Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Automatische Roboter-Entgratmaschine für Kunststofflenkradkomponenten in der Automobilindustrie

Automatische Roboter-Entgratmaschine für Kunststofflenkradkomponenten in der Automobilindustrie
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:Kingstone
Zertifizierung:CE
Mindestbestellmenge:1
Preis:65000-85000
Standardverpackung:Holzkisten
Lieferzeit:2,5 Monate
Zahlungsbedingungen:T/T
Versorgungsfähigkeit:5sets pro Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Automatische Roboter-Entgratmaschine

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Roboter-Entgratmaschine für Lenkräder

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Roboter-Entgratmaschine für Kunststoffkomponenten in der Automobilindustrie

Name: mit einer Leistung von mehr als 50 W
Material: Aluminium, Messing, Metall, Leder usw
Key Selling Points: Einfach zu bedienen, hohes Sicherheitsniveau, umweltfreundlich, hohe Steifigkeit, hohe Genauigkeit
Machinery Test Report: Bereitgestellt
Video Outgoing-Inspection: Bereitgestellt
Polishing Work Piece Material: Kupferteile, Zinklegierung, Aluminiumlegierung, ABS-Kunststoff
After-Sales Service Provided: Ingenieure, Online-Support, technischer Video-Support
Application Industry: Automobilteilehersteller
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Automatische Roboter-Entgratmaschine für Kunststoff-Lenkradkomponenten für die Automobilindustrie
Präzision neu definiert: 6-Achsen-automatische Roboter-Entgratlösung

Rüsten Sie Ihre Produktionslinie für Automobilinnenräume mit derDelin Intelligent Robotic Deburring Cellauf. Dieses System wurde speziell für die Massenproduktion von Kunststoffkomponenten für die Automobilindustrie – wie Lenkradrahmen, Abdeckungen und Zierleisten – entwickelt und ersetzt inkonsistente manuelle Arbeit durch die unermüdliche Präzision eines "Digitalen Handwerkers".

Delin Intelligent Robotic Deburring Cell in operation on automotive steering wheel components
Kerntechnologie
  • Aktive Kraftregelung: Im Gegensatz zu Maschinen mit festem Pfad verfügt unser Robotersystem über eine Echtzeit-Kraftrückmeldung. Es "fühlt" die Oberfläche und stellt sicher, dass Grate und Überstände entfernt werden, ohne das empfindliche Kunststoffsubstrat zu beschädigen.
  • 6-Achsen-Geschicklichkeit: Der Roboterarm in Industriequalität (integriert von Fanuc/Kuka/ABB) navigiert mühelos durch die komplexen 3D-Konturen moderner Lenkraddesigns, einschließlich versenkter Griffbereiche und Airbag-Gehäuse.
  • Intelligente Pfadplanung: Unsere Software ermöglicht schnelle Umrüstungen zwischen verschiedenen Lenkradmodellen und minimiert so Ausfallzeiten für gestufte Automobilzulieferer.
Hauptvorteile
Unübertroffene Konsistenz: Erzielen Sie eine 100% gleichmäßige Oberfläche über jede Charge hinweg und erfüllen Sie die strengen ästhetischen und Sicherheitsstandards von OEMs wie Stellantis und Nemak.
Umweltfreundlich & Sicher: Vollständig geschlossener Arbeitsbereich mit integriertem Hochvakuum-Staubabsaugsystem, das eine saubere Fabrikumgebung und die Sicherheit der Bediener gewährleistet.
Hohe ROI: Eine Roboterzelle ersetzt typischerweise 3 bis 4 qualifizierte manuelle Bediener, mit einer Amortisationszeit von oft unter 18 Monaten.
Technische Spezifikationen
Merkmal Details
Robotertyp 6-Achsen-Industrieroboter (Nutzlast 20 kg+)
Steuerungssystem SPS + Kraftrückkopplungslogik
Werkzeuge Werkzeugwechsler mit mehreren Köpfen (Bohren, Fräsen, Polieren)
Zykluszeit 30 - 60 Sekunden (abhängig von der Komplexität)
Sicherheitsstandard CE-zertifiziert, ISO 9001 konform
Close-up view of robotic deburring tool head and force control system
Häufig gestellte Fragen
Wie gewährleistet eine Roboter-Poliermaschine Oberflächenkonsistenz im Vergleich zu manueller Arbeit?
Manuelles Polieren ist anfällig für Ermüdung und menschliche Fehler, was zu Oberflächenvariationen führt. Unsere Robotersysteme nutzen die Technologie der "Aktiven Kraftregelung" und werden basierend auf der Logik der "Preston-Gleichung" programmiert. Dies stellt sicher, dass der Roboter während des gesamten Zyklus einen konstanten, präzisen Druck (±0,1 N) ausübt. Das Ergebnis ist eine 100%ige Gleichmäßigkeit über Tausende von Teilen, was für hochwertige Automobil- und Medizinprodukte entscheidend ist.Benötigen wir spezialisierte Roboteringenieure, um die Maschine für neue Teile zu programmieren?Nein. Wir haben Benutzerfreundlichkeit in unserem Systemdesign priorisiert. Wir bieten zwei Hauptmethoden an: 1. Teach-Modus:
Ein Bediener kann den Roboter manuell durch den Pfad führen.
2.
Offline-Programmierung (OLP): Für komplexe Geometrien wie Turbinenschaufeln kann unsere Software den Polierpfad direkt aus einer CAD-Datei (.STEP/.IGS) generieren. Typischerweise kann ein Standardtechniker in nur 2-3 Tagen für neue Teilewechsel geschult werden.Was ist die typische ROI (Return on Investment) und wie viele Arbeiter kann ein Roboter ersetzen?
Obwohl die Anfangsinvestition höher ist als bei manuellen Werkbänken, wird die ROI typischerweise innerhalb von "12 bis 18 Monaten" erzielt. Eine Delin Roboter-Poliermaschine kann rund um die Uhr ohne Pausen arbeiten und ersetzt typischerweise "3 bis 5 qualifizierte manuelle Polierer". Neben der Arbeitsersparnis profitieren Sie auch von reduzierten Ausschussraten und deutlich geringeren Kosten im Zusammenhang mit der Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften (Staubexposition).Wie geht das System mit abrasivem Verschleiß um, um Qualitätsverschlechterung über die Zeit zu verhindern?Dies ist ein kritischer Punkt für die Automatisierung. Unsere Roboter sind mit "Automatischer Kompensation des abrasiven Verschleißes" ausgestattet. Das System misst periodisch die Dicke oder den Durchmesser des Polierrades oder des Bandes und passt den Pfad oder den Druck des Roboters automatisch an, um den Verschleiß auszugleichen. Dies stellt sicher, dass das erste Teil der Schicht genauso aussieht wie das letzte.
Kann die Roboterzelle komplexe, organische Formen wie medizinische Implantate oder Sanitärarmaturen bearbeiten?
Absolut. Unsere "6-Achsen-Industrieroboterarme" bieten die nötige Geschicklichkeit, um versenkte Bereiche und komplexe Kurven zu erreichen, die 3- oder 4-Achsen-Maschinen nicht bewältigen können. In Kombination mit unseren speziellen Schwingspindeln und nachgiebigen Werkzeugen kann der Roboter mehrachsige Konturen navigieren und dabei eine perfekte "Spiegeloberflächen"-Qualität (Ra "< 0,05 µm") beibehalten.
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