì áp suất liên tục, đảm bảo kết thúc đồng nhất.
Thông qua công nghệ công thức của chúng tôi, bạn có thể chuyển đổi giữa các cấu hình vật liệu và hình học trong vài phút thông qua giao diện màn hình cảm ứng.Hệ thống tự động tải các đường dẫn công cụ thích hợp và các tham số để phù hợp với các yêu cầu của hình học mới.
Chúng tôi sử dụng phần mềm Offline Programming (OLP) tạo ra đường dẫn trực tiếp từ các tập tin CAD (.STEP/.IGS).nhân viên của bạn chỉ cần đào tạo màn hình cảm ứng cơ bản tương tự như sử dụng điện thoại thông minh.
| Loại máy | Hệ thống nghiền CNC chính xác cao đa trục |
| Xét bề mặt | Khả năng Ra < 0,8μm (phụ thuộc vào vật liệu) |
| Hệ thống điều khiển | PLC + Servo Motion Logic chính xác |
| Thời gian chu kỳ | 30 - 90 giây (tùy thuộc vào độ phức tạp) |
| Tuân thủ | Chứng nhận CE, tuân thủ ISO 9001 |
Máy nghiền CNC chính xác cao cho vỏ van đúc Các thành phần thủy lực
Máy mài CNC có độ chính xác cao dành cho vỏ van đúc và các bộ phận thủy lực. Có tính năng mài chính xác với bánh xe kim cương lớn và trục mài nhỏ, năng suất cao (đường kính mài tối đa 750 * 500mm) và dịch vụ hậu mãi toàn diện bao gồm lắp đặt và đào tạo tại hiện trường.
Thiết bị mài CNC dung sai chính xác cho tay nắm hình trụ mặt cắt bằng đồng thau
Máy mài CNC có dung sai chặt chẽ cho tay cầm xi lanh có mặt bằng đồng. Có dung sai kích thước ±0,005mm, độ hoàn thiện bề mặt Ra ≤ 0,05μm, quy trình mài được tối ưu hóa bằng đồng thau và chỉ số góc với độ phân giải 0,001°. Xử lý chiều dài lên tới 370mm với tốc độ 10 CÁI/phút với dẫn hướng tuyến tính cấp SP và vít bi cấp C3.
Máy nghiền CNC tự động cho Stainless Steel Handrail Bracket
Máy mài CNC tự động hóa cho giá đỡ lan can đạt thời gian dưới 60 giây mỗi mảnh với độ lặp lại Ra ≤ 0,1μm. Có tính năng mài kẹp đơn đa vùng, phát hiện đường hàn tự động, quản lý SKU hỗn hợp hoàn thiện và lớp đúc khoáng có độ cứng cao. Lý tưởng cho các giá đỡ bằng thép không gỉ có lớp sơn bóng như gương, satin chải hoặc lớp hoàn thiện mờ trước PVD.
Máy đánh bóng robot thông minh tự động Offline lập trình kim loại nghiền bọc máy làm việc
Hệ thống đánh bóng bằng robot hoàn toàn tự động dành cho các bộ phận bằng nhôm, mang lại độ chính xác ±0,01 mm và công suất lên tới 50 chiếc/giờ. Có tính năng điều khiển PLC, tốc độ điều chỉnh lên tới 1000 vòng/phút, bộ bảo vệ an toàn và tích hợp CAD/CAM. Thiết kế ít phải bảo trì với khả năng thu gom bụi kèm theo để vận hành sạch sẽ.
