Roboter-Schleif- und Poliermaschine für Aluminium-Druckguss-Endbearbeitungssystem

DieDruckgussbearbeitungssystem Automobilmaschine zum Schleifen und Polieren von Aluminiumist für Automobilhersteller entwickelt worden, die Aluminium-Gusskomponenten mit hohem Volumen verarbeiten.

Nach dem Druckguss können Komponenten Schleusenreste, Überlaufrückstände, lokale Burrs, Ejektor-bezogene Markierungen oder Bereiche enthalten, die eine zusätzliche Oberflächenveredelung erfordern.Das Roboter-System bietet eine spezielle Nachgussbearbeitung, um Aluminiumteile zur Bearbeitung vorzubereiten, Beschichtung, Prüfung oder Montage.

Es eignet sich für Automobil- und Elektrofahrzeughersteller, die nach der Druckgießzelle die Sekundärverarbeitung automatisieren möchten.

Das Robotersystem kann je nach Zustand des Gießwerks verschiedene Operationen durchführen:

• Reinigung des Torbereichs
• Entfernung von Überflussrückständen
• Abschleifen der Kanten
• Lokaler Schleifen
• Oberflächenmischung
• Verfeinerung der Trennfläche
• Ausgewählte Polierung
• Vorbeschichtungsvorbereitung

Verschiedene Werkzeuge können verschiedenen Bereichen zugewiesen werden, so dass sich der Prozess auf die tatsächlichen Veredelungsanforderungen konzentrieren kann, anstatt das gesamte Gießen unnötig zu behandeln.

Das System kann für geeignete Komponenten angepasst werden, z. B.:

• Gehäuse für Elektrofahrzeuge
• mit einer Leistung von mehr als 1000 W
• Übertragungsfälle
• Bauteile für Batteriesysteme
• Bauteile aus Aluminium
• Klammern und Stützen
• Elektrische Steuergehäuse
• Fahrzeugdeckel
• Komponenten für die Wärmemanagementtechnik
• Teile aus Aluminium aus Druckguss

Die Konzepte für Befestigungen und Werkzeuge können je nach Gießdimensionen, Gewicht, Geometrie und Produktionsvolumen entwickelt werden.

Bei der automatisierten Automobilherstellung kann die Veredelung eher Teil des Druckgussproduktionsflusses als eine separate manuelle Abteilung werden.

Eine typische Konfiguration kann folgendermaßen sein:

1. Druckguss
2. Teilentnahme
3. Kühlung
4. Trimmen
5. Robotierte Veredelung
6. Inspektion
7. CNC-Bearbeitung

für Teile, die eine dekorative oder schützende Behandlung erfordern:

1. Druckguss
2. Roboter-Schleifen / Polieren
3. Reinigung
4. Beschichtung
5. Inspektion

Auch für die Verbindung der Veredelungszelle mit der umliegenden Ausrüstung können Roboter oder Fördergeräte in Betracht gezogen werden.

Aluminiumgusskomponenten haben selten identische Veredelungsanforderungen für jede Oberfläche.

Standorte der Tore
Konzentrierte Verarbeitung, bei der Futtermittelmaterial entfernt wurde.

Überflussgebiete
Reinigung von Restmaterial aus dem Druckgussverfahren.

Funktionale Kanten
Entbürbung vor der Bearbeitung oder Montage nachgelagert.

Sichtbare Oberflächen
Eine feinere Behandlung, wenn das Aussehen wichtig ist.

Bereitstellungsbereiche für die Bearbeitung
Oberflächenreinigung, bevor das Bauteil in den CNC-Prozess eingeht.

Dieser anwendungsspezifische Ansatz hilft, unnötige Verarbeitung zu vermeiden und den Fertigungszyklus auf die erforderlichen Bereiche zu konzentrieren.

Ja, geeignete Restflächen können mit geeigneten Schleif- oder Entgratwerkzeugen bearbeitet werden.

Das System kann auf geeignete Motorgehäuse, Wechselrichtergehäuse, batteriebezogene Komponenten, Bauteile und andere EV-Aluminium-Gießmaterial ausgewertet werden.

Ja, nach dem Trimmen kann eine robotergestützte Veredelungszelle eingesetzt werden, um die verbleibenden Burschen, Kanten und lokalisierten Oberflächen zu verarbeiten.

Bitte geben SieDruckgusszeichnungen oder 3D-Modelle, Aluminiumlegierung, Teileabmessungen und -gewicht, Standort des Schleusers/Überflusses, Fotos nach dem Trimmen, erforderliche Veredelung, Zykluszeit und Produktionsvolumen.