Qualità Automazione automatica per la depurazione robotica di componenti di volante in plastica per automobili Fabbrica

Automazione automatica per la depurazione robotica di componenti di volante in plastica per automobili

Luogo di origine:Cina

Marchio:Kingstone

Certificazione:CE

Quantità di ordine minimo:1

Prezzo:65000-85000

Imballaggio standard:casse di legno

Tempi di consegna:2,5 mesi

Termini di pagamento:T/T

Capacità di approvvigionamento:5sets al mese

Tag:

Sistema Robotizzato di Finitura Automobilistica

Macchina per la Sgrossatura e Lucidatura di Componenti Automobilistici

Sistema Automatizzato di Finitura Superficiale Automobilistica

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Automazione automatica della macchina per la debburazione

Macchina robotica di debburring per volante

Componenti di plastica per autoveicoli

Name: macchine di deburring robotizzate

Material: Alluminio, ottone, metallo, pelle, ecc

Key Selling Points: Facile da usare, elevato livello di sicurezza, ecologico, elevata rigidità, elevata precisione

Machinery Test Report: Fornito

Video Outgoing-Inspection: Fornito

Polishing Work Piece Material: Parti in rame, lega di zinco, lega di alluminio, plastica ABS

After-Sales Service Provided: Ingegneri, supporto online, supporto tecnico video

Application Industry: Produttore di parti per autoveicoli

Descrizione di prodotto

Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Automazione automatica per la depurazione robotica di componenti di volante in plastica per automobili

Precisione ridefinita: Soluzione di debburring robotico automatico a 6 assi

Aggiornate la vostra linea di produzione di interni automobilistici con ilDelin Intelligent Robotic Deburring Cell. specificamente progettati per componenti di plastica per autoveicoli di grande volume, quali montature, coperture,Questo sistema sostituisce il lavoro manuale incoerente con l'instancabile precisione di un "Artigiano Digitale". "

Delin Intelligent Robotic Deburring Cell in operation on automotive steering wheel components

Tecnologia di base

Controllo della forza attiva:A differenza delle macchine a percorso fisso, il nostro sistema robotico è dotato di un feedback di forza in tempo reale.
Destrezza a 6 assi:Il braccio robotico di livello industriale (Fanuc/Kuka/ABB integrato) naviga senza sforzo nei complessi contorni 3D dei moderni disegni del volante, comprese le aree di presa incassate e gli alloggiamenti degli airbag.
Pianificazione intelligente del percorso:Il nostro software consente un rapido passaggio da un modello di volante all'altro, riducendo al minimo i tempi di fermo per i fornitori automobilistici.

Principali vantaggi

Consistenza senza rivali:Raggiungere una finitura uniforme al 100% su ogni lotto, soddisfacendo i severi standard estetici e di sicurezza di OEM come Stellantis e Nemak.

Ecologica e sicura:Spazio di lavoro completamente chiuso con un sistema integrato di estrazione della polvere ad alto vuoto, che garantisce un ambiente di fabbrica pulito e la sicurezza degli operatori.

Alto ROI:Una cellula robotica sostituisce in genere da 3 a 4 operatori manuali qualificati, con un periodo di recupero spesso inferiore a 18 mesi.

Specifiche tecniche

Caratteristica	Dettagli
Tipo di robot	Robot industriale a 6 assi (carico utile 20 kg+)
Sistema di controllo	PLC + logica di feedback della forza
Attrezzature	Cambio utensile multi-testa (perforazione, fresatura, lucidatura)
Tempo di ciclo	30 - 60 secondi (a seconda della complessità)
Norma di sicurezza	Certificato CE, conforme alla norma ISO 9001

Close-up view of robotic deburring tool head and force control system

Domande frequenti

In che modo una macchina da lucidatura robotica garantisce la consistenza della superficie rispetto al lavoro manuale?

La lucidatura manuale è soggetta a stanchezza e errori umani, che portano a variazioni di finitura.Controllo della forza attivaL'impostazione è basata sullaEquazione di PrestonQuesto garantisce che il robot applichi una pressione costante e precisa (± 0,1N) durante l'intero ciclo.che è cruciale per i componenti automobilistici e medici di fascia alta.

Abbiamo bisogno di ingegneri robotici specializzati per programmare la macchina per nuove parti?

No. Abbiamo dato la priorità alla facilità d'uso nella progettazione del nostro sistema.
1.Modalità di insegnamento:Un operatore può guidare manualmente il robot attraverso il percorso.
2.Programmazione offline (OLP):Per geometrie complesse come le pale di una turbina, il nostro software può generare il percorso di lucidatura direttamente da un file CAD (.STEP/.IGS).un tecnico standard può essere addestrato a gestire i cambi di nuove parti in soli 2-3 giorni.

Qual è il tipico ROI (Return on Investment) e quanti lavoratori può sostituire un robot?

Mentre l'investimento iniziale è superiore a quello delle panche manuali, il ROI è generalmente raggiunto entro12-18 mesiUna cellula di lucidatura robotica Delin può funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza interruzioni, in genere sostituendoDa 3 a 5 lucidatori manuali qualificatiOltre al risparmio di manodopera, si beneficiano anche di tassi di rottamazione ridotti e costi significativamente inferiori associati alla conformità alla normativa in materia di salute e sicurezza (esposizione alla polvere).

Come gestisce il sistema l'usura abrasiva per evitare il degrado della qualità nel tempo?

Questo è un problema critico per l'automazione.Compensazione automatica per l'usura degli abrasiviIl sistema misura periodicamente lo spessore o il diametro della ruota o della cintura di lucidatura e regola automaticamente il percorso o la pressione del robot per compensare l'usura.Questo assicura che la prima parte del turno sembra esattamente come l'ultima parte.

La cellula robotica può gestire forme complesse e organiche come impianti medici o rubinetti igienici?

Assolutamente.Braccia di robot industriale a 6 assifornire la destrezza necessaria per raggiungere aree incassate e curve complesse che le macchine a 3 o 4 assi non possono.il robot può navigare in contorni multiasse mantenendo una perfetta finitura "Sopraforma specchio" (Ra < 00,05 μm).

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