Automatyczna maszyna robotowa do odrywania części kierownicy z tworzyw sztucznych
Automatyczna maszyna robotowa do odrywania części kierownicy z tworzyw sztucznych
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:Kingstone
Certyfikacja:CE
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena £:65000-85000
Standardowe opakowanie:drewniane skrzynie
Czas dostawy:2,5 miesiąca
Warunki płatności:T/T
Zdolność do zaopatrzenia:5 zestawów miesięcznie
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Automatyczna maszyna robocza do odrywania
,Robotyzowana maszyna do odrywania kół kierowniczych
,Komponenty samochodowe z tworzyw sztucznych
Name:
maszyna do odrywania robotyzowanej
Material:
Aluminium, mosiądz, metal, skóra itp
Key Selling Points:
Łatwy w obsłudze, wysoki poziom bezpieczeństwa, przyjazny dla środowiska, wysoka sztywność, wysoka d
Machinery Test Report:
Pod warunkiem, że
Video Outgoing-Inspection:
Pod warunkiem, że
Polishing Work Piece Material:
Części miedziane, stop cynku, stop aluminium, tworzywo ABS
After-Sales Service Provided:
Inżynierowie, pomoc online, pomoc techniczna wideo
Application Industry:
Producent części samochodowych
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Automatyczna maszyna robotowa do odrywania części kierownicy z tworzyw sztucznych
Precyzja ponownie zdefiniowana: 6-osiowe automatyczne rozwiązanie robotyczne do odbudowy
Zmodernizuj linię produkcyjną wnętrz samochodowychDelin Inteligentna komórka robotowaSpecjalnie zaprojektowane do dużych części plastikowych samochodowych, takich jak ramy kierownicy, pokrywki,Ten system zastępuje niespójną pracę ręczną nieustanną precyzją "Digital Artisana".. "
Podstawowa technologia
- Aktywna kontrola siły:W przeciwieństwie do maszyn o stałej ścieżce, nasz system robotyczny posiada oddziaływanie siły w czasie rzeczywistym. "Odczuwa" powierzchnię, zapewniając usunięcie błysków i pęknięć bez wyciągania wrażliwego podłoża plastikowego.
- 6-osiowa zręczność:Ramię robota klasy przemysłowej (zintegrowane z Fanuc/Kuka/ABB) bez wysiłku porusza się w skomplikowanych konturach 3D nowoczesnych konstrukcji kierownicy, w tym wgłębionych obszarach chwytów i obudowach poduszek powietrznych.
- Inteligentne planowanie ścieżki:Nasze oprogramowanie umożliwia szybkie przełączanie się między różnymi modelami kierownicy, minimalizując czas przestojów dla podzielonych dostawców samochodów.
Główne korzyści
Bezkonkurencyjna spójność:Osiągnięcie 100% jednolitego wykończenia w każdej partii, spełniając rygorystyczne standardy estetyczne i bezpieczeństwa producentów takich jak Stellantis i Nemak.
Ekologiczne i bezpieczne:Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza z zintegrowanym systemem ekstrakcji pyłu o wysokiej próżni, zapewniającym czyste środowisko fabryczne i bezpieczeństwo operatora.
Wysoki ROI:Jedna komórka robotowa zazwyczaj zastępuje 3-4 wykwalifikowanych operatorów ręcznych, z okresem zwrotu często krótszym niż 18 miesięcy.
Specyfikacje techniczne
| Cechy | Szczegóły |
|---|---|
| Rodzaj robota | 6-osiowy robot przemysłowy (obciążenie 20 kg+) |
| System sterowania | PLC + Logika odwrotnej siły |
| Narzędzia | Wielogłowy przemiennik narzędzi (wiercenie, frezowanie, poliwanie) |
| Czas cyklu | 30 - 60 sekund (w zależności od złożoności) |
| Standardy bezpieczeństwa | Certyfikat CE, zgodny z normą ISO 9001 |
Częste pytania
W jaki sposób robotyczna maszyna do polerowania zapewnia spójność powierzchni w porównaniu z ręczną pracą?
Ręczne polerowanie jest podatne na zmęczenie i błędy ludzkie, co prowadzi do różnic w wykończeniu.Aktywna kontrola siłyTechnologia i są zaprogramowane na podstawieRównanie PrestonaDzięki temu robot ma stałe, precyzyjne ciśnienie (±0,1N) przez cały cykl.który jest kluczowy dla wysokiej klasy komponentów motoryzacyjnych i medycznych.
Czy potrzebujemy specjalistycznych inżynierów robotycznych, którzy zaprogramują maszynę do nowych części?
W projekcie systemu stawiamy priorytet przyjazności użytkownikowi.
1.Tryb nauczania:Operator może ręcznie prowadzić robota przez ścieżkę.
2.Oprogramowanie offline (OLP):W przypadku skomplikowanych elementów geometrycznych, takich jak ostrza turbiny, nasze oprogramowanie może generować ścieżkę polerowania bezpośrednio z pliku CAD (.STEP/.IGS).Standardowy technik może być przeszkolony w zakresie wymiany nowych części w ciągu zaledwie 2-3 dni.
1.Tryb nauczania:Operator może ręcznie prowadzić robota przez ścieżkę.
2.Oprogramowanie offline (OLP):W przypadku skomplikowanych elementów geometrycznych, takich jak ostrza turbiny, nasze oprogramowanie może generować ścieżkę polerowania bezpośrednio z pliku CAD (.STEP/.IGS).Standardowy technik może być przeszkolony w zakresie wymiany nowych części w ciągu zaledwie 2-3 dni.
Jaki jest typowy ROI (Return on Investment) i ilu pracowników może zastąpić jeden robot?
Podczas gdy początkowa inwestycja jest wyższa niż w przypadku ławek ręcznych, zwrot z inwestycji jest zazwyczaj osiągany w ciągu12 do 18 miesięcyJedna komórka polerowania robotów Delin może pracować 24 godziny na dobę bez przerw, zazwyczaj zastępując3 do 5 wykwalifikowanych ręcznych polerownikówOprócz oszczędności pracy korzystasz również ze zmniejszonych wskaźników złomu i znacznie niższych kosztów związanych z zgodnością z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i higieny pracy (wystawienie na działanie pyłu).
W jaki sposób system radzi sobie ze zużyciem ścierającym, aby zapobiec degradacji jakości z biegiem czasu?
To kluczowe zagadnienie dla automatyzacji.Automatyczne odszkodowanie za zużycie ściernikaSystem okresowo mierzy grubość lub średnicę koła lub pasa polerowania i automatycznie dostosowuje drogę lub ciśnienie robota w celu zrekompensowania zużycia.To zapewnia, że pierwsza część zmiany wygląda dokładnie tak jak ostatnia część.
Czy komórka robotowa może obsługiwać skomplikowane, organiczne kształty, takie jak implanty medyczne czy krany sanitarne?
Zdecydowanie.6-osiowe ramiona robotów przemysłowychW połączeniu z naszymi specjalistycznymi pętelkami pływającymi i zgodnymi narzędziami,robot może poruszać się w konturach wieloosiowych przy zachowaniu doskonałego wykończenia "powierzchni lustra" (Ra < 00,05 μm).
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY