스테인리스 스틸 난간 브래킷 표면 마감용 자동 CNC 연삭기

T자형 형상, 곡선 용접부 및 벽걸이 난간 하드웨어의 혼합 마감 요구 사항에 맞춰 설계된 완전 자동화 CNC 연삭 시스템으로 스테인리스 스틸 및 블랙 코팅 핸드레일 브래킷의 표면 불일치를 제거합니다.

핸드레일 브래킷은 기존의 수동 또는 반자동 연삭 라인을 방해하는 특정 과제를 제시합니다:

LR-GRIND-HRB는 단일 클램핑 사이클에서 전체 브래킷 본체를 처리하는 목적 구성 다축 CNC 연삭 스테이션입니다. 이 시스템은 자동 연마 벨트 인덱싱, 서보 제어 접촉 휠 압력 및 비전 안내 공작물 위치 지정을 통합하여 재배치 없이 핸드레일 브래킷의 세 가지 기하학적 영역(플랜지, 기둥 및 캡) 전체에 걸쳐 일관된 표면 마감을 제공합니다.

6축 서보 연삭 헤드는 단일 클램핑 작업에서 플랜지 면, 기둥 본체 및 수평 캡 튜브에 도달합니다. 수동 재배치 불필요 및 영역 간 마감 불일치 없음. 미러 폴리시 기둥에 매끄럽게 혼합되어야 하는 결합 용접 심이 있는 핸드레일 브래킷에 이상적입니다.

통합 레이저 프로파일 센서는 연삭 시작 전에 용접 비드 높이를 감지합니다. CNC는 피드 속도와 접촉 압력을 자동으로 조정하여 모재 표면을 긁지 않고 과도한 용접 재료를 제거합니다. 304 및 316L 스테인리스 브래킷에서 일반적인 MIG/TIG 용접 T 조인트에 적용 가능합니다.

CNC 컨트롤러에 최대 50개의 제품 프로그램을 저장합니다. 버튼 하나로 미러 폴리시 및 PVD 전 무광 마감 시퀀스 간에 전환합니다. 연마 벨트 입자 시퀀스(미러의 경우 80→120→180→320; 무광의 경우 80→120)는 프로그램당 자동으로 실행되어 SKU 간의 수동 연마재 교체 지연을 제거합니다.

기계 베이스는 회주철보다 8배 높은 고유 진동 감쇠 계수를 갖는 폴리머 미네랄 복합재로 주조됩니다. 이는 곡선 플랜지 면의 챗터 마크를 억제하고 높은 스핀들 속도(최대 2,800 RPM 접촉 휠)에서도 Ra 균일성을 보장합니다.

하루 5,000개 이상의 핸드레일 브래킷을 3가지 SKU(미러, 브러시드, 무광 블랙)로 생산하는 공장. 12명의 수동 연삭 작업자 팀 - 일관성 없는 마감 품질로 인해 8-12%의 재작업률 발생. LR-GRIND-HRB 2개 유닛 배포 후: 6명의 작업자로 생산량 유지, 재작업률 <1.5%로 감소, 미러 마감 균일성 개선으로 유럽 건축 하드웨어 표준 충족.

316L 스테인리스 브래킷에 대한 등급 A 미러 마감이 필요한 호텔 설비 계약업체로부터 주문을 받은 공급업체. 수동 폴리싱으로는 플랜지-기둥 용접부에서 Ra ≤ 0.1μm을 안정적으로 달성할 수 없었습니다. LR-GRIND-HRB는 마감 병목 현상을 해결하여 공급업체가 생산량의 99%에서 Ra ≤ 0.08μm을 유지하여 프리미엄 프로젝트 사양에 적합하도록 했습니다.

동일한 라인에서 미러 폴리시 및 PVD 블랙 SKU를 모두 실행하는 제조업체. SKU 유형 간의 수동 연마재 변경으로 인해 교대 근무당 20-30분의 시간이 소요되었습니다. LR-GRIND-HRB의 원터치 프로그램 전환으로 전환 시간이 90초 미만으로 단축되어 각 마감 유형의 유효 생산 창이 두 배가 되었습니다.

예. 두 등급 모두 완전히 호환됩니다. 연마 벨트 선택 및 접촉 압력 매개변수는 각 재료의 경도 및 가공 경화 거동에 최적화됩니다. 각 재료 등급에 대해 별도의 프로그램을 저장할 수 있습니다.

단일 유닛 주문부터 공급합니다. 첫 구매자의 경우, 확장하기 전에 한 유닛으로 시작하여 3개월간의 시험 생산을 권장합니다. 구매 전 당사 시설에서 샘플 브래킷 테스트가 가능합니다.

일반적으로 현장에서 5-7 영업일이 소요되며, 기계 설치, 전기 연결, 고정구 정렬 및 2-3명의 직원에 대한 작업자 교육이 포함됩니다. 화상 통화를 통한 원격 시운전 지원이 가능합니다.

아니요. 연삭은 PVD 코팅 전에 베어 메탈에서 수행해야 합니다. 이 기계는 균일한 PVD 접착 및 색상에 필요한 일관된 무광 또는 미러 사전 마감을 생성하는 코팅 전 표면 준비 단계로 설계되었습니다.

예. 브래킷 샘플 또는 2D/3D 도면을 제공하면 엔지니어링 팀에서 표준 T형 브래킷에 대해 추가 비용 없이 작업물 고정구를 설계합니다. 비표준 형상은 사례별로 평가됩니다.