Macchina Robotica per la Finitura di Alluminio pressofuso per la Smerigliatura e Lucidatura Automobilistica

IlSistema di rifinitura della fusione a stampa macchina robotica di rettifica e lucidatura per l'alluminioè stato sviluppato per i produttori di automobili che lavorano componenti in alluminio a stampa a grande volume.

Dopo la colata a stiro, i componenti possono contenere residui di cancello, residui di traboccaggio, sbavature locali, segni correlati all'ejettor o aree che richiedono ulteriore raffinazione superficiale.Il sistema robotico fornisce uno stadio di finitura dedicato dopo la fusione per preparare i pezzi in alluminio per la lavorazione, rivestimento, ispezione o assemblaggio.

È adatto ai produttori di automobili e veicoli elettrici che desiderano automatizzare l'elaborazione secondaria dopo la cella di fusione a stiro.

Il sistema robotico può eseguire diverse operazioni in base alle condizioni della fusione:

• Pulizia dell'area del cancello
• Eliminazione dei residui di traboccaggio
• Sgombero di bordi
• Rottura locale
• Miscelazione superficiale
• Rettifica della zona di separazione
• Polizione selezionata
• Preparazione di pre-rivestimento

Si possono assegnare diversi strumenti a diverse aree, consentendo al processo di concentrarsi sui requisiti di finitura effettivi piuttosto che trattare inutilmente l'intera fusione.

Il sistema può essere personalizzato per componenti adatti come:

• Casse per motori elettrici
• Casse per inverter
• Casi di trasmissione
• Componenti del sistema di batterie
• Parti strutturali in alluminio
• di larghezza superiore a 30 cm
• Casse di controllo elettronico
• Coperture per autoveicoli
• Componenti di gestione del calore
• Parti in ghisa di alluminio

I concetti di attrezzature e attrezzature possono essere sviluppati in base alle dimensioni della fusione, al peso, alla geometria e al volume di produzione.

Per la produzione automatica di automobili, la finitura può diventare parte del flusso di produzione della colata a stiro piuttosto che un dipartimento manuale separato.

Una configurazione tipica può essere la seguente:

1. Casting a stampa
2. Estrazione di parti
3. Frigorifero
4. Tagliatura
5. Finitura robotica
6. Ispezione
7. Macchine per la lavorazione CNC

Per le parti che richiedono un trattamento decorativo o protettivo:

1. Casting a stampa
2. Smallatura / lucidatura robotizzata
3. Pulizia
4. Rivestimento
5. Ispezione

Si può anche considerare la manipolazione robotica o i trasportatori per collegare la cella di finitura con le attrezzature circostanti.

I componenti in alluminio a fusione a stampa raramente hanno requisiti di finitura identici su ogni superficie.

Localizzazioni dei cancelli
Trasformazione concentrata in cui sono stati rimossi i materiali per mangimi.

Zone di sovrafflusso
Pulizia del materiale residuo dal processo di colata a stiro.

Confini funzionali
Sfregamento prima dell'elaborazione o del montaggio a valle.

Superfici visibili
Un trattamento più delicato quando l'aspetto è importante.

Aree di preparazione all'usinatura
Pulizia della superficie prima che il componente entri nel processo CNC.

Questo approccio specifico per l'applicazione aiuta a evitare lavorazioni inutili e mantiene il ciclo di finitura concentrato sulle aree richieste.

Le aree residue di un cancello possono essere lavorate utilizzando strumenti di rettifica o deburring appropriati.

Sì, il sistema può essere valutato per gli alloggiamenti del motore, gli alloggiamenti dell'inverter, i componenti relativi alle batterie, le parti strutturali e le altre fusioni a stiro in alluminio EV.

Una cella di finitura robotica può essere posizionata dopo il taglio per elaborare le lastre, i bordi e le superfici localizzate.

Si prega di forniredisegni di fusione a stiro o modelli 3D, lega di alluminio, dimensioni e peso della parte, posizioni del cancello/superfluo, foto dopo il taglio, finitura richiesta, tempo di ciclo e volume di produzione obiettivo.