複合ジオメトリ処理ロボット式デブリングブラスバルブボディのための磨き機

原産地:中国

ブランド名:Kingstone

認証:CE

最小注文数量:1

価格:65000-85000

標準梱包:木製ケース

納期:2.5か月

支払い条件:T/T

供給能力:1ヶ月あたりの5sets

タグ:

ロボットバリ取り・研磨システム

自動バリ取り・研磨機

ロボットバリ取り研磨機

製品詳細

ハイライト:

複合的な幾何学デブリングと磨き機

ブラスバルブのためのデブーリングとポーリングマシン

六軸ロボットのデブーリング・ポーリング・マシン

Name: ロボットバリ取り研磨機

Key Selling Points: 簡単操作、高い安全性、環境に優しい、高剛性、高精度

Dimensions: カスタムメイド

Polishing Work Piece Material: 銅部品、亜鉛合金、アルミニウム合金、ABS樹脂

Application: 衛生蛇口、金物、キッチンアクセサリーなど

After-Sales Service Provided: エンジニア、オンラインサポート、ビデオテクニカルサポート

Polishing Tool: 研磨剤付きバフホイール

Safety Features: ライトカーテン、非常停止ボタン、安全インターロック

製品の説明

詳細な仕様と特徴

真鍮バルブボディ用複合形状加工ロボットバリ取り・研磨機

工業用鋳物への微細レベルの輝き

真鍮バルブボディの手作業による研磨は、危険な金属粉塵、オペレーターへの身体的負担、品質の一貫性の欠如など、重大な課題を伴います。表面の欠陥が高級仕上げを損なう可能性のある高精度配管部品では、手作業による一貫性に頼ることはかなりのリスクとなります。

当社の統合ロボットワークセルは、熟練した研磨工の技術を長年観察し、自動化システムに落とし込んだもので、妥協することなく一貫した高品質な結果をもたらします。

人間化されたアーキテクチャ：1つのセルにエリートチーム

Robotic polishing machine workcell for brass valve bodies

当社のシステムは、特殊部品の連携チームとして機能し、完璧な調和の中で生鋳物を鏡面仕上げ部品に変えます。

コンポーネント	設計思想	運用価値
アジャイルバックボーン 6軸産業用プラットフォーム（ペイロード20kg～210kg）	絶え間ない精度とリーチ	深い引き込みバルブシートや湾曲したポートを含む複雑な3D輪郭に、流体的な動きで一貫してアクセス
触覚マインドアクティブフォースコントロール（AFC）システム	触覚知能とフィードバック	1000Hzで金属表面を感知し、基材を損傷することなく均一な材料除去を保証
多才な職人マルチヘッドツールチェンジャー（研削/バフ）	適応型処理能力	単一サイクルで、積極的なゲート除去から繊細な鏡面研磨（Ra < 0.05μm）までシームレスに移行
安全の聖域 HSE環境エンクロージャー	作業場の安全と清潔さ	騒音と危険な金属粉塵を封じ込め、従来の研削作業を清潔でプロフェッショナルな作業空間に変えます

完璧の数学：ROIの解決

真鍮および亜鉛合金は、最適な仕上げを実現するために特定の加工パラメータを必要とします。当社のシステムは、すべての変数を部品固有の加工要件に調整します。

パフォーマンス指標	手作業による加工の課題	ロボット加工の利点
品質管理	監督者の監視が必要な品質のばらつき	マスターサンプルの仕様に一致するすべてのバルブボディで、ゼロ欠陥の一貫性
作業者の健康	振動症候群および呼吸器系の問題のリスク	スタッフがロボットシステム管理に移行する際のキャリアアップの機会
材料の無駄	過研磨によるスクラップ率10～15％	アクティブフォースコントロールは圧力を±0.1Nに調整し、スクラップをほぼゼロに削減
生産の一貫性	シフト中に生産量が低下	シフト時間に関係なく、一定の速度と品質を維持

ターンキー実装：設計図から試運転まで

Robotic polishing machine technical integration

当社の包括的な実装プロセスにより、技術的な課題から運用生産ラインまで、シームレスな統合が保証されます。

インテリジェントフィクスチャリング：カスタム設計の治具は、クランプマークや変形を防ぎ、高速加工中の絶対的な安定性を確保します
仮想試運転（デジタルツイン）：ボトルネックを特定し、サイクルタイムを最適化するために、まず仮想環境で部品を処理します
施設統合：包括的なフロアレイアウト設計により、表面加工の卓越性とスムーズな材料の流れを保証します
技術文書：詳細なプロセスマップは、品質目標達成方法を説明する明確で論理駆動型の図を提供します

技術仕様

Robotic polishing machine technical specifications

特徴	詳細
ロボットタイプ	6軸ヘビーデューティ産業用ロボット（ペイロード20kg～210kg）
表面仕上げ	Ra < 0.05μm（ジュエリーグレード鏡面仕上げ）に対応
制御システム	PLC + リアルタイム触覚フォースフィードバックロジック
サイクルタイム	30～90秒（部品の複雑さに大きく依存）
コンプライアンス	CE認証、ISO 9001、ATEXオプション（爆発性粉塵用）

技術バイヤー向け戦略FAQ

システムは、生真鍮鋳物の「部品間」のばらつきをどのように処理しますか？

当社のアクティブフォースコントロール（AFC）システムは、リアルタイムで抵抗を感知することにより、部品のばらつきに対応します。部品がわずかに大きい場合、ロボットはZ軸位置を自動的に調整して一定の圧力を維持し、わずかな公差に関係なく均一な仕上げを保証します。

新しい設計のために機械をプログラムするために専門のロボットエンジニアが必要ですか？

専門のエンジニアは必要ありません。当社はオフラインプログラミング（OLP）を提供しており、CADファイル（.STEP/.IGS）から直接ツールパスを生成します。調整については、技術者は直感的なティーチングモードを使用できます。通常のスタッフ研修には2～3日しかかかりません。

システムは、時間の経過とともに品質低下を防ぐために、研磨材の摩耗をどのように処理しますか？

当社は自動研磨材摩耗補正を採用しており、バフホイールまたはベルトの厚さを定期的に測定し、ロボットパスまたは圧力を自動的に調整して、最初から最後まで一貫した品質を保証します。

1つのセルで真鍮、亜鉛、ステンレス鋼などの異なる材料を処理できますか？

はい。当社のレシピ駆動型ロジックにより、数分で材料プロファイルを切り替えることができます。ロボットは適切なツールをロードし、基材の要件に合わせて力パラメータを調整します。

迅速な返信のためのメッセージ

ダイカストハウジング用フレキシブルロボットバリ取り・研磨機

ダイカストハウジング用の柔軟なロボットバリ取りおよび研磨機。素早いモデル切り替え、モジュール式プロセスのアクティブ化、およびマルチマテリアル機能が特徴です。 6 軸ロボット、PLC/CNC 制御、および最大 1000 mm/s までの調整可能な速度による完全自動化。可搬質量10kgで直径50～500mmのワークに対応します。

アルミニウムホイールハブ用全自動ロボットバリ取り・研磨機

アルミホイールハブ用全自動ロボットバリ取り研磨機。振れが重要な形状を保護するためのセンターボアのデータム登録、すべてのスポークで同一の仕上げを実現するスポークインデックス付き C 軸、および 3 つのホイールゾーンすべて (化粧面、機能面、目に見えない背面) の自動バリ取りと研磨が特徴です。 PLC と CNC 統合制御、6 軸多関節ロボット、パーツあたり 30 ～ 120 秒のサイクルタイム。

油圧部品用CNC制御バリ取り・研磨機 6軸

油圧コンポーネント用の CNC 制御ロボットバリ取りおよび研磨機。プログラムされたサイクルによるクロスポート交差バリ取り、μm の再現性を備えた CAD 由来の CNC プログラミング、および完全自動化が特徴です。最大500×500×300mm、20kgまでのワークピースを30～120秒のサイクルタイムで処理します。

自動ロボットデブリングとトリウェイパイプコネクタのための磨き機

パイプコネクタ用の高精度ロボットバリ取り研磨機。完全自動化された 6 軸ロボットは、最大 1000 mm/s まで調整可能な速度で 50 ～ 500 mm のワークピースを処理します。フィレットの形状とボス面の平坦度を維持しながら、パーティングラインのバリを除去します。自動車、航空宇宙、高級家具の用途において、すべてのアームにわたって均一な鏡面仕上げを保証します。