Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Máquina Robótica de Desbarbamento e Polimento para Processamento de Geometria Complexa em Corpos de Válvulas de Latão

Máquina Robótica de Desbarbamento e Polimento para Processamento de Geometria Complexa em Corpos de Válvulas de Latão
Lugar de origem:China
Nome da marca:Kingstone
Certificação:CE
Quantidade mínima do pedido:1
Preço:65000-85000
Embalagem padrão:caixas de madeira
Prazo de entrega:2,5 meses
Condições de pagamento:T/T
Capacidade de abastecimento:5 conjuntos por mês
Detalhes do produto
Destacar:

Máquina de Desbarbamento e Polimento para Geometria Complexa

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Máquina de Desbarbamento e Polimento para Válvulas de Latão

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Máquina Robótica de Seis Eixos para Desbarbamento e Polimento

Name: Máquina robótica de rebarbação e polimento
Key Selling Points: Fácil de operar, alto nível de segurança, ecológico, alta rigidez, alta precisão
Dimensions: Personalizado
Polishing Work Piece Material: Peças de cobre, liga de zinco, liga de alumínio, plástico ABS
Application: Torneira sanitária, ferragens, acessórios de cozinha, etc.
After-Sales Service Provided: Engenheiros, suporte on-line, suporte técnico por vídeo
Polishing Tool: Roda de polimento com composto de polimento
Safety Features: Cortinas de luz, botões de parada de emergência, travas de segurança
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Processamento de Geometria Complexa Máquina Robótica de Deburring e Polir para Corpos de Valvas de Latão
Brilho de nível micro para fundições industriais

O polimento manual de corpos de válvulas de latão apresenta desafios significativos, incluindo poeira metálica perigosa, esforço físico para os operadores e qualidade inconsistente da saída.Para componentes de encanamento de alta precisão em que as imperfeições de superfície possam comprometer acabamentos de qualidade superior, a dependência da consistência manual representa um risco considerável.

A nossa Célula de Trabalho Robótica Integrada representa anos de observação e tradução das técnicas dos mestres polidores num sistema automatizado que oferece consistente,resultados de alta qualidade sem compromisso.


Arquitetura humanizada: uma equipe de elite em uma célula
Robotic polishing machine workcell for brass valve bodies

Nosso sistema funciona como uma equipe coordenada de componentes especializados trabalhando em perfeita harmonia para transformar moldes brutos em componentes acabados em espelho.

Componente Filosofia do Design Valor operacional
A espinha dorsal ágil
Plataforma industrial de 6 eixos (carga útil 20 kg-210 kg)
Precisão e alcance implacáveis Acesso consistente a contornos 3D complexos, incluindo assentos de válvulas profundos e portas curvas com movimento de fluido
A mente háptica
Sistema de controlo da força ativa (AFC)
Inteligência tátil e feedback Detecta superfícies metálicas a 1000 Hz, garantindo a remoção uniforme de material sem danos ao substrato
O artesão versátil
Mudança de ferramentas com várias cabeças (moagem/poluição)
Capacidade de processamento adaptativo Transições perfeitas da remoção agressiva da porta ao polimento delicado do espelho (Ra < 0,05μm) num único ciclo
O Santuário de Segurança
Recinto ambiental HSE
Segurança e limpeza no local de trabalho Contém ruído e pó metálico perigoso, transformando operações de moagem tradicionais em espaços de trabalho profissionais limpos

A Matemática da Perfeição: Resolvendo o seu ROI

As ligas de latão e zinco exigem parâmetros de processamento específicos para alcançar acabamentos ideais.

Métrica de desempenho Desafios de processamento manual Vantagens do processamento robótico
Controle de qualidade Qualidade variável que exija supervisão do supervisor Consistência sem defeito com cada corpo de válvula correspondente às especificações da amostra principal
Saúde dos trabalhadores Riscos de síndrome de vibração e problemas respiratórios Oportunidades de progresso profissional à medida que o pessoal passa à gestão de sistemas robóticos
Resíduos materiais Taxa de sucata de 10 a 15% decorrente de polir excessivamente Controle de força ativo regula a pressão para ± 0,1N, reduzindo o desperdício para quase zero
Consistência da produção Produção diminui durante o turno Velocidade e qualidade constantes, independentemente da duração do turno

Implementação "chave na mão": do projeto até ao comissionamento
Robotic polishing machine technical integration

Nosso processo de implementação abrangente garante uma integração perfeita do desafio técnico à linha de produção operacional.

  • Instalações inteligentes:Instalações concebidas sob medida para evitar marcas de fixação e deformação, assegurando a estabilidade absoluta durante o processamento de alta velocidade
  • Comissariamento virtual (gêmeo digital):As peças são primeiramente processadas em ambientes virtuais para identificar gargalos e otimizar os tempos de ciclo
  • Integração das instalações:O design abrangente do piso garante um fluxo de material suave e a excelência do processamento da superfície
  • Documentação técnica:Os mapas de processos detalhados fornecem esquemas claros e baseados em lógica que explicam as metodologias de realização das metas de qualidade

Especificações técnicas
Robotic polishing machine technical specifications
Características Detalhes
Tipo de robô Robô industrial pesado de 6 eixos (carga útil 20 kg - 210 kg)
Revestimento de superfície Capacidade para Ra < 0,05μm (superfície de espelho de qualidade de joalharia)
Sistema de controlo PLC + lógica de feedback de força háptica em tempo real
Tempo do ciclo 30 - 90 segundos (depende muito da complexidade da peça)
Conformidade Certificado CE, ISO 9001, ATEX Opcional (para poeiras explosivas)

Perguntas frequentes estratégicas para compradores técnicos
Como é que o sistema lida com as variações de "parte a parte" em moldes de latão bruto?
O nossoControle da força ativa (AFC)Se uma peça for ligeiramente grande, o robô ajusta automaticamente a sua posição no eixo Z para manter a pressão constante.garantir um acabamento uniforme, independentemente de tolerâncias menores.
Precisamos de engenheiros robóticos especializados para programar a máquina para novos projetos?
Não são necessários engenheiros especializados.Programação Offline (OLP)O sistema de treinamento de equipamentos de construção de equipamentos, que gera caminhos de ferramentas diretamente a partir de arquivos CAD (.STEP/.IGS). Para ajustes, os técnicos podem usar o nosso modo de ensino intuitivo.
Como o sistema lida com o desgaste abrasivo para evitar a degradação da qualidade ao longo do tempo?
EmpregamosIndemnização automática do desgaste por abrasivoque mede periodicamente a espessura da roda de polir ou da correia e ajusta automaticamente o percurso ou a pressão do robô, garantindo uma qualidade constante da primeira à última peça.
Uma célula pode lidar com diferentes materiais como latão, zinco e aço inoxidável?
Sim, através do nossoLógica baseada em receitasO robô carrega as ferramentas adequadas e ajusta os parâmetros de força para corresponder aos requisitos do substrato.
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