Machine de meulage et de polissage robotisée pour l'automobile en aluminium pour le moulage sous pression

LeSystème de finition de coulée sous pression Machine de meulage et de polissage automobile robotisée pour l'aluminiumest développé pour les constructeurs automobiles qui traitent des composants en aluminium coulé sous pression en grande quantité.

Après la coulée sous pression, les composants peuvent contenir des résidus de porte, des résidus de débordement, des éboulements locaux, des marques liées à l'éjecteur ou des zones nécessitant un raffinement de surface supplémentaire.Le système robotique fournit une étape de finition dédiée après coulée pour préparer les pièces en aluminium pour l'usinage, revêtement, inspection ou assemblage.

Il convient aux fabricants automobiles et de véhicules électriques qui souhaitent automatiser le traitement secondaire après la cellule de coulée sous pression.

Le système robotisé peut effectuer différentes opérations selon l'état de la coulée:

• Nettoyage de la zone de la porte
• Élimination des résidus de débordement
• Déboulage des bords
• Le broyage local
• Mélange de surface
• Aménagement de la zone de séparation
• Polissage sélectif
• Préparation de précouche

Différents outils peuvent être affectés à différentes zones, ce qui permet au processus de se concentrer sur les exigences réelles de finition plutôt que de traiter inutilement toute la coulée.

Le système peut être personnalisé pour des composants appropriés tels que:

• Casquettes de moteurs électriques
• autres appareils pour le traitement de la chaleur
• Cas de transmission
• Composants du système de batterie
• Pièces de structure en aluminium
• Partenons et supports
• Casques de commande électronique
• Couvertures pour véhicules automobiles
• Composants de gestion de la chaleur
• Pièces moulées sous pression en aluminium

Les concepts de fixation et d'outillage peuvent être développés en fonction des dimensions de coulée, du poids, de la géométrie et du volume de production.

Pour la fabrication automobile automatisée, la finition peut faire partie du flux de production de la coulée sous pression plutôt que d'un département manuel distinct.

Une configuration typique peut suivre:

1. Casting sous pression
2. Extraction de pièces
3. Réfrigération
4. Décapage
5. Finition robotisée
6. Inspection
7. Machinerie CNC

Pour les pièces nécessitant un traitement décoratif ou de protection:

1. Casting sous pression
2. Le broyage / le polissage par robot
3. Nettoyage
4. Le revêtement
5. Inspection

On peut également envisager la manipulation robotique ou les convoyeurs pour connecter la cellule de finition aux équipements environnants.

Les composants moulés sous pression en aluminium ont rarement des exigences de finition identiques sur toutes les surfaces.

Emplacements des portes
Traitement ciblé où la matière première pour aliments pour animaux a été enlevée.

Zones de débordement
Nettoyage des résidus du procédé de coulée sous pression.

Bords fonctionnels
Débroussaillage avant l'usinage ou l'assemblage en aval.

Surfaces visibles
Un traitement plus fin où l'apparence est importante.

Zones de préparation à l'usinage
Nettoyage de la surface avant l'entrée du composant dans le processus CNC.

Cette approche spécifique à l'application permet d'éviter des traitements inutiles et de concentrer le cycle de finition sur les zones requises.

Oui. Les zones de porte résiduelles appropriées peuvent être traitées à l'aide d'outils appropriés de broyage ou de déboulage. Les grandes portes peuvent nécessiter une taille ou une coupe avant la finition robotique.

Le système peut être évalué pour les boîtiers de moteur, les boîtiers d'onduleur, les composants liés à la batterie, les pièces structurelles et autres pièces moulées en aluminium EV.

Une cellule de finition robotisée peut être placée après la coupe pour traiter les écailles, les bords et les surfaces localisées.

Veuillez fournirdessins de fonte sous pression ou modèles 3D, alliage d'aluminium, dimensions et poids des pièces, emplacements des portes/débordements, photos après coupure, finition requise, temps de cycle et volume de production cible.