Zesassige Robot Polijstmachine PLC Besturing voor Gietaluminium Producten
Zesassige Robot Aluminium Polijstmachine
,Gietaluminium Robot Polijstmachine
,Gietaluminium Product Polijstmachine
Het enige robotpolijstsysteem dat vanaf de basis is ontworpen voor het volledige spectrum van gegoten aluminium componenten – van motorbehuizingen en pomplichamen tot structurele beugels en behuizingen. Bereik een Ra ≤0,05 μm spiegelafwerking of een functionele Ra ≤0,4 μm in één geautomatiseerde cel.
Gegoten aluminium biedt een unieke combinatie van uitdagingen die generieke polijstmachines verslaan:
| Uitdaging | Waarom het moeilijk is | Onze oplossing |
|---|---|---|
| Dimensionale variatie | Gegoten en zwaartekrachtgegoten onderdelen variëren van ± 0,3-0,8 mm per batch | Krachtgestuurde eindeffector compenseert automatisch in realtime |
| Complexe 3D-contouren | Gebogen flenzen, interne holtes, naafradii, filets | 6-assig bereik + flexibele spindel dekt elke oppervlaktehoek af |
| Zacht, gomachtig materiaal | Aluminium laadt schuurmiddelen snel op en smeert uit onder overmatige druk | Adaptieve drukregeling voorkomt overpolijsten en belasting |
| Porositeit en inclusie | Poriën onder het oppervlak die zichtbaar zijn geworden door zwaar polijsten = schroot | Zachte, consistente kracht onthult minder poriën vergeleken met handmatig polijsten |
| Onderdelen met meerdere oppervlakken | Afdichtingsvlakken, OD-nokken, cosmetische deksels allemaal op één gietstuk | Het meerstappenprogramma polijst alle zones in één opspanning |
Gebouwd op een robuust industrieel robotplatform met een speciaal ontworpen polijstspindel, levert de LR-POLISH CA-serie herhaalbare, procesgevalideerde oppervlakteafwerking over het breedste scala aan gegoten aluminiumgeometrieën in de industrie. Eén cel. Eén exploitant. Onbeperkt onderdeelprogramma's.
Dankzij de volledige 6-assige articulatie kan het polijstgereedschap elk oppervlak van een complex gietstuk in de optimale hoek benaderen, waardoor de "schaduwzones" worden geëlimineerd die 3- en 4-assige portaalpolijstmachines verslaan.
- Polsrotatie: ±360°
- Reikwijdte envelop: tot 2.010 mm
- Herhaalbaarheid: ±0,02 mm
De gepatenteerde spindeleenheid meet en past de contactkracht aan met 1.000* per seconde.
- Krachtbereik: 1-30 N (door gebruiker gedefinieerd per zone)
- Resolutie: ±0,2 N
- Resultaat: uniforme materiaalverwijdering, ongeacht gietkromming, porositeit of dimensionale spreiding
Definieer maximaal 12 opeenvolgende polijstfasen binnen één onderdeelprogramma:
| Fase | Hulpmiddel | Doel |
|---|---|---|
| Verwijdering van flits/scheidingslijnen | Roterende hardmetalen frees | Dimensionaal |
| Voorpolijsten | Lamellenschijf met korrel 320-600 | Ra ≤0,8 μm |
| Tussenpolijstmiddel | Sisal buff + snijpasta | Ra ≤0,2 μm |
| Fijn polijstmiddel | Katoengeel + fijne compound | Ra ≤0,1 μm |
| Spiegelafwerking | Flanel buff + spiegelcompound | Ra ≤0,05 μm |
Importeer giet-CAD (STEP / IGES / STL) → genereer polijstpaden in simulatie → implementeren in robot. Geen leerhangers. Geen productiestilstand bij introductie van nieuwe modellen.
- Nieuw onderdelenprogramma: < 4 uur (monteur) / < 10 min omschakeling (operator)
- Onbeperkte programma-opslag
- Simulatievideo inbegrepen bij elk nieuw onderdeelprogramma
Optioneel geïntegreerde contactprofielmeter controleert Ra op kritische oppervlakken na elke cyclus. Automatisch slagen/mislukken met SPC-gegevensregistratie — volledige traceerbaarheid per onderdeel.
Robot polijst deel A terwijl de operator deel B laadt/verwijdert. Effectief robotgebruik: >92%. Geen inactieve tijd tussen cycli.
- Volledig gesloten polijstcel (IP54-behuizing)
- Geïntegreerde HEPA-kwaliteit aluminium stofafzuiging
- Voldoet aan de ATEX Zone 22 / OSHA 1910.94 aluminiumstofnormen
- Blootstelling van operator: <0,5 mg/m³ (ruim onder TLV-TWA)
| Parameter | LR-POLISH CA-14 | LR-POLISH CA-20 |
|---|---|---|
| Robotbijlen | 6 | 6 |
| Maximaal bereik | 1.440 mm | 2.010 mm |
| Robotlading | 14 kg | 20 kg |
| Herhaalbaarheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Spilsnelheid | 500-12.000 tpm | 500-12.000 tpm |
| Forceer controlebereik | 1-25 N | 1-30 N |
| Forceer resolutie | ±0,2 N | ±0,2 N |
| Onderdeelgrootte (max) | 500 * 400 * 300 mm | 800 * 600 * 400 mm |
| Onderdeelgewicht (max) | 25 kg | 50 kg |
| Oppervlakteafwerking haalbaar | Ra 0,05-0,8 μm | Ra 0,05-0,8 μm |
| Cyclustijd (standaard behuizing) | 90-240 sec | 120-360 sec |
| Cel voetafdruk | 3.000 * 2.600 mm | 3.800 * 3.200 mm |
| Voeding | 380 V / 3-fasig / 50 Hz | 380 V / 3-fasig / 50 Hz |
| Besturingssysteem | PLC + 12" HMI | PLC + 15"-HMI |
| Mededeling | PROFINET / EtherCAT / Modbus-TCP | PROFINET / EtherCAT / Modbus-TCP |
| Certificeringen | CE/ISO 9001:2015 | CE/ISO 9001:2015 |
De LR-POLISH CA-serie is productiegevalideerd voor de volgende families van gegoten aluminium onderdelen:
- Motoroliekoelerbehuizingen en filterzittingen
- Transmissie- en versnellingsbakhuizen
- EV-motoreindschilden en omvormerbehuizingen
- Fusees en ophangbeugels
- Gasklephuis en inlaatspruitstukflenzen
- Hydraulische pomplichamen en kleppenblokken
- Pneumatische cilinder eindkappen
- Compressorbehuizingen en scrollcovers
- Versnellingsbak eindkappen en lagerhuizen
- Plaatwerk + gegoten hybride behuizingen
- Voedings- en converterbehuizingen
- Industriële schakelkastpanelen
- Koellichaambehuizingen (cosmetische + functionele afwerking)
- Structurele beugels en montageplaten
- Geflensde buisfittingen en spruitstukken
- Waaierhuizen en slakkenhuishuizen
Referentie: gietlijn voor middelgrote volumes in de automobielsector, 600 onderdelen/dag, 2 ploegen, 250 dagen/jaar
| Metrisch | Handmatige polijstlijn | LR-POLISH CA-serie |
|---|---|---|
| Aantal medewerkers | 10 exploitanten | 2 exploitanten |
| Doorvoerconsistentie (Cpk) | ~0,85 | ≥1,67 |
| Herbewerkings-/afvalpercentage | 12% | < 1,5% |
| Jaarlijkse arbeidskosten | $ 300.000 | $ 60.000 |
| Jaarlijkse verbruikskosten | $ 35.000 | $ 22.000 |
| Jaarlijkse kwaliteitskosten (herbewerking) | $ 48.000 | < $ 6.000 |
| Totale jaarlijkse besparing | -- | ≈ $ 295.000 |
| Investering terugverdiend | -- | ≈ 12-18 maanden |
Casting CAD importeren → OLP-pad genereren → Simuleren en valideren → Implementeren in < 10 minuten
Operator plaatst onderdeel op roterende opspaninrichting met twee stations (Station B laadt terwijl A polijst)
Robot met 6 assen voert een meerfasig programma uit: ontbramen → voorpolijsten → fijn polijsten → spiegelafwerking
Inline Ra-sonde controleert kritieke oppervlakken en registreert automatisch passeren/failen
Het afgewerkte onderdeel wordt afgesloten met Ra cert & SPC-gegevensstempel
Het volgende deel komt Station A binnen; nul inactieve tijd van de robot
Elke LR-POLISH CA-cel wordt geleverd met volledige documentatie:
- ✅FAT-rapport— Fabrieksacceptatietest met Ra-metingen op uw daadwerkelijke gietstuk
- ✅OLP-simulatievideo— Voorbeeld van een polijstpad voor uw specifieke onderdeel
- ✅CE-conformiteitsverklaring— EU-machinerichtlijn 2006/42/EG
- ✅ISO 9001:2015-certificaat— gecertificeerde productie en QMS
- ✅SPC-gegevenspakket— procescapaciteitsrapport (Cpk) van FAT
- ✅12 maanden garantie— volledige mechanische en elektrische dekking
- ✅Operatortraining— Inbedrijfstelling ter plaatse + videotheek
Essentiële reserveonderdelen opgeslagen in regionale magazijnen:
- 🇩🇪 Europa (Duitsland)
- 🇺🇸Noord-Amerika (Michigan)
- 🇹🇭 Zuidoost-Azië (Thailand)
- 🇨🇳China (Shanghai)
Met cloud-verbonden HMI kunnen onze technici >70% van de problemen op afstand diagnosticeren en oplossen – zonder een bezoek aan de locatie.
- Europa en Noord-Amerika: SLA op locatie van 48 uur
- Azië-Pacific: SLA ter plaatse van 72 uur
- Wereldwijde ondersteuning op afstand: 24/7