Máquina de rebarbação robótica de solução completa para junta universal de alumínio
Máquina de rebarbação robótica de solução completa para junta universal de alumínio
Lugar de origem:China
Nome da marca:KINGSTONE
Certificação:CE
Número do modelo:KS-60000
Quantidade mínima do pedido:1
Preço:65000-98000 USD
Embalagem padrão:caixas de madeira
Prazo de entrega:90 dias úteis
Condições de pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento:200-300 CONJUNTOS POR ANO
Detalhes do produto
Destacar:
Máquina de rebarbação de junta universal de alumínio
,Solução completa de máquina de rebarbação robótica
,Máquina de rebarbação robótica de furo de munhão de rolamento
Rated Voltage:
380 V
Versatile:
Pode ser usado para diferentes materiais
Productname:
Máquina robótica de descascar
Consumables:
Fresa flutuante/lima flutuante
Function:
Remoção automatizada de rebarbas e arestas vivas de peças metálicas ou plásticas
Product Type:
Peças automotivas
Deburringtool:
Escova rotativa/roda abrasiva/ferramenta de moagem
Electricity:
Energia-eficiente
Warranty:
1 ano
Workpiecesizerange:
Até 500 mm x 500 mm x 300 mm
Robot Model:
M-20iA/35M
Processing Accuracy:
±0,02mm
Voltage:
380 V
Safetyfeatures:
Cortinas de luz, botões de parada de emergência, travas de segurança
Efficient:
150 peças/hora
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Máquina de rebarbação robótica de solução completa para junta universal de alumínio
A junta universal é um componente de transmissão crítico para a segurança. Seus furos de munhão de rolamento devem estar livres de qualquer rebarba elevada antes da montagem do munhão cruzado — uma única rebarba residual causa erro de ajuste por pressão, desgaste prematuro do rolamento e vibração do eixo de transmissão. Sua geometria curva de três braços cria pontos cegos de rebarbação que as ferramentas manuais não conseguem alcançar de forma confiável. E nos volumes de produção impulsionados por programas de alívio de peso automotivo, o acabamento manual é um gargalo permanente.
Nossa solução completa de rebarbação robótica elimina esse gargalo — cobrindo todas as zonas críticas da junta de alumínio em um único ciclo automatizado, com a precisão e repetibilidade que os fornecedores de nível 1 de transmissão exigem.
O que torna a junta universal um dos componentes de rebarbação mais exigentes
A junta universal de alumínio concentra quatro desafios distintos de rebarbação em um único componente compacto. Resolver um sem abordar os outros ainda deixa uma peça inaceitável.
Desafio 1 — Borda do Munhão de Rolamento: Tolerância Zero para Rebarba Residual
Os três furos cilíndricos do munhão são onde os copos do rolamento da cruzeta são ajustados por pressão. Qualquer rebarba na borda do furo — mesmo 0,1 mm — desloca o copo do rolamento durante a montagem, introduzindo desalinhamento angular que gera vibração do eixo de transmissão e acelera a fadiga do rolamento de agulhas. Esta é a zona de maior precisão em toda a fundição, e é também onde o rebarbamento da linha de partição se concentra mais intensamente.
Desafio 2 — Geometria Simétrica de Três Braços: Pontos Cegos em Todos os Lugares
O layout de três braços espaçados em 120° significa que qualquer ferramenta que se aproxima de um braço é parcialmente bloqueada pelos braços adjacentes. Moedores de bancada padrão e limas rotativas pneumáticas não conseguem alcançar o raio interno de cada braço sem reposicionar a peça várias vezes — e cada reposicionamento introduz variação de manuseio e desgaste do gabarito.
Desafio 3 — Linha de Partição Curva Composta: Nenhum Caminho Reto a Seguir
A linha de partição da fundição segue o perfil externo do corpo de três braços — uma curva composta contínua que muda de direção e seção transversal em cada transição de braço. Operadores manuais devem ajustar constantemente o ângulo e a pressão da ferramenta, produzindo profundidade inconsistente de remoção de rebarbas em toda a peça.
Desafio 4 — Interior da Zona de Alívio Oca: Inacessível a Ferramentas Padrão
O alívio oco arqueado entre os braços reduz o peso e o custo do material — mas cria bordas internas onde o rebarbamento da fundição se acumula em áreas que as ferramentas de rebarbação padrão não conseguem entrar no ângulo correto sem arriscar colisão com a superfície do braço oposto.
A Solução Completa: O que Nossa Célula Robótica Abrange
Definimos "solução completa" precisamente: cada zona geradora de rebarbas na junta universal de alumínio é abordada em um único ciclo de programa automatizado — sem retoque manual, sem operação secundária, sem retrabalho de inspeção.
Seis Vantagens Principais
1. Precisão do Furo do Munhão — A Zona Mais Crítica, Feita Corretamente
A borda do munhão do rolamento é processada com um fuso de chanfro dedicado com controle de força e ferramenta de borda com ponta de CBN. Os parâmetros são definidos independentemente para a zona do munhão — menor taxa de avanço, ângulo de chanfro definido, altura de quebra de borda verificada — separadamente dos parâmetros da linha de partição do corpo.
- Altura da rebarba da borda do munhão após o processamento: ≤[TBC] mm
- Consistência do chanfro furo a furo (todos os três braços): ±[TBC]°
- Sem limagem manual secundária das bordas do munhão antes da montagem
2. Alcance de Seis Eixos — Sem Pontos Cegos na Geometria de Três Braços
O pulso do robô de 6 eixos fornece ângulos de aproximação impossíveis para sistemas de rebarbação de eixo fixo ou pórtico. Especificamente para a geometria da junta de três braços:
- O robô se aproxima do raio interno de cada braço pelo lado da zona de alívio oca — o único ângulo que evita colisão com os braços adjacentes
- A articulação do pulso permite que a ferramenta siga o raio interno côncavo sem retrair e reposicionar
- Caminhos livres de colisão para todas as seis zonas são validados em simulação offline antes de qualquer teste físico
Perguntas Frequentes
P1: Como o robô rebarba a borda do furo do munhão do rolamento sem danificar o acabamento da superfície do furo?
A borda do furo do munhão é processada com uma ferramenta de chanfro dedicada com ponta de CBN em uma passagem de fuso separada com controle de força — distinta dos parâmetros da linha de partição do corpo. A força de contato, o ângulo de aproximação e o tempo de permanência são definidos especificamente para a zona do munhão para produzir um chanfro definido (≤[TBC] mm * [TBC]°) sem tocar na parede do furo. Fornecemos dados de condição da superfície do furo (antes e depois) durante o teste de amostra grátis antes da confirmação do pedido.
P2: Como o robô de 6 eixos alcança o raio interno de cada braço sem colidir com os braços adjacentes?
Os caminhos da ferramenta para todos os três raios internos são gerados a partir do modelo CAD 3D e totalmente validados contra colisão em simulação offline antes de qualquer teste físico. O robô se aproxima de cada raio interno pelo lado da zona de alívio oca — o único ângulo geometricamente livre — usando configurações de pulso que mantêm todos os elos do robô fora da zona de sombra do braço adjacente. Essa abordagem é verificada por modelo de junta durante os testes de amostra.
P3: A máquina consegue lidar com o interior da zona oca de alívio de peso?
Sim — com uma ferramenta de rebarba de perfil fino de alcance estendido. A borda interna da zona oca é alcançável a partir da face do arco aberto usando uma ferramenta com alcance suficiente e um ângulo de pulso do robô que evita colisão com o braço oposto. A alcançabilidade é confirmada durante a fase de teste de amostra. Quaisquer zonas identificadas como além do alcance seguro da ferramenta são documentadas e sinalizadas para uma etapa de retoque manual definida — somos transparentes sobre isso antes da instalação.
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