Macchina robotizzata per la sbavatura e la lucidatura di geometrie complesse per corpi valvola in ottone
Macchina per sbavatura e lucidatura di geometrie complesse
,Macchina per sbavatura e lucidatura per valvole in ottone
,Macchina robotizzata a sei assi per sbavatura e lucidatura
La lucidatura manuale dei corpi delle valvole in ottone presenta sfide significative, tra cui polveri metalliche pericolose, sforzo fisico per gli operatori e produzione di qualità incoerente.Per componenti idraulici ad alta precisione in cui imperfezioni superficiali possono compromettere finiture di alta qualità, basandosi sulla consistenza manuale rappresenta un rischio considerevole.
La nostra cella di lavoro robotica integrata rappresenta anni di osservazione e traduzione delle tecniche dei maestri lucidatori in un sistema automatizzato che forniscerisultati di alta qualità senza compromessi.
Il nostro sistema funziona come un team coordinato di componenti specializzati che lavorano in perfetta armonia per trasformare le materie prime in componenti finite in specchio.
| Componente | Filosofia del design | Valore operativo |
|---|---|---|
| La spina dorsale agile Piattaforma industriale a 6 assi (carico utile da 20 kg a 210 kg) |
Precisione implacabile e portata | Accede costantemente a contorni 3D complessi, compresi i sedili delle valvole e le porte curve con movimento fluido |
| La mente tattica Sistema di controllo della forza attiva (AFC) |
Intelligenza tattile e feedback | Sente le superfici metalliche a 1000Hz, garantendo la rimozione uniforme del materiale senza danni al substrato |
| L'artigiano versatile Cambio utensile multi-testa (smolare/pulire) |
Capacità di elaborazione adattabile | Transizioni senza soluzione di continuità dalla rimozione aggressiva del cancello alla lucidatura delicata dello specchio (Ra < 0,05 μm) in un singolo ciclo |
| Il rifugio di sicurezza Impianto ambientale HSE |
Sicurezza e pulizia sul posto di lavoro | Contiene rumore e polveri metalliche pericolose, trasformando le operazioni di rettifica tradizionali in spazi di lavoro professionali puliti |
Le leghe di ottone e zinco richiedono parametri di lavorazione specifici per ottenere finiture ottimali.
| Metrica delle prestazioni | Sfide dell'elaborazione manuale | Vantaggi dell'elaborazione robotica |
|---|---|---|
| Controllo della qualità | Qualità variabile che richiede la supervisione da parte della vigilanza | Consistenza senza difetti con ogni corpo di valvola corrispondente alle specifiche del campione principale |
| Salute dei lavoratori | Rischi di sindrome da vibrazioni e problemi respiratori | Opportunità di avanzamento professionale con il passaggio del personale alla gestione dei sistemi robotizzati |
| Rifiuti materiali | 10-15% di rottami da eccessiva lucidatura | Il controllo della forza attiva regola la pressione a ± 0,1 N, riducendo lo scarto a quasi zero |
| Consistenza della produzione | Diminuzione della produzione durante il turno | Velocità e qualità costanti mantenute indipendentemente dalla durata del turno |
Il nostro processo di implementazione completo garantisce un'integrazione senza soluzione di continuità dalla sfida tecnica alla linea di produzione operativa.
- Fabbricazione intelligente:Fabbricazione di apparecchiature per il controllo delle emissioni
- Commissioni virtuali (Digital Twin):Le parti vengono prima elaborate in ambienti virtuali per identificare i colli di bottiglia e ottimizzare i tempi di ciclo
- Integrazione delle strutture:La progettazione completa del piano assicura un flusso di materiale regolare e un'eccellente lavorazione superficiale
- Documentazione tecnica:Le mappe dettagliate dei processi forniscono schemi chiari e logici che spiegano le metodologie per raggiungere gli obiettivi di qualità
| Caratteristica | Dettagli |
|---|---|
| Tipo di robot | Robot industriale pesante a 6 assi (carico utile 20 kg - 210 kg) |
| Finitura superficiale | Capaci di Ra < 0,05μm (superficie di specchio per gioielli) |
| Sistema di controllo | PLC + logica di feedback di forza aptica in tempo reale |
| Tempo di ciclo | 30 - 90 secondi (molto dipendente dalla complessità della parte) |
| Rispetto | Certificato CE, ISO 9001, ATEX Opzionale (per polveri esplosive) |
Macchina robotizzata flessibile per sbavatura e lucidatura di alloggiamenti pressofusi
Macchina robotizzata flessibile per sbavatura e lucidatura di alloggiamenti pressofusi. Presenta un rapido cambio di modello, attivazione modulare del processo e capacità multi-materiale. Completamente automatizzato con robot a 6 assi, controllo PLC/CNC e velocità regolabile fino a 1000 mm/s. Gestisce pezzi di diametro 50-500 mm con capacità di carico di 10 kg.
Macchina di depurazione e lucidatura robotizzata completamente automatica per mozzo di ruota in alluminio
Macchina robotizzata di sbavatura e lucidatura completamente automatica per mozzi ruota in alluminio. Dispone di registrazione del datum del foro centrale per proteggere la geometria critica del runout, asse C indicizzato sui raggi per una finitura identica su ogni raggio e sbavatura e lucidatura automatizzate di tutte e tre le zone della ruota (faccia estetica, faccia funzionale, parte posteriore invisibile). Controllo integrato PLC e CNC, robot articolato a 6 assi, tempo ciclo di 30-120 secondi per pezzo.
Macchina per sbavatura e lucidatura controllata CNC a 6 assi per componenti idraulici
Macchina robotizzata di sbavatura e lucidatura a controllo CNC per componenti idraulici. Presenta sbavatura dell'intersezione tra porte tramite cicli programmati, programmazione CNC derivata da CAD con ripetibilità µm e automazione completa. Gestisce pezzi fino a 500×500×300 mm e 20 kg con tempi ciclo di 30-120 secondi.
Macchina automatica per la depurazione e la lucidatura dei tubi a tre vie
Macchina robotizzata di sbavatura e lucidatura ad alta precisione per connettori di tubi. Il robot a 6 assi completamente automatizzato gestisce pezzi da 50-500 mm con velocità regolabile fino a 1000 mm/s. Rimuove le bave della linea di giunzione preservando la geometria del raccordo e la planarità della faccia dell'estrusione. Garantisce una finitura a specchio uniforme su tutti i bracci per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e per mobili di alta qualità.
