Компактная роботизированная шлифовальная машина высокой точности для финишной обработки поверхности алюминиевых выступов

Канавка для уплотнительного кольца имеет ширину 2-3 мм с уплотнительной поверхностью, которая не терпит повреждений. Ручная обработка канавок заусенцев медленная, непостоянная и всего лишь одно неверное движение отделяет от утечки.

• Замкнутая система управления силой удаляет облой, не нагружая стенки канавки — инструмент поднимается в тот момент, когда заусенец удален.
• Повторяемость ±0,05 мм и программы с заблокированными рецептами обеспечивают идентичную обработку кромок от первой детали до конца смены.
• Отсутствие перешлифовки на обработанных поверхностях, отсутствие пригорания на литых поверхностях, отсутствие повреждений стенок канавки — подтверждено испытанием на герметичность и измерением профиля.

Компактность не означает медлительность.

• Время цикла рассчитано так, чтобы соответствовать вашему объему литья или механической обработки — от небольшой крышки насоса за секунды до большого корпуса за минуты.
• Двухстанционная поворотная платформа загружает/выгружает, пока робот работает — нулевое время простоя робота при той же занимаемой площади.
• Возможность работы без оператора: загрузите лоток перед уходом, заберите готовые корпуса утром.

Корпуса насосов бывают семействами — разные размеры отверстий, углы портов, схемы фланцев.

• Программирование на основе рецептов хранит каждую модель; переналадка — это вызов по номеру детали, а не переоснастка.
• Быстросменные приспособления и нулевое зажимное крепление обрабатывают диаметры отверстий и ориентации портов в пределах семейства за минуты.
• Перемещение с помощью пульта-обучателя и автономное программирование позволяют вашим инженерам-технологам настраивать новые модели без присутствия специалиста по робототехнике на месте.

Разница между насосом, который течет, и насосом, который герметичен, определяется в канавках и обработанных поверхностях.

• Стенки канавок для уплотнительных колец остаются нетронутыми: без зазубрин, без перерезов, без остатков облоя — поверхности, на которых держится уплотнение, остаются неповрежденными в процессе.
• Обработанные поверхности фланцев и отверстия защищены от контакта инструмента за пределами заусенца.
• Каналы для жидкости остаются чистыми: без стружки, без опилок, без остатков среды, попадающих в полость насоса.

Две самые большие статьи расходов при обработке заусенцев насосов — это ручная очистка канавок и площадь цеха. Эта ячейка решает обе проблемы.

• Заменяет 1-2 позиции ручной обработки заусенцев — работа по очистке канавок, которую никто не хочет делать, и которую все делают по-разному.
• Компактная занимаемая площадь означает отсутствие нового здания, отсутствие перепланировки производственного цеха: ячейка устанавливается там, где уже стоит верстак.
• Отходы и переделки из-за повреждения канавок и пропущенных заусенцев снижаются почти до нуля.

• Подача с лотка или конвейера интегрируется с вашей существующей линией; стандартно предусмотрены интерфейс ПЛК и подключение к MES.
• Визуальное позиционирование подтверждает положение детали перед первым проходом — допускает вариации лотка и приспособления.
• Защита ячейки по стандарту ISO 10218 с блокируемыми дверями, плюс пылеудаление для абразивных сред.