Macchina per lucidatura rubinetti robotizzata completamente automatica per corpo rubinetto in ottone
Macchina per lucidatura rubinetti robotizzata completamente automatica per corpo rubinetto in ottone
Luogo di origine:Cina
Marchio:KINGSTONE
Certificazione:CE
Numero di modello:KS-60000
Quantità di ordine minimo:1
Prezzo:65000-98000 USD
Imballaggio standard:casse di legno
Tempi di consegna:90 giorni lavorativi
Termini di pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento:200-300 SET ALL'ANNO
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Macchina per lucidatura rubinetti robotizzata completamente automatica
,Macchina per lucidatura corpo rubinetto in ottone
,Macchina per lucidatura corpo rubinetto fuso o forgiato
Maintenancerequirement:
Bassa manutenzione, facile da pulire
Safetyfeatures:
Pulsante di arresto di emergenza, guardie di sicurezza
Powersupply:
220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz
Weight:
Circa 350kg
Materialcompatibility:
Superfici in acciaio inox, ottone, cromate
Noiselevel:
Meno di 70dB
Function:
Lucidatura automatizzata di rubinetti
Polishingspeed:
Regolabile, fino a 60 rubinetti all'ora
Productname:
Lucidatrice robotizzata per rubinetti
Polishingmethod:
Lucidatura rotativa con tamponi abrasivi
Controlsystem:
Controllo PLC con interfaccia touchscreen
Automationlevel:
Completamente automatizzato
Machinedimensions:
1500 mm x 1200 mm x 1800 mm
Warrantyperiod:
12 mesi
Operatingtemperaturerange:
Da 10°C a 40°C
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Macchina automatica per la lucidatura robotizzata di rubinetti per corpi di rubinetti in ottone
Un corpo di rubinetto in ottone esce dalla linea di fusione o forgiatura grezzo. Arriva alla linea di placcatura necessitando di una finitura a specchio. Tutto ciò che sta in mezzo: il taglio della pelle di fusione, la costruzione della superficie attraverso fasi di colore e lucentezza, la caccia ai buchi di sabbia prima che raggiungano il serbatoio del cromo, è lucidatura. Nella maggior parte delle fabbriche di rubinetti in ottone, la lucidatura rimane il reparto in cui più persone svolgono il lavoro più ripetitivo con la minore coerenza.
La LR-POLISH-AUTO-BF è una macchina automatica per la lucidatura robotizzata di rubinetti costruita specificamente per corpi di rubinetti in ottone: HPb59 con piombo, senza piombo, fusi o forgiati, monocomando o a doppio comando, destinati al cromo o al PVD. Completamente automatico significa che la macchina lucida i rubinetti, non l'operatore. L'operatore carica il pallet, seleziona il lavoro e la cella identifica il modello di rubinetto, chiama la ricetta, esegue la lucidatura da taglio a specchio, controlla la superficie e registra il risultato, tra pause, cambi turno e durante la notte, consegnando un corpo pronto per il cromo o per il PVD alla stazione di scarico ogni [TBC] secondi.
Punti di forza esclusivi
1. Disciplina di taglio della pelle di fusione - Prima il taglio, poi il colore, niente scorciatoie
La fase C1 è non negoziabile per i corpi in ottone fuso. La pelle di fusione è uno strato duro e ossidato che il composto lucidante non può penetrare senza una fase di taglio dedicata:
- Ruota di sisal con composto lucidante abrasivo viene applicata a ogni faccia esterna del corpo del rubinetto con una forza definita dalla ricetta, sufficientemente alta da rompere la pelle di fusione ed esporre ottone pulito, sufficientemente bassa da evitare la rimozione eccessiva di materiale dalle sezioni del collo sottili.
- Il percorso di taglio copre tutte le facce estetiche, inclusa la spalla del corpo, l'arco del beccuccio, i perni delle porte laterali e la flangia di base nell'ordine corretto.
- Dopo la C1, la superficie del pezzo è ottone pulito, non pelle di fusione lucidata. Questo è ciò che rende funzionanti le successive fasi di colore e specchio.
4. Tracciamento normale del corpo a curva composita - Dal collo del beccuccio alla flangia di base, nessuna area non toccata
Un corpo di rubinetto in ottone è una superficie composita: l'arco del beccuccio curva attraverso [TBC]°, la spalla del corpo transita dal beccuccio al codolo cilindrico, i perni delle porte laterali sporgono verso l'esterno e la flangia di base è orientata assialmente. Il percorso del robot per la fase C2 e M è tracciato secondo la normale alla superficie in tutto:
- L'asse della ruota di lucidatura viene mantenuto perpendicolare alla tangente locale della superficie in ogni punto del percorso.
- La densità del percorso si adatta alla curvatura, con spaziatura più stretta sulla base del beccuccio e sulla spalla ad alta curvatura, spaziatura più ampia sul codolo più dritto.
- I perni delle porte laterali sono coperti da un segmento di percorso dedicato con angolo di avvicinamento adattato alla normale della faccia del perno, non vengono "sperati" da un passaggio tangenziale sul corpo principale.
Non ci sono aree non lucidate sul corpo consegnato. Ogni faccia estetica è trattata da un segmento di percorso specificamente progettato per la geometria di quella faccia.
Risoluzione angolare del tracciamento normale: [TBC]°; copertura perni: segmento dedicato per posizione perno.
5. Cambio utensile automatico - Dal taglio allo specchio senza fermarsi
La transizione dalla fase C1 (taglio sisal) alla fase M (specchio cotone/flanella) richiede ruote diverse. Nel LR-POLISH-AUTO-BF, il robot visita il rack di cambio utensile automatico tra le fasi:
- Ogni posizione del rack contiene un tipo di utensile (sisal / cotone / flanella / ruota esagonale stretta).
- Il cambio utensile richiede [TBC] s, nessun operatore richiesto tra le fasi.
- Ogni posizione utensile ha un contatore di usura; quando il contatore raggiunge la soglia di sostituzione, viene sollevata una bandiera di manutenzione alla fine del pezzo (non a metà ciclo). La cella completa il lotto corrente prima di richiedere un cambio utensile.
- Gli eventi di cambio utensile vengono registrati per pezzo nel registro di processo.
Domande frequenti
1. "Completamente automatico" - cosa fa effettivamente l'operatore?
L'operatore carica i corpi dei rubinetti in ottone sul pallet (o sul nastro trasportatore), seleziona il numero di lavoro sull'HMI e conferma l'avvio. Dopodiché: la cella identifica il modello di rubinetto, chiama la ricetta, cambia automaticamente gli utensili tra le fasi, esegue l'intera sequenza C1 → C2 → M, controlla i buchi di sabbia e la rugosità superficiale (Ra), registra il risultato e segnala per il pezzo successivo. L'operatore ritorna per il carico del pallet successivo e per gestire eventuali bandiere di manutenzione (cambio utensile, riempimento composto). Durante l'esecuzione, compreso durante la notte e nei fine settimana, non è richiesto alcun operatore.
2. I nostri corpi sono fusi a cera persa e arrivano con una pesante pelle di fusione. La macchina gestisce questa condizione in ingresso?
Sì, la fase C1 è configurata per la condizione in ingresso "così come fusa". La ruota di sisal con composto lucidante abrasivo viene applicata con impostazioni di forza e tempo di permanenza calibrate sulla tua specifica rugosità superficiale (Ra) della pelle di fusione. Se i tuoi corpi arrivano dalla finitura vibratoria con la pelle già rimossa, le impostazioni C1 vengono ridotte nella ricetta (forza minore, tempo di permanenza più breve) per corrispondere alla rugosità superficiale (Ra) in ingresso effettiva, riducendo il tempo ciclo. Confermare con campioni.
3. Stiamo riscontrando molti scarti di cromatura a causa di buchi di sabbia. Questa macchina può aiutare?
Direttamente. Il controllo visivo post-C1 rileva i buchi di sabbia dopo la rimozione della pelle di fusione, il punto più precoce del processo in cui la porosità è rilevabile sulla superficie. I corpi segnalati in questo punto vengono deviati prima di consumare tempo di lucidatura C2, composto, vita utile della ruota e costi di placcatura. I dati visivi per turno ti indicano quali lotti di fusione presentano alti tassi di buchi di sabbia, consentendo un feedback a monte al tuo fornitore di fusioni o al processo di fusione.
Messaggio per risposta rapida
Prodotti correlati
Macchina per la lucidatura di rubinetti robotizzata multi-asse per maniglie di rubinetti in metallo e componenti a leva
Lucidatrice robotizzata multiasse per maniglie di rubinetti in metallo e componenti di leve. Dispone di controllo PLC con touchscreen, finitura superficiale ad alta precisione, manutenzione ridotta e compatibilità con i principali marchi di robot (ABB, KUKA, FANUC). Offre dimensioni personalizzabili e una garanzia di 12 mesi per finiture a specchio uniformi e di qualità gioielliera.
Cella di spazzolatura automatica abrasiva con controllo PLC e pinza utensile per rubinetti in ottone per parti metalliche
Sistema di lucidatura robotizzato completamente automatizzato per parti in alluminio, che offre una precisione di ±0,01 mm e una capacità fino a 50 pezzi/ora. Dispone di controllo PLC, velocità regolabile fino a 1000 giri/min, protezioni di sicurezza e integrazione CAD/CAM. Design a bassa manutenzione con raccolta della polvere chiusa per un funzionamento pulito.
Macchina di lucidatura robotica per rubinetti sanitari
Sistema di lucidatura robotizzato completamente automatizzato per parti in alluminio, che offre una precisione di ±0,01 mm e una capacità fino a 50 pezzi/ora. Dispone di controllo PLC, velocità regolabile fino a 1000 giri/min, protezioni di sicurezza e integrazione CAD/CAM. Design a bassa manutenzione con raccolta della polvere chiusa per un funzionamento pulito.
Macchina di lucidatura robot per bagno Rubinetto doccia Automazione rame ottone linee di rettifica di rettifica
Sistema di lucidatura robotizzato completamente automatizzato per parti in alluminio, che offre una precisione di ±0,01 mm e una capacità fino a 50 pezzi/ora. Dispone di controllo PLC, velocità regolabile fino a 1000 giri/min, protezioni di sicurezza e integrazione CAD/CAM. Design a bassa manutenzione con raccolta della polvere chiusa per un funzionamento pulito.
