Kwaliteit Automatische robot ontbraammachine voor kunststof stuurwielcomponenten voor de auto-industrie Fabriek

Automatische robot ontbraammachine voor kunststof stuurwielcomponenten voor de auto-industrie

Plaats van herkomst:China

Merknaam:Kingstone

Certificering:CE

Minimale bestelhoeveelheid:1

Prijs:65000-85000

Standaard verpakking:houten kisten

Levertijd:2,5 maanden

Betalingsvoorwaarden:T/T

Toeleveringsvermogen:5sets per maand

Labels:

Robotsysteem voor het afwerken van auto's

Machines voor het slijpen en polijsten van auto-onderdelen

Geautomatiseerd systeem voor het afwerken van het oppervlak van auto's

Productdetails

Markeren:

Automatische Robotische Ontbraammachine

Robot ontbraammachine voor stuurwiel

Robot ontbraammachine voor kunststof componenten voor de auto-industrie

Name: robot-afborrmachine

Material: Aluminium, messing, metaal, leer, enz

Key Selling Points: Eenvoudig te bedienen, hoog veiligheidsniveau, milieuvriendelijk, hoge stijfheid, hoge nauwkeurighei

Machinery Test Report: Mits

Video Outgoing-Inspection: Mits

Polishing Work Piece Material: Koperen onderdelen, zinklegering, aluminiumlegering, ABS-kunststof

After-Sales Service Provided: Ingenieurs, online ondersteuning, videotechnische ondersteuning

Application Industry: Automotive Parts Manufacturer

Productomschrijving

Gedetailleerde specificaties en kenmerken

Automatische Robotische Ontbraammachine Voor Automobiel Plastic Stuurwiel Componenten

Precisie Herdefinieerd: 6-assige Automatische Robotische Ontbraamoplossing

Upgrade uw productie van auto-interieurcomponenten met de Delin Intelligent Robotic Deburring Cell. Dit systeem is speciaal ontworpen voor de productie van grote volumes auto-plasticcomponenten, zoals stuurwielframes, -kappen en decoratieve sierlijsten. Het vervangt inconsistente handmatige arbeid door de onvermoeibare precisie van een "Digitale Ambachtsman".

Delin Intelligent Robotic Deburring Cell in operation on automotive steering wheel components

Kerntechnologie

Actieve Krachtregeling: In tegenstelling tot machines met een vaste baan, beschikt ons robotsysteem over realtime krachtfeedback. Het "voelt" het oppervlak, waardoor de verwijdering van bramen en flitsen wordt gegarandeerd zonder het gevoelige plastic substraat te beschadigen.
6-assige Behendigheid: De industriële robotarm (Fanuc/Kuka/ABB geïntegreerd) navigeert moeiteloos door de complexe 3D-contouren van moderne stuurwielontwerpen, inclusief verzonken gripgebieden en airbagbehuizingen.
Intelligente Baanplanning: Onze software maakt snelle wisselingen tussen verschillende stuurwielmodellen mogelijk, waardoor de stilstandtijd voor gelaagde auto-leveranciers wordt geminimaliseerd.

Belangrijkste Voordelen

Ongeëvenaarde Consistentie: Bereik een 100% uniforme afwerking over elke batch, wat voldoet aan de strikte esthetische en veiligheidsnormen van OEM's zoals Stellantis en Nemak.

Milieuvriendelijk & Veilig: Volledig afgesloten werkruimte met een geïntegreerd hoogvacuüm stofafzuigsysteem, wat zorgt voor een schone fabrieksomgeving en veiligheid van de operator.

Hoge ROI: Eén robotcel vervangt doorgaans 3 tot 4 geschoolde handmatige operators, met een terugverdientijd van vaak minder dan 18 maanden.

Technische Specificaties

Functie	Details
Robot Type	6-assige Industriële Robot (Laadvermogen 20kg+)
Besturingssysteem	PLC + Krachtfeedback Logica
Gereedschap	Multi-head Gereedschapswisselaar (Boren, Frezen, Polijsten)
Cyclustijd	30 - 60 seconden (Afhankelijk van complexiteit)
Veiligheidsnorm	CE Gecertificeerd, ISO 9001 Conform

Close-up view of robotic deburring tool head and force control system

Veelgestelde Vragen

Hoe zorgt een robotpolijstmachine voor oppervlakteconsistentie vergeleken met handmatig werk?

Handmatig polijsten is gevoelig voor vermoeidheid en menselijke fouten, wat leidt tot variaties in de afwerking. Onze robotsystemen maken gebruik van Actieve Krachtregeling technologie en worden geprogrammeerd op basis van de Preston Equation logica. Dit zorgt ervoor dat de robot een constante, precieze druk (±0.1N) uitoefent gedurende de gehele cyclus. Het resultaat is 100% uniformiteit over duizenden onderdelen, wat cruciaal is voor hoogwaardige auto- en medische componenten.

Hebben we gespecialiseerde robotingenieurs nodig om de machine voor nieuwe onderdelen te programmeren?

Nee. We hebben gebruiksvriendelijkheid geprioriteerd in ons systeemontwerp. We bieden twee hoofdmethoden:
1. Teaching Mode: Een operator kan de robot handmatig door het pad leiden. 2.
Offline Programmering (OLP): Voor complexe geometrieën zoals turbinebladen kan onze software het polijstpad rechtstreeks genereren uit een CAD-bestand (.STEP/.IGS). Doorgaans kan een standaard technicus in slechts 2-3 dagen worden getraind om nieuwe onderdeelwisselingen af te handelen.Wat is de typische ROI (Return on Investment), en hoeveel werknemers kan één robot vervangen?

Hoewel de initiële investering hoger is dan die van handmatige werkbanken, wordt de ROI doorgaans bereikt binnen

12 tot 18 maanden. Eén Delin robotpolijstcel kan 24/7 werken zonder pauzes, en vervangt doorgaans 3 tot 5 geschoolde handmatige polijsters. Naast arbeidsbesparingen profiteert u ook van lagere schrootpercentages en aanzienlijk lagere kosten in verband met naleving van gezondheids- en veiligheidsvoorschriften (stofblootstelling).Hoe gaat het systeem om met slijtage van schuurmiddelen om kwaliteitsdegradatie in de loop van de tijd te voorkomen?

Dit is een kritieke zorg voor automatisering. Onze robots zijn uitgerust met

Automatische Compensatie voor Slijtage van Schuurmiddelen. Het systeem meet periodiek de dikte of diameter van het polijstwiel of de band en past automatisch het robotpad of de druk aan om de slijtage te compenseren. Dit zorgt ervoor dat het eerste onderdeel van de shift er precies hetzelfde uitziet als het laatste onderdeel.Kan de robotcel complexe, organische vormen aan, zoals medische implantaten of sanitairkranen?

Absoluut. Onze

6-assige industriële robotarmen bieden de behendigheid die nodig is om verzonken gebieden en complexe rondingen te bereiken die 3-assige of 4-assige machines niet kunnen. In combinatie met onze gespecialiseerde zwevende spindels en conforme gereedschappen kan de robot multi-assige contouren navigeren met behoud van een perfecte "spiegeloppervlakte" afwerking (Ra < 0.05μm).

Bericht voor snelle reactie

Verwante producten

Robotische auto-onderdelen slijp- en polijstmachine

Robot deburring unit casting grinding polishing system Product Detail 1. Layout can be offline or inline production; 2. Solve the problem of poor consistency of product workpiece characteristics; 3. Economic issues of grinding tools and consumables; 4. Consistency of grinding environment and ...

Multi-Axis Robotic Automotive Grinding and Polishing Machine voor aandrijflijnen

Meerassige robotontbraammachine voor de afwerking van auto-oppervlakken. Geschikt voor aluminiumlegering, koper, zinklegering en ABS-kunststof. Belangrijkste kenmerken: eenvoudig te bedienen, hoog veiligheidsniveau, milieuvriendelijk, hoge stijfheid, hoge nauwkeurigheid. Veiligheid omvat noodstop en lichtgordijnen. After-sales: ingenieurs, online- en videotechnische ondersteuning.

6 Assen Robotische slijp- en polijstmachine voor aluminium gietmotoren

Robotachtige slijp- en polijstmachine voor auto's voor gegoten aluminium motorbehuizingen. Beschikt over eenvoudige bediening, hoog veiligheidsniveau, milieuvriendelijk ontwerp, hoge stijfheid en hoge nauwkeurigheid. Inclusief uitgaande video-inspectie, technische ondersteuning, online en video-technische ondersteuning. Tot de veiligheidsvoorzieningen behoren een noodstop en veiligheidslichtschermen.

Robotachtige Automotive Slijp- en Polijstmachine voor Aluminium Spuitgiet Motorbehuizingen

Robotachtige slijp- en ontbraammachine voor gietstukken uit de automobielsector. Beschikt over 6-assige precisie, actieve krachtcontrole en compatibiliteit met meerdere materialen. Biedt hoge consistentie, veiligheid en ROI met CE/ISO-certificeringen en volledige technische ondersteuning.