複合型多ポート液圧バルブ鋳造用マルチアクシスCNC磨き機
高圧流体電力の世界では 多ポート液圧閥の鋳造の整合性は 交渉不可の性能要因です断面線伝統的な手動設定は 寸法精度を維持し 穴の内壁をきれいにするために苦労します不一致なフィットメントと破損した水力密封につながります.
KINGSTONEの自動化ソリューションは 正確なデジタル化によって これらの幾何学的課題を克服します多ポートホイスの各辺と角が絶対的なバッチ一貫性を持つ マイクロンレベルの精度を得ることを確保する.
私たちのシステムは 高性能な専門家のチームとして機能します 生成された鋳造物を 生産に備えた液体部品に 変形させるためです
| "チームメンバー" | デザイン の 哲学 | 床でどんな気持ちになるか |
|---|---|---|
| 硬い 脊椎 | 重作業用多軸式CNCプラットフォーム | 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 耐久性 |
| 触覚 的 な 心 | アダプティブ・グライディング&論理制御 | タクチルインテリジェンス 穴の内壁の材料抵抗を感知し 重要なポートの寸法を損なうことなく 穴を外すことができます |
| 細部専門医 | 多軸経路計画 | ゲオメトリカル・マスターシップ 多ポート鋳造の複雑な交差点を 容易に追跡し 均一な縁と角の仕上げを 確保します |
| 安全 な 避難所 | 統合された環境囲み | 危険な金属塵と磨き音を閉じ込め 専門的で清潔な環境を技術スタッフのために作ります |
液圧部品は,表面の質が直線的に使用寿命を決定する気質のある基板です.私たちは"盲目の"自動化を拒否します なぜなら,あらゆるマルチポート設計には独自の処理要件があるからです.
| メトリック | 手作業 の 負担 | KINGSTONE CNC リアリティ |
|---|---|---|
| 寸法 の 正確さ | 操作者の疲労と設定によって変動する | メートル駆動の完璧さ 高圧密封の正確なフィットが保証される |
| 表面の整合性 | 目に見える道具の痕跡と不規則性 | 滑らかな表面 欠陥を取り除き 全体的な外観を向上させる |
| 耐用性及び信頼性 | 粗い質感は汚染物質を捕まえる | 性能が向上し 耐久性も向上します |
| スクラップ率 | 過剰磨きやポート損傷による10~15% | アダプティブ制御 接触圧をゼロに抑えます |
技術的な課題から 欠陥のない生産ラインへの 管理された旅です
- 精密作業保持:スマートフィクチャーは,データポイントでマルチポート鋳造を固定し,クランプマークが完成した全体的な外観を乱さないことを保証します.
- 仮想運用 (デジタルツイン):部品はまず3D仮想環境で"接地"され,機械の構築前に狭い港の地域で潜在的な衝突を特定します.
- プロセスマッピング:質の目標を達成するために使用される正確な圧力,速度,軌道を詳細に記述する包括的な論理・ブループレント
自動化とは違って システムには金属抵抗を感知するセンサーが備わっています 鋳造物が特定のポートで 大きすぎるとシステムはその深さを即座に調整し 圧力を維持します均一な仕上げを保証する
断言できます 感触画面インターフェースで 数分で材料プロファイルと ジオメトリを切り替えることができます新しい幾何学的要件に合わせて適切なツール経路とパラメータを自動的にロードする.
私たちはオフラインプログラミング (OLP) ソフトウェアを使用します. これはCADファイル (.STEP/.IGS) から直接経路を生成します.従業員はスマートフォン使用の基本的なタッチスクリーン訓練のみが必要になります.
| 機械の種類 | 多軸高精度CNC研磨システム |
| 表面塗装 | Ra < 0.8μm (材料に依存する) |
| 制御システム | PLC + 精密サーボモーション論理 |
| サイクルの時間 | 30〜90秒 (複雑さによって異なります) |
| 準拠性 | CE認証,ISO 9001 に準拠する |