자동차 플라스틱 스티어링 휠 부품용 자동 로봇 디버링 머신
자동차 플라스틱 스티어링 휠 부품용 자동 로봇 디버링 머신
원산지:중국
브랜드 이름:Kingstone
인증:CE
최소 주문 수량:1
가격:65000-85000
표준 포장:나무 케이스
배달 시간:2.5 달
지불 조건:티/티
공급 능력:달 당 5개 세트
제품 상세정보
강조하다:
자동 로봇 디버링 머신
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Name:
로보틱 데버링 머신
Material:
알루미늄, 황동, 금속, Leatherl 등
Key Selling Points:
조작 용이성, 높은 안전성, 친환경성, 고강성, 고정밀도
Machinery Test Report:
제공
Video Outgoing-Inspection:
제공
Polishing Work Piece Material:
구리 부품, 아연 합금, 알루미늄 합금, ABS 플라스틱
After-Sales Service Provided:
엔지니어,온라인 지원,비디오 기술 지원
Application Industry:
자동차 부품 제조업체
제품 설명
세부 사양 및 특징
자동차 플라스틱 스티어링 휠 부품용 자동 로봇 디버링 머신
정밀함의 재정의: 6축 자동 로봇 디버링 솔루션
자동차 내장 생산 라인을 업그레이드하세요. Delin 지능형 로봇 디버링 셀을(를) 사용하면 됩니다. 스티어링 휠 프레임, 커버, 장식 트림과 같은 고부하 자동차 플라스틱 부품을 위해 특별히 설계된 이 시스템은 일관성 없는 수작업을 "디지털 장인"의 지칠 줄 모르는 정밀도로 대체합니다.
핵심 기술
- 능동력 제어: 고정 경로 기계와 달리 당사의 로봇 시스템은 실시간 힘 피드백을 제공합니다. 표면을 "느끼면서" 민감한 플라스틱 기판을 손상시키지 않고 플래시와 버를 제거합니다.
- 6축 민첩성: 산업용 로봇 팔(Fanuc/Kuka/ABB 통합)은 움푹 들어간 그립 영역과 에어백 하우징을 포함한 최신 스티어링 휠 디자인의 복잡한 3D 윤곽을 쉽게 탐색합니다.
- 지능형 경로 계획: 당사의 소프트웨어는 다양한 스티어링 휠 모델 간의 신속한 전환을 가능하게 하여 계층적 자동차 공급업체의 다운타임을 최소화합니다.
주요 이점
비교할 수 없는 일관성: 모든 배치에서 100% 균일한 마감을 달성하여 Stellantis 및 Nemak과 같은 OEM의 엄격한 미적 및 안전 표준을 충족합니다.
친환경 및 안전: 통합 고진공 먼지 추출 시스템이 있는 완전히 밀폐된 작업 공간으로 깨끗한 공장 환경과 작업자 안전을 보장합니다.
높은 ROI: 하나의 로봇 셀은 일반적으로 숙련된 수동 작업자 3~4명을 대체하며, 투자 회수 기간은 종종 18개월 미만입니다.
기술 사양
| 기능 | 세부 정보 |
|---|---|
| 로봇 유형 | 6축 산업용 로봇(하중 20kg 이상) |
| 제어 시스템 | PLC + 힘 피드백 로직 |
| 공구 | 다중 헤드 공구 교환기(드릴링, 밀링, 버핑) |
| 사이클 시간 | 30~60초(복잡성에 따라 다름) |
| 안전 표준 | CE 인증, ISO 9001 준수 |
자주 묻는 질문
로봇 연마 기계는 수작업에 비해 표면 일관성을 어떻게 보장합니까?
수동 연마는 피로와 인적 오류에 취약하여 마감에 편차가 발생합니다. 당사의 로봇 시스템은 "능동력 제어" 기술을 사용하며 "프레스턴 방정식" 로직을 기반으로 프로그래밍됩니다. 이를 통해 로봇은 전체 사이클 동안 일정한 정밀 압력(±0.1N)을 적용합니다. 결과적으로 수천 개의 부품에 걸쳐 100% 균일성을 얻을 수 있으며, 이는 고급 자동차 및 의료 부품에 매우 중요합니다.새 부품에 대해 기계를 프로그래밍하려면 전문 로봇 엔지니어가 필요합니까?아니요. 당사는 시스템 설계에서 사용자 편의성을 우선시했습니다. 두 가지 주요 방법을 제공합니다:
1. 티칭 모드:
작업자가 수동으로 로봇을 경로를 따라 안내할 수 있습니다.
2.
오프라인 프로그래밍(OLP): 터빈 블레이드와 같은 복잡한 형상의 경우 당사의 소프트웨어는 CAD 파일(.STEP/.IGS)에서 직접 연마 경로를 생성할 수 있습니다. 일반적으로 표준 기술자는 2~3일 만에 새 부품 전환을 처리하도록 교육받을 수 있습니다.일반적인 ROI(투자 수익률)는 얼마이며, 로봇 하나가 몇 명의 작업자를 대체할 수 있습니까?
수동 벤치보다 초기 투자 비용이 높지만, ROI는 일반적으로 "12~18개월" 내에 달성됩니다. Delin 로봇 연마 셀 하나는 휴식 없이 24시간 연중무휴로 작동할 수 있으며, 일반적으로 "숙련된 수동 연마공 3~5명"을 대체합니다. 인건비 절감 외에도 폐기율 감소 및 건강 및 안전(먼지 노출) 규정 준수와 관련된 비용이 크게 절감됩니다.시스템은 시간이 지남에 따라 품질 저하를 방지하기 위해 연마재 마모를 어떻게 처리합니까?이것은 자동화에 있어 매우 중요한 문제입니다. 당사의 로봇에는 "자동 연마재 마모 보상" 기능이 장착되어 있습니다. 시스템은 주기적으로 버핑 휠 또는 벨트의 두께 또는 직경을 측정하고 마모를 보상하기 위해 로봇의 경로 또는 압력을 자동으로 조정합니다. 이를 통해 근무 시작 시 첫 번째 부품과 마지막 부품이 정확히 동일하게 유지됩니다.
오프라인 프로그래밍(OLP): 터빈 블레이드와 같은 복잡한 형상의 경우 당사의 소프트웨어는 CAD 파일(.STEP/.IGS)에서 직접 연마 경로를 생성할 수 있습니다. 일반적으로 표준 기술자는 2~3일 만에 새 부품 전환을 처리하도록 교육받을 수 있습니다.일반적인 ROI(투자 수익률)는 얼마이며, 로봇 하나가 몇 명의 작업자를 대체할 수 있습니까?
수동 벤치보다 초기 투자 비용이 높지만, ROI는 일반적으로 "12~18개월" 내에 달성됩니다. Delin 로봇 연마 셀 하나는 휴식 없이 24시간 연중무휴로 작동할 수 있으며, 일반적으로 "숙련된 수동 연마공 3~5명"을 대체합니다. 인건비 절감 외에도 폐기율 감소 및 건강 및 안전(먼지 노출) 규정 준수와 관련된 비용이 크게 절감됩니다.시스템은 시간이 지남에 따라 품질 저하를 방지하기 위해 연마재 마모를 어떻게 처리합니까?이것은 자동화에 있어 매우 중요한 문제입니다. 당사의 로봇에는 "자동 연마재 마모 보상" 기능이 장착되어 있습니다. 시스템은 주기적으로 버핑 휠 또는 벨트의 두께 또는 직경을 측정하고 마모를 보상하기 위해 로봇의 경로 또는 압력을 자동으로 조정합니다. 이를 통해 근무 시작 시 첫 번째 부품과 마지막 부품이 정확히 동일하게 유지됩니다.
로봇 셀은 의료 임플란트 또는 위생 수도꼭지와 같은 복잡한 유기적 모양을 처리할 수 있습니까?
물론입니다. 당사의 "6축 산업용 로봇 팔"은 3축 또는 4축 기계로는 도달할 수 없는 움푹 들어간 영역과 복잡한 곡선을 처리하는 데 필요한 민첩성을 제공합니다. 당사의 특수 플로팅 스핀들과 유연한 공구와 결합하면 로봇은 완벽한 "거울 표면" 마감(Ra < 0.05μm)을 유지하면서 다축 윤곽을 탐색할 수 있습니다.
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