Kompakte Roboter-Schleifmaschine für die Oberflächenbearbeitung von Aluminium-Bumps

Eine O-Ring-Rille ist 2-3 mm breit und hat eine Dichtfläche, die keinen Schaden toleriert.

• Durch die geschlossene Kraftregelung wird der Blitz entfernt, ohne die Rillenwände zu belasten. Das Werkzeug hebt sich, sobald der Burr weg ist.
• Die Wiederholbarkeit von ±0,05 mm und die Rezeptverriegelung ermöglichen eine identische Kantenbrüche vom ersten Teil bis zum Ende der Schicht.
• Keine Überschleifung der bearbeiteten Oberflächen, keine Verbrennung der gegossenen Oberflächen, keine Schädigung der Rillenwände

Kompakt heißt nicht langsam.

• Die Zykluszeiten sind so konzipiert, dass sie mit der Gieß- oder Bearbeitungsleistung Schritt halten von einem kleinen Pumpendeckel in Sekunden bis zu einem großen Gehäuse in Minuten.
• Zwei-Stationen-Schaltplatten laden/entladen, während der Roboter arbeitet ∼ Null Roboter-Leerlaufzeit in derselben Abmessung.
• Option mit ausgeschaltetem Licht: Vor der Abreise ein Tablett laden, am Morgen fertiges Gehäuse abholen.

Pumpengehäuse gibt es in verschiedenen Familien - unterschiedliche Bohrgrößen, Abstellwinkel, Flanschmuster.

• Rezeptbasierte Programmierung speichert jedes Modell; der Wechsel ist ein Teilnummern-Aufruf, kein Neuwerkzeug.
• Schnell wechselnde Vorrichtungen und Nullpunkt-Klemmgriffe, Bohrdurchmesser und Portorientierungen in der gesamten Familie in Minuten.
• Lernen Sie beim Joggen und Offline-Programmieren, damit Ihre Prozessingenieure neue Modelle abstimmen können, ohne dass ein Roboter-Spezialist vor Ort ist.

Der Unterschied zwischen einer leckenden und einer versiegelnden Pumpe wird in den Rillen und den bearbeiteten Flächen entschieden.

• Die O-Ring-Groove-Wände bleiben unberührt: keine Risse, keine Überschnitte, keine Blitzrückstände
• Die bearbeiteten Flanschflächen und Bohröffnungen sind vor Werkzeugkontakten jenseits des Fassens geschützt.
• Die Flüssigkeitskanäle bleiben sauber: keine Splitter, kein Schwarm, keine Medienrückstände, die in die Pumpenhöhle getragen werden.

Die beiden größten Kosten bei der Pumpenabbauung sind die manuelle Rillenreinigung und die Bodenfläche.

• Ersetzt 1-2 manuelle Entgratungspositionen, die Rillenreinigung, die niemand will und die jeder anders macht.
• Eine kompakte Fläche bedeutet kein neues Gebäude, keine umgestaltete Produktionshalle: Die Zelle geht dorthin, wo die Bank bereits ist.
• Schrott und Nachbearbeitung von Schäden an Rillen und fehlenden Burrs sinken auf nahezu Null.

• Ein Tray- oder Förderband integriert sich in Ihre bestehende Leitung; PLC-Handschlag und MES-Konnektivität sind Standard.
• Die sichtgesteuerte Anbringung bestätigt die Position des Teils vor dem ersten Durchgang.
• Zellschutz nach ISO 10218 mit verschlossenen Türen sowie Staubentfernung für Schleifmittel.