Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Автоматическая роботизированная машина для дебарбирования автомобильных пластиковых компонентов рулевого колеса

Автоматическая роботизированная машина для дебарбирования автомобильных пластиковых компонентов рулевого колеса
Место происхождения:Китай
Наименование марки:Kingstone
Сертификация:CE
Минимальное количество заказа:1
Цена:65000-85000
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:2,5 месяца
Условия оплаты:Т/Т
Способность к поставкам:5 комплектов в месяц
Детали продукта
Выделить:

Автоматическая роботизированная машина для дебарбирования

,

Роботизированная машина для дебарбирования руля

,

Автомобильные пластмассовые компоненты Роботизированная машина для дебарбирования

Name: робот-очиститель
Material: Алюминий, латунь, металл, кожа и т. д.
Key Selling Points: Простота в эксплуатации, высокий уровень безопасности, экологичность, высокая жесткость, высокая точ
Machinery Test Report: Предоставил
Video Outgoing-Inspection: Предоставил
Polishing Work Piece Material: Медные детали, цинковый сплав, алюминиевый сплав, АБС-пластик.
After-Sales Service Provided: Инженеры, онлайн-поддержка, техническая поддержка видео
Application Industry: Производитель автомобильных запчастей
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Автоматическая роботизированная машина для дебарбирования автомобильных пластиковых компонентов рулевого колеса
Прецизия переопределена: 6-основое автоматическое робототехническое решение для дебергирования

Обновить свою линию производства автомобильного интерьера сДелин Интеллектуальная робототехническая дебюрирующая камераСпециально разработанные для автомобильных пластиковых компонентов большого объема, таких как рулевые рамы, крышки,и декоративные отделки. Эта система заменяет неустойчивый ручной труд неутомимой точностью "цифрового ремесленника".. "

Delin Intelligent Robotic Deburring Cell in operation on automotive steering wheel components
Основные технологии
  • Контроль силы:В отличие от машин с фиксированным движением, наша роботизированная система имеет обратную связь силы в режиме реального времени.
  • 6-осевая ловкость:Рука робота промышленного класса (интегрированная Fanuc/Kuka/ABB) легко ориентируется по сложным 3D-контурам современных конструкций руля, включая углубленные области сцепления и корпуса подушек безопасности.
  • Интеллектуальное планирование маршрута:Наше программное обеспечение позволяет быстро переключаться между различными моделями рулевых колес, минимизируя время простоя для поставщиков автомобилей.
Основные преимущества
Непревзойденная консистенция:Достичь 100% однородной отделки на каждой партии, отвечая строгим эстетическим и безопасным стандартам OEM-производителей, таких как Stellantis и Nemak.
Экологически чистые и безопасные:Полностью закрытое рабочее пространство с интегрированной высоковакуумной системой вытяжки пыли, обеспечивающей чистую производственную среду и безопасность операторов.
Высокая рентабельность:Одна робототехническая ячейка обычно заменяет от 3 до 4 квалифицированных ручных операторов, причем срок окупаемости часто составляет менее 18 месяцев.
Технические спецификации
Особенность Подробная информация
Тип робота 6-осевой промышленный робот (полезная нагрузка 20 кг+)
Система управления ПЛК + логика обратной силы
Инструментация Многоголовый инструментатор (бурение, фрезирование, полирование)
Время цикла 30 - 60 секунд (в зависимости от сложности)
Стандарт безопасности Сертификат CE, соответствие стандарту ISO 9001
Close-up view of robotic deburring tool head and force control system
Часто задаваемые вопросы
Как роботизированная полировальная машина обеспечивает консистенцию поверхности по сравнению с ручной работой?
Ручная полировка подвержена усталости и человеческим ошибкам, что приводит к изменениям в отделке.Контроль активной силыИ они запрограммированы на основеУравнение ПрестонаЭто гарантирует, что робот применяет постоянное, точное давление (± 0,1N) на протяжении всего цикла.что имеет решающее значение для высококачественных автомобильных и медицинских компонентов.
Нужны ли специализированные инженеры-роботы, чтобы запрограммировать машину на новые детали?
Нет, мы придали первостепенное значение удобству в разработке системы.
1.Режим обучения:Оператор может вручную вести робота по пути.
2.Офлайн-программирование (OLP):Для сложных геометрий, таких как лопасти турбины, наше программное обеспечение может генерировать путь полировки непосредственно из CAD-файла (.STEP/.IGS).стандартный техник может быть обучен обрабатывать новые замены за 2-3 дня.
Какова типичная рентабельность инвестиций и сколько рабочих может заменить один робот?
В то время как первоначальные инвестиции выше, чем ручные скамейки, ROI обычно достигается в течение12-18 месяцевОдна роботизированная полировальная ячейка Delin может работать 24 часа в сутки без перерывов, обычно заменяяот 3 до 5 квалифицированных ручных полировщиковПомимо экономии рабочей силы, вы также получаете выгоду от снижения показателей утилизации и значительно меньших затрат, связанных с соблюдением требований безопасности и охраны труда (внешнее воздействие пыли).
Как система обрабатывает абразивный износ, чтобы предотвратить ухудшение качества с течением времени?
Это является критической проблемой для автоматизации.Автоматическая компенсация износа абразивных материаловСистема периодически измеряет толщину или диаметр шлифовального колеса или ремня и автоматически регулирует путь или давление робота для компенсации износа.Это гарантирует, что первая часть смены выглядит точно так же, как последняя часть.
Может ли робот-клетка обрабатывать сложные органические формы, такие как медицинские имплантаты или гигиенические краны?
Конечно.Руки промышленного робота 6-осяного типаобеспечивают ловкость, необходимую для достижения углубленных зон и сложных кривых, что 3-осевые или 4-осевые машины не могут.робот может ориентироваться по многоосевым контурам, сохраняя идеальную "зеркальную поверхность" (Ra < 00,05 мкм).
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ