Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Zesassige Robot Polijstmachine PLC Besturing voor Gietaluminium Producten

Zesassige Robot Polijstmachine PLC Besturing voor Gietaluminium Producten
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-20000
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:

Zesassige Robot Aluminium Polijstmachine

,

Gietaluminium Robot Polijstmachine

,

Gietaluminium Product Polijstmachine

Polishing Accuracy: ±0,01 mm
Operating Speed: Instelbaar, tot 1000 RPM
Material Compatibility: Aluminium
Power Supply: 220V/380V
Polishing Method: Robotpolieren
Machine Weight: Ongeveer 500 kg
Application: Oppervlakteafwerking van aluminium onderdelen
User Interface: Touchscreenpaneel
Cooling System: Waterkoeling
Control System: PLC-besturing
Maintenance: Weinig onderhoud, gemakkelijke toegang
Safety Features: Noodstop, veiligheidswachten
Dimensions: 1500 mm x 1200 mm x 1800 mm
Automation Level: Volledig geautomatiseerd
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
6-assige robotaluminiumpolijstmachine voor gegoten aluminiumproducten
Robotachtig polijsten met 6 assen voor gegoten aluminium – elke geometrie. Elke afwerking. Elk volume.

Het enige robotpolijstsysteem dat vanaf de basis is ontworpen voor het volledige spectrum van gegoten aluminium componenten – van motorbehuizingen en pomplichamen tot structurele beugels en behuizingen. Bereik een Ra ≤0,05 μm spiegelafwerking of een functionele Ra ≤0,4 μm in één geautomatiseerde cel.

 
Waarom gegoten aluminium het moeilijkste oppervlak is om te polijsten – en hoe wij dit oplossen

Gegoten aluminium biedt een unieke combinatie van uitdagingen die generieke polijstmachines verslaan:

Uitdaging Waarom het moeilijk is Onze oplossing
Dimensionale variatie Gegoten en zwaartekrachtgegoten onderdelen variëren van ± 0,3-0,8 mm per batch Krachtgestuurde eindeffector compenseert automatisch in realtime
Complexe 3D-contouren Gebogen flenzen, interne holtes, naafradii, filets 6-assig bereik + flexibele spindel dekt elke oppervlaktehoek af
Zacht, gomachtig materiaal Aluminium laadt schuurmiddelen snel op en smeert uit onder overmatige druk Adaptieve drukregeling voorkomt overpolijsten en belasting
Porositeit en inclusie Poriën onder het oppervlak die zichtbaar zijn geworden door zwaar polijsten = schroot Zachte, consistente kracht onthult minder poriën vergeleken met handmatig polijsten
Onderdelen met meerdere oppervlakken Afdichtingsvlakken, OD-nokken, cosmetische deksels allemaal op één gietstuk Het meerstappenprogramma polijst alle zones in één opspanning
 
Productoverzicht
LR-POLISH CA-serie— 6-assige krachtgestuurde robotpolijstcel voor gegoten aluminium componenten

Gebouwd op een robuust industrieel robotplatform met een speciaal ontworpen polijstspindel, levert de LR-POLISH CA-serie herhaalbare, procesgevalideerde oppervlakteafwerking over het breedste scala aan gegoten aluminiumgeometrieën in de industrie. Eén cel. Eén exploitant. Onbeperkt onderdeelprogramma's.

 
Belangrijkste kenmerken
01 — Ware 6-assige vrijheid

Dankzij de volledige 6-assige articulatie kan het polijstgereedschap elk oppervlak van een complex gietstuk in de optimale hoek benaderen, waardoor de "schaduwzones" worden geëlimineerd die 3- en 4-assige portaalpolijstmachines verslaan.

  • Polsrotatie: ±360°
  • Reikwijdte envelop: tot 2.010 mm
  • Herhaalbaarheid: ±0,02 mm
02 — Intelligente krachtcontrole

De gepatenteerde spindeleenheid meet en past de contactkracht aan met 1.000* per seconde.

  • Krachtbereik: 1-30 N (door gebruiker gedefinieerd per zone)
  • Resolutie: ±0,2 N
  • Resultaat: uniforme materiaalverwijdering, ongeacht gietkromming, porositeit of dimensionale spreiding
03 — Meerfasig polijsten in één programma

Definieer maximaal 12 opeenvolgende polijstfasen binnen één onderdeelprogramma:

Fase Hulpmiddel Doel
Verwijdering van flits/scheidingslijnen Roterende hardmetalen frees Dimensionaal
Voorpolijsten Lamellenschijf met korrel 320-600 Ra ≤0,8 μm
Tussenpolijstmiddel Sisal buff + snijpasta Ra ≤0,2 μm
Fijn polijstmiddel Katoengeel + fijne compound Ra ≤0,1 μm
Spiegelafwerking Flanel buff + spiegelcompound Ra ≤0,05 μm
04 — Offline programmeren (OLP)

Importeer giet-CAD (STEP / IGES / STL) → genereer polijstpaden in simulatie → implementeren in robot. Geen leerhangers. Geen productiestilstand bij introductie van nieuwe modellen.

  • Nieuw onderdelenprogramma: < 4 uur (monteur) / < 10 min omschakeling (operator)
  • Onbeperkte programma-opslag
  • Simulatievideo inbegrepen bij elk nieuw onderdeelprogramma
05 — Inline Ra-verificatie

Optioneel geïntegreerde contactprofielmeter controleert Ra op kritische oppervlakken na elke cyclus. Automatisch slagen/mislukken met SPC-gegevensregistratie — volledige traceerbaarheid per onderdeel.

06 — Roterende indexeerder met twee stations

Robot polijst deel A terwijl de operator deel B laadt/verwijdert. Effectief robotgebruik: >92%. Geen inactieve tijd tussen cycli.

07 — Aluminiumveilige behuizing en extractie
  • Volledig gesloten polijstcel (IP54-behuizing)
  • Geïntegreerde HEPA-kwaliteit aluminium stofafzuiging
  • Voldoet aan de ATEX Zone 22 / OSHA 1910.94 aluminiumstofnormen
  • Blootstelling van operator: <0,5 mg/m³ (ruim onder TLV-TWA)
 
Technische specificaties
Parameter LR-POLISH CA-14 LR-POLISH CA-20
Robotbijlen 6 6
Maximaal bereik 1.440 mm 2.010 mm
Robotlading 14 kg 20 kg
Herhaalbaarheid ±0,02 mm ±0,02 mm
Spilsnelheid 500-12.000 tpm 500-12.000 tpm
Forceer controlebereik 1-25 N 1-30 N
Forceer resolutie ±0,2 N ±0,2 N
Onderdeelgrootte (max) 500 * 400 * 300 mm 800 * 600 * 400 mm
Onderdeelgewicht (max) 25 kg 50 kg
Oppervlakteafwerking haalbaar Ra 0,05-0,8 μm Ra 0,05-0,8 μm
Cyclustijd (standaard behuizing) 90-240 sec 120-360 sec
Cel voetafdruk 3.000 * 2.600 mm 3.800 * 3.200 mm
Voeding 380 V / 3-fasig / 50 Hz 380 V / 3-fasig / 50 Hz
Besturingssysteem PLC + 12" HMI PLC + 15"-HMI
Mededeling PROFINET / EtherCAT / Modbus-TCP PROFINET / EtherCAT / Modbus-TCP
Certificeringen CE/ISO 9001:2015 CE/ISO 9001:2015
 
Toepassingen — Gegoten aluminium componenten die wij polijsten

De LR-POLISH CA-serie is productiegevalideerd voor de volgende families van gegoten aluminium onderdelen:

Automobiel & EV
  • Motoroliekoelerbehuizingen en filterzittingen
  • Transmissie- en versnellingsbakhuizen
  • EV-motoreindschilden en omvormerbehuizingen
  • Fusees en ophangbeugels
  • Gasklephuis en inlaatspruitstukflenzen
Industriële apparatuur
  • Hydraulische pomplichamen en kleppenblokken
  • Pneumatische cilinder eindkappen
  • Compressorbehuizingen en scrollcovers
  • Versnellingsbak eindkappen en lagerhuizen
Elektronica en behuizingen
  • Plaatwerk + gegoten hybride behuizingen
  • Voedings- en converterbehuizingen
  • Industriële schakelkastpanelen
  • Koellichaambehuizingen (cosmetische + functionele afwerking)
Algemene techniek
  • Structurele beugels en montageplaten
  • Geflensde buisfittingen en spruitstukken
  • Waaierhuizen en slakkenhuishuizen
 
6-Axis Robotic Aluminum Polishing Machine in operation
ROI-analyse

Referentie: gietlijn voor middelgrote volumes in de automobielsector, 600 onderdelen/dag, 2 ploegen, 250 dagen/jaar

Metrisch Handmatige polijstlijn LR-POLISH CA-serie
Aantal medewerkers 10 exploitanten 2 exploitanten
Doorvoerconsistentie (Cpk) ~0,85 ≥1,67
Herbewerkings-/afvalpercentage 12% < 1,5%
Jaarlijkse arbeidskosten $ 300.000 $ 60.000
Jaarlijkse verbruikskosten $ 35.000 $ 22.000
Jaarlijkse kwaliteitskosten (herbewerking) $ 48.000 < $ 6.000
Totale jaarlijkse besparing -- ≈ $ 295.000
Investering terugverdiend -- ≈ 12-18 maanden
 
Hoe het werkt
STAP 1 — PROGRAMMA

Casting CAD importeren → OLP-pad genereren → Simuleren en valideren → Implementeren in < 10 minuten

STAP 2 — LADEN

Operator plaatst onderdeel op roterende opspaninrichting met twee stations (Station B laadt terwijl A polijst)

STAP 3 — POLIJSTEN

Robot met 6 assen voert een meerfasig programma uit: ontbramen → voorpolijsten → fijn polijsten → spiegelafwerking

STAP 4 — INSPECTEER

Inline Ra-sonde controleert kritieke oppervlakken en registreert automatisch passeren/failen

STAP 5 — LOSSEN

Het afgewerkte onderdeel wordt afgesloten met Ra cert & SPC-gegevensstempel

STAP 6 — HERHALEN

Het volgende deel komt Station A binnen; nul inactieve tijd van de robot

 
Kwaliteit en naleving

Elke LR-POLISH CA-cel wordt geleverd met volledige documentatie:

  • FAT-rapport— Fabrieksacceptatietest met Ra-metingen op uw daadwerkelijke gietstuk
  • OLP-simulatievideo— Voorbeeld van een polijstpad voor uw specifieke onderdeel
  • CE-conformiteitsverklaring— EU-machinerichtlijn 2006/42/EG
  • ISO 9001:2015-certificaat— gecertificeerde productie en QMS
  • SPC-gegevenspakket— procescapaciteitsrapport (Cpk) van FAT
  • 12 maanden garantie— volledige mechanische en elektrische dekking
  • Operatortraining— Inbedrijfstelling ter plaatse + videotheek
 
Wereldwijde ondersteuning
Beschikbaarheid van onderdelen

Essentiële reserveonderdelen opgeslagen in regionale magazijnen:

  • 🇩🇪 Europa (Duitsland)
  • 🇺🇸Noord-Amerika (Michigan)
  • 🇹🇭 Zuidoost-Azië (Thailand)
  • 🇨🇳China (Shanghai)
Diagnose op afstand

Met cloud-verbonden HMI kunnen onze technici >70% van de problemen op afstand diagnosticeren en oplossen – zonder een bezoek aan de locatie.

Reactie ter plaatse
  • Europa en Noord-Amerika: SLA op locatie van 48 uur
  • Azië-Pacific: SLA ter plaatse van 72 uur
  • Wereldwijde ondersteuning op afstand: 24/7
 
Veelgestelde vragen
Vraag: We hebben meer dan 40 gietvarianten. Is het beheren van zoveel programma's realistisch?
EEN: Ja. Programma's worden op onderdeelnummer opgeslagen in de controllerbibliotheek. Operators kunnen kiezen uit een vervolgkeuzemenu; de omschakeling duurt minder dan 8 minuten. OLP betekent dat het toevoegen van nieuwe varianten een technische taak is, en niet het opnieuw leren van robots.
Vraag: Onze gietstukken hebben diepe zakken (tot 150 mm diepte). Kan de robot naar binnen reiken?
A: Slanke gereedschapsverlengingen (tot een diameter van 22 mm, een verlenging tot 180 mm) maken het polijsten van diepe kamers en boringen mogelijk. Simulatie van gereedschapsbotsingen in OLP bevestigt de speling voordat de robot draait.
Vraag: We hebben zowel een cosmetische spiegelafwerking op externe oppervlakken als een functionele Ra ≤0,4 μm op afdichtingsvlakken nodig – in dezelfde cyclus. Is dit mogelijk?
EEN: Ja. Meerfaseprogramma's passen verschillende gereedschappen, snelheden, krachten en samenstellingen toe op verschillende oppervlaktezones van hetzelfde onderdeel - alles in één opspanning. Afdichtingsvlakken en cosmetische oppervlakken worden met afzonderlijke parameters achter elkaar verwerkt.
Vraag: Wat is de minimale batchgrootte die automatisering de moeite waard maakt?
A: Voor terugkerende productie rechtvaardigen batches van meer dan 50 onderdelen/dag per variant automatisering. Voor high-mix/low-volume maakt de snelle omschakeling van onze cel deze haalbaar bij lagere batchgroottes dan traditionele automatisering. Neem contact met ons op met uw productieprofiel voor een specifiek ROI-model.
Vraag: Kan het systeem aluminiumlegeringen aan die gevoelig zijn voor verharding (bijvoorbeeld 7075)?
EEN: Ja. De krachtcontroleparameters en de selectie van het schuurmiddel worden per legering afgestemd. We hebben processen gevalideerd voor ADC12, A380, A356, 6061, 7075 en AlSi10Mg (additief).
Vraag: Bieden jullie leasing- of pay-per-part-modellen aan?
A: We bieden flexibele acquisitiemodellen, waaronder rechtstreekse aankoop, financiële lease en – voor gekwalificeerde fabrikanten van grote volumes –Proces-as-a-Serviceregeling. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten