Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Automatische Roboter-Entgratmaschine für Kunststofflenkradkomponenten in der Automobilindustrie

Automatische Roboter-Entgratmaschine für Kunststofflenkradkomponenten in der Automobilindustrie
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:Kingstone
Zertifizierung:CE
Mindestbestellmenge:1
Preis:65000-85000
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:2,5 Monate
Zahlungsbedingungen:T/T
Versorgungsfähigkeit:5sets pro Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Automatische Roboter-Entgratmaschine

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Roboter-Entgratmaschine für Lenkräder

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Roboter-Entgratmaschine für Kunststoffkomponenten in der Automobilindustrie

Name: mit einer Leistung von mehr als 50 W
Material: Aluminium, Messing, Metall, Leder usw
Key Selling Points: Einfach zu bedienen, hohes Sicherheitsniveau, umweltfreundlich, hohe Steifigkeit, hohe Genauigkeit
Machinery Test Report: Bereitgestellt
Video Outgoing-Inspection: Bereitgestellt
Polishing Work Piece Material: Kupferteile, Zinklegierung, Aluminiumlegierung, ABS-Kunststoff
After-Sales Service Provided: Ingenieure, Online-Support, technischer Video-Support
Application Industry: Automobilteilehersteller
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Automatische robotergestützte Entwurfmaschine für Fahrzeugsteuerungskomponenten aus Kunststoff
Präzision neu definiert: 6-Achsen-automatische Roboter-Deburring-Lösung

Sie können Ihre Produktionslinie für den Innenraum mit demDelin Intelligente Roboter-Abbau-Zelle. speziell für die Verwendung von Kunststoffbauteilen für große Fahrzeugmengen wie Lenkradrahmen, Abdeckungen,Dieses System ersetzt die unbeständige manuelle Arbeit durch die unermüdliche Präzision eines "Digital Artisan"."

Delin Intelligent Robotic Deburring Cell in operation on automotive steering wheel components
Kerntechnologie
  • Aktive Kraftkontrolle:Im Gegensatz zu Maschinen mit festem Weg hat unser Robotersystem eine Echtzeit-Kraft-Rückkopplung, indem es die Oberfläche "fühlt", wodurch Blitze und Risse entfernt werden, ohne das empfindliche Kunststoffmaterial zu zerreißen.
  • 6-Achsen-Fähigkeit:Der Roboterarm in industrieller Qualität (Fanuc/Kuka/ABB integriert) navigiert mühelos durch die komplexen 3D-Konturen moderner Lenkraddesigns, einschließlich eingebetteter Griffbereiche und Airbaggehäuse.
  • Intelligente Pfadplanung:Unsere Software ermöglicht schnelle Umschaltungen zwischen verschiedenen Lenkradmodellen, wodurch die Ausfallzeiten für verschiedene Automobilzulieferer minimiert werden.
Wesentliche Vorteile
Unübertroffene Konsistenz:Erreichen Sie ein zu 100% einheitliches Finish für jede Charge und erfüllen Sie die strengen ästhetischen und Sicherheitsstandards von OEMs wie Stellantis und Nemak.
Umweltfreundlich und sicher:Vollständig geschlossene Arbeitsfläche mit integriertem Hochvakuumabsaugsystem, das eine saubere Fabrikumgebung und die Sicherheit der Bediener gewährleistet.
Hohe Rendite:Eine Roboterzelle ersetzt typischerweise drei bis vier handwerklich erfahrene Bediener, wobei die Rückzahlungsdauer oft weniger als 18 Monate beträgt.
Technische Spezifikation
Merkmal Einzelheiten
Typ des Roboters 6-Achsen-Industrie-Roboter (Nutzlast 20 kg+)
Steuerungssystem PLC + Rückkopplungslogik
Werkzeuge Mehrköpfiger Werkzeugwechsler (Bohren, Fräsen, Polieren)
Zykluszeit 30 - 60 Sekunden (abhängig von der Komplexität)
Sicherheitsstandard CE-Zertifiziert, ISO 9001-konform
Close-up view of robotic deburring tool head and force control system
Häufig gestellte Fragen
Wie sorgt eine robotergestützte Poliermaschine für eine gleichbleibende Oberfläche im Vergleich zu manueller Arbeit?
Das manuelle Polieren ist anfällig für Müdigkeit und menschliche Fehler, was zu unterschiedlichen Oberflächenanwendungen führt.Aktive KraftkontrolleSie werden auf der Grundlage derGleichung von PrestonDies stellt sicher, dass der Roboter während des gesamten Zyklus einen konstanten, präzisen Druck (± 0,1 N) ausübt.die für hochwertige Automobil- und Medizinteile von entscheidender Bedeutung ist.
Brauchen wir spezialisierte Roboteringenieure, um die Maschine für neue Teile zu programmieren?
Wir haben bei der Gestaltung unseres Systems der Benutzerfreundlichkeit Priorität eingeräumt.
1.Unterrichtsmodus:Ein Bediener kann den Roboter manuell durch den Pfad führen.
2.Offline-Programmierung (OLP):Für komplexe Geometrien wie Turbinenblätter kann unsere Software den Polierweg direkt aus einer CAD-Datei (.STEP/.IGS) generieren.Ein Standardtechniker kann in nur 2-3 Tagen für den Austausch neuer Teile ausgebildet werden..
Was ist der typische ROI (Return on Investment) und wie viele Arbeiter kann ein Roboter ersetzen?
Während die anfängliche Investition höher ist als bei manuellen Bänken, wird der ROI in der Regel innerhalb12 bis 18 MonateEine Delin Roboterpolierzelle kann rund um die Uhr ohne Unterbrechung arbeiten.3 bis 5 handwerklich ausgebildete Polierer. Neben der Einsparung von Arbeitskräften profitieren Sie auch von reduzierten Schrottraten und deutlich geringeren Kosten für die Einhaltung der Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften (Staubbelastung).
Wie verhält sich das System mit abrasivem Verschleiß, um Qualitätsverlust im Laufe der Zeit zu verhindern?
Dies ist ein wichtiges Anliegen der Automatisierung.Automatische AbrasivverschleißentschädigungDas System misst regelmäßig die Dicke oder den Durchmesser des Polierrads oder Gürtels und passt automatisch den Weg oder den Druck des Roboters an, um den Verschleiß auszugleichen.Dies stellt sicher, dass der erste Teil der Verschiebung sieht genau wie der letzte Teil.
Kann die Roboterzelle komplexe, organische Formen wie medizinische Implantate oder Sanitärhähne bewältigen?
Natürlich.6-Achsen-Arme von IndustrieroboternWir bieten Ihnen die Geschicklichkeit, die Sie benötigen, um eingebettete Bereiche und komplexe Kurven zu erreichen, die 3- oder 4-Achsen-Maschinen nicht erreichen können.Der Roboter kann mehrsachsige Konturen navigieren und dabei eine perfekte "Spiegeloberfläche" (Ra < 0) erhalten.0,05 μm).
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