Macchina Robotica di Rettifica Compatta ad Alta Precisione per la Finitura di Superfici di Bump in Alluminio

Una scanalatura per O-ring è larga 2-3 mm con una superficie di tenuta che non tollera danni. La sbavatura manuale delle scanalature è lenta, incoerente e a un passo da una perdita.

• Il controllo della forza ad anello chiuso rimuove le bave senza caricare le pareti della scanalatura — l'utensile si solleva nel momento in cui la bava è sparita.
• Ripetibilità di ±0,05 mm e programmi bloccati da ricetta offrono una rottura del bordo identica dal primo pezzo alla fine del turno.
• Nessuna sovra-rettifica sulle facce lavorate, nessuna bruciatura sulle superfici fuse, nessun danno alle pareti della scanalatura — verificato tramite test di tenuta e misurazione del profilo.

Compatto non significa lento.

• Tempi ciclo ingegnerizzati per tenere il passo con la produzione di fusione o lavorazione — da una piccola copertura di pompa in secondi a un grande alloggiamento in minuti.
• Tavola girevole a due stazioni carica/scarica mentre il robot lavora — zero tempi morti del robot nella stessa impronta.
• Opzione luci spente: carica un vassoio prima di andare via, ritira gli alloggiamenti finiti al mattino.

Gli alloggiamenti per pompe sono disponibili in famiglie — diverse dimensioni di alesaggio, angoli delle porte, schemi delle flange.

• La programmazione basata su ricette memorizza ogni modello; il cambio è una chiamata al numero di parte, non una riattrezzatura.
• Attrezzature a cambio rapido e bloccaggio a punto zero gestiscono diametri di alesaggio e orientamenti delle porte in tutta la famiglia in pochi minuti.
• Il jogging tramite pendant e la programmazione offline consentono ai vostri ingegneri di processo di ottimizzare nuovi modelli senza uno specialista robotico in loco.

La differenza tra una pompa che perde e una che sigilla è decisa nelle scanalature e nelle facce lavorate.

• Le pareti delle scanalature per O-ring rimangono intatte: nessun graffio, nessun sovra-taglio, nessun residuo di bava — le superfici che supportano la guarnizione sopravvivono al processo intatte.
• Le facce flangiate lavorate e le aperture degli alesaggi sono protette dal contatto dell'utensile oltre la bava.
• I canali fluidi rimangono puliti: nessun truciolo, nessun residuo di materiale abrasivo trasportato nella cavità della pompa.

I due maggiori costi nella sbavatura delle pompe sono la pulizia manuale delle scanalature e lo spazio sul pavimento. Questa cella attacca entrambi.

• Sostituisce 1-2 postazioni di sbavatura manuale — il lavoro di pulizia delle scanalature che nessuno vuole e che tutti fanno in modo diverso.
• L'ingombro ridotto significa nessun nuovo edificio, nessuna sala di produzione riorganizzata: la cella va dove si trova già il banco.
• Scarti e rilavorazioni dovuti a danni alle scanalature e bave mancate si riducono quasi a zero.

• Alimentazione a vassoio o a nastro trasportatore si integra con la vostra linea esistente; handshake PLC e connettività MES sono standard.
• Il posizionamento guidato da visione conferma la posizione del pezzo prima del primo passaggio — tollerante alle variazioni di vassoio e attrezzatura.
• Protezione della cella secondo ISO 10218 con porte interbloccate, più aspirazione polveri per mezzi abrasivi.