Полностью автоматическая роботизированная машина для полировки кранов для латунных корпусов кранов
Полностью автоматическая роботизированная машина для полировки кранов для латунных корпусов кранов
Место происхождения:Китай
Наименование марки:KINGSTONE
Сертификация:CE
Номер модели:КС-60000
Минимальное количество заказа:1
Цена:65000-98000 USD
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:90 рабочих дней
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД
Детали продукта
Выделить:
Полностью автоматическая роботизированная машина для полировки кранов
,Машина для полировки латунных корпусов кранов
,Машина для полировки корпусов кранов литьем и ковкой
Maintenancerequirement:
Низкие эксплуатационные расходы, легко чистить
Safetyfeatures:
Кнопка аварийной остановки, охранники безопасности
Powersupply:
220 В/50 Гц или 110 В/60 Гц
Weight:
Примерно 350 кг
Materialcompatibility:
Нержавеющая сталь, латунь, хромированные поверхности.
Noiselevel:
Менее 70 дБ
Function:
Автоматизированная полировка смесителей
Polishingspeed:
Регулируемая, до 60 кранов в час
Productname:
Роботизированная машина для полировки смесителей
Polishingmethod:
Ротационное полирование абразивными дисками.
Controlsystem:
Управление ПЛК с интерфейсом сенсорного экрана
Automationlevel:
Полностью автоматизированный
Machinedimensions:
1500 мм х 1200 мм х 1800 мм
Warrantyperiod:
12 месяцев
Operatingtemperaturerange:
от 10°С до 40°С
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Полностью автоматическая роботизированная шлифовальная машина для латуни
Медный водопроводный корпус оставляет литую или ковальную линию грубой. Он прибывает на линию покрытия, которая должна быть зеркально завершена. Все, что между ними.построение поверхности с помощью стадий цвета и блескаВ большинстве латунных заводов, в частности, на заводах по производству латунных кранов, используется специальная система очистки.Полировка остается отделом, где большинство людей выполняют самую повторяющуюся работу с наименьшей последовательностью.
ВLR-POLISH-AUTO-BFявляется полностью автоматической роботизированной шлифовальной машиной для кранов, разработанной специально для корпусов латунных кранов: HPb59 с свинцом, без Pb, литой или кованой, с одной или двумя ручками, хромированной или с PVD.Полностью автоматическое означает, что машина полирует краны, а не операторОператор загружает поддону, выбирает задание, а ячейка определяет модель крана, называет рецепт, выполняет полировку на зеркало, проверяет поверхность и записывает результат через перерывы.смены смены и ночное доставление хромного или PVD-готового корпуса на разгрузочную станцию каждые [TBC] секунд.
Продажные пункты собственности
1. Дисциплина отливки кожи. Сначала отрезание, потом цвет, без ярлыков.
Фаза C1 не подлежит обсуждению для литых латунных корпусов. Литая кожа представляет собой твердый окисленный слой, который полирующее соединение не может проникнуть без специальной резки:
- Сисальное колесо сабразивные соединения для резкинаносится на каждую внешнюю поверхность корпуса крана с силой, определенной по рецепту, достаточно высокой, чтобы прорваться через кожуху литья и выявить чистую латунь,достаточно низкий, чтобы избежать чрезмерного удаления материала из тонких участков шеи.
- Проход резки охватывает все косметические лица, включая плечо тела, арку, боковые порты и основной фланц в правильном порядке.
- После C1 поверхность деталя является чистой латунью, а не полированной литой кожей.
4. Соединенная кривая тела Нормальное отслеживание
Корпус латуниного крана представляет собой сложную поверхность: дуга вытяжки изгибается через [TBC]°, плечо корпуса переходит от вытяжки к цилиндрическому стволу, боковые порты выступают наружу,и основной фланц обращен по осиПуть робота для фаз С2 и Мповерхностно-нормально-прослеживаниена протяжении всего:
- Ось шлифовального колеса держится перпендикулярно местной поверхности, касающейся в каждой точке пути.
- Плотность пути приспосабливается к искривлению ≈ более тесное расстояние на высокоскривленной основе и плече выпрямления, более широкое расстояние на более прямой стволе.
- Боковые порты покрываются специальным сегментом пути с углом подхода, регулируемым к нормальной стороне босса.
Каждое косметическое лицо адресовано сегментом пути, специально разработанным для геометрии этого лица.
Нормальное угловое разрешение отслеживания: [TBC] °; охват босса: выделенный сегмент на позицию босса.
5. Автоматическая смена инструмента
Переход от фазы C1 (сизальный разрез) к фазе M (волокно / фланельное зеркало) требует различных колес.Автоматическая стойка для смены инструментовмежду фазами:
- Каждое положение стойки вмещает один тип инструмента (сисальное / хлопковое / фланельное / узкое шестигранное колесо).
- Изменение инструмента требует [TBC] без оператора между фазами.
- Каждое положение инструмента имеет счетчик износа; когда счетчик достигает порога замены, флаг обслуживания поднимается в конце части (не в середине цикла).Ячейка завершает текущую партию, прежде чем потребовать смену инструмента.
- События смены инструмента регистрируются в записи процесса по каждой части.
Часто задаваемые вопросы
1. "Полностью автоматический"
Оператор загружает тела латунных кранов на поддоны (или конвейер), выбирает номер работы на HMI и подтверждает запуск.автоматически меняет инструменты между фазами, выполняет полную последовательность C1→C2→M, проверяет наличие песчаных дыр и Ra, регистрирует результат и сигналы для следующей части.Оператор возвращается для следующей нагрузки на поддоны и к действию любые знаки обслуживания (изменение инструмента)Во время работы, включая ночные и выходные дни, оператор не требуется.
2Наши тела сделаны из инвестиций и прибывают с тяжелой литой кожей.
Да ≈Фаза C1 настроена для входящего состояния литья.Если ваши тела прибывают из вибрационной отделки с уже удаленной кожей, настройки C1 уменьшаются в рецепте (более легкая сила, более короткое пребывание), чтобы соответствовать фактическому входящему Ra, сокращая время цикла.
3Мы сжигали хром из-за песчаных дыр.
Пост-C1 проверка зрения обнаруживает песчаные дыры после удаления литой кожи - самого раннего момента процесса, когда пористость обнаруживается на поверхности.Тела, отмеченные в этом пункте, отклоняются до истечения времени полировки фазы C2Данные о зрении на смену показывают, какие партии литья имеют высокие показатели,обеспечение обратной связи с поставщиком литья или процессом литья.
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Многоосевая роботная крановая полировальная машина для металлических ручек крана и рычагов рычага
Многоосный роботизированный полировальный станок для металлических ручек смесителей и их компонентов. Особенности управления ПЛК с сенсорным экраном, высокоточная обработка поверхности, низкие эксплуатационные расходы и совместимость с роботами основных марок (ABB, KUKA, FANUC). Предлагаются настраиваемые размеры и 12-месячная гарантия на стабильное зеркальное покрытие ювелирного уровня.
Автоматическая ячейка для шлифования абразивами с ПЛК-управлением и захватом инструмента для латунных кранов из металлических деталей
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
Роботизированная полировальная машина для сантехники из латуни, автоматическая линия шлифовки и полировки
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
Робот полировальная машина для ванной ванной Душевой кран Автоматическая Медная латунь Смесительная линия полирования
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
