Máquina de Polimento Robótica Totalmente Automática para Corpo de Torneira de Latão
Máquina de Polimento Robótica Totalmente Automática para Corpo de Torneira de Latão
Lugar de origem:China
Nome da marca:KINGSTONE
Certificação:CE
Número do modelo:KS-60000
Quantidade mínima do pedido:1
Preço:65000-98000 USD
Embalagem padrão:caixas de madeira
Prazo de entrega:90 dias úteis
Condições de pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento:200-300 CONJUNTOS POR ANO
Detalhes do produto
Destacar:
Máquina de Polimento Robótica Totalmente Automática
,Máquina de Polimento de Corpo de Torneira de Latão
,Máquina de Polimento de Corpo de Torneira Fundida e Forjada
Maintenancerequirement:
Baixa manutenção, fácil de limpar
Safetyfeatures:
Botão de parada de emergência, guardas de segurança
Powersupply:
220V/50Hz ou 110V/60Hz
Weight:
Aproximadamente 350kg
Materialcompatibility:
Superfícies em aço inoxidável, latão e cromadas
Noiselevel:
Menos de 70dB
Function:
Polimento automatizado de torneiras
Polishingspeed:
Ajustável, até 60 torneiras por hora
Productname:
Máquina robótica de polimento de torneiras
Polishingmethod:
Polimento rotativo com esponjas abrasivas
Controlsystem:
Controle PLC com interface touchscreen
Automationlevel:
Totalmente Automatizado
Machinedimensions:
1500 mm x 1200 mm x 1800 mm
Warrantyperiod:
12 meses
Operatingtemperaturerange:
10°C a 40°C
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Máquina de Polimento Robótico Totalmente Automática para Corpos de Torneira de Latão
Um corpo de torneira de latão sai da linha de fundição ou forjamento áspero. Ele chega à linha de galvanoplastia precisando de um acabamento espelhado. Tudo o que está entre - o corte da pele de fundição, a construção da superfície através das etapas de cor e brilho, a caça de poros antes que cheguem ao tanque de cromo - é polimento. Na maioria das fábricas de torneiras de latão, o polimento continua sendo o departamento onde mais pessoas realizam o trabalho mais repetitivo com a menor consistência.
A LR-POLISH-AUTO-BF é uma máquina de polimento robótico totalmente automática para torneiras, construída especificamente para corpos de torneiras de latão: HPb59 com chumbo, sem chumbo, fundido ou forjado, monocomando ou bicomando, destinado a cromo ou PVD. Totalmente automático significa que a máquina polir as torneiras - não o operador. O operador carrega o palete, seleciona o trabalho, e a célula identifica o modelo da torneira, chama a receita, executa o polimento de corte a espelho, verifica a superfície e registra o resultado - através de pausas, mudanças de turno e durante a noite - entregando um corpo pronto para cromo ou PVD na estação de descarregamento a cada [TBC] segundos.
Pontos de Venda Proprietários
1. Disciplina de Corte de Pele de Fundição - Corte Primeiro, Cor Segundo, Sem Atalhos
A Fase C1 é inegociável para corpos de latão fundido. A pele de fundição é uma camada dura e oxidada que o composto de polimento não consegue penetrar sem uma etapa de corte dedicada:
- Roda de sisal com composto de corte abrasivo é aplicada a cada face externa do corpo da torneira com força definida pela receita - alta o suficiente para romper a pele de fundição e expor latão limpo, baixa o suficiente para evitar a remoção excessiva de material de seções de pescoço finas.
- O caminho de corte cobre todas as faces cosméticas, incluindo o ombro do corpo, o arco do bico, os bosses das portas laterais e a flange da base na ordem correta.
- Após a C1, a superfície da peça é latão limpo - não pele de fundição polida. É isso que faz com que as etapas subsequentes de cor e espelho funcionem.
4. Rastreamento Normal de Corpo de Curva Composta - Pescoço do Bico à Flange da Base, Sem Áreas Não Atingidas
Um corpo de torneira de latão é uma superfície composta: o arco do bico curva através de [TBC]°, o ombro do corpo transita do bico para a haste cilíndrica, os bosses das portas laterais projetam-se para fora e a flange da base fica voltada axialmente. O caminho do robô para a Fase C2 e M é rastreado pela normal da superfície ao longo de todo o percurso:
- O eixo da roda de polimento é mantido perpendicular à tangente local da superfície em cada ponto do caminho.
- A densidade do caminho se adapta à curvatura - espaçamento mais apertado na base do bico e ombro de alta curvatura, espaçamento mais amplo na haste mais reta.
- Os bosses das portas laterais são cobertos por um segmento de caminho dedicado com ângulo de aproximação ajustado à normal da face do boss - eles não são "esperados" de uma passagem tangencial no corpo principal.
Não há áreas não polidas no corpo entregue. Cada face cosmética é abordada por um segmento de caminho especificamente projetado para a geometria dessa face.
Resolução angular de rastreamento normal: [TBC] °; cobertura de boss: segmento dedicado por posição de boss.
5. Troca Automática de Ferramentas - Corte a Espelho Sem Parar
A transição da Fase C1 (corte com sisal) para a Fase M (espelho com algodão/flanela) requer rodas diferentes. Na LR-POLISH-AUTO-BF, o robô visita o rack de troca automática de ferramentas entre as fases:
- Cada posição do rack contém um tipo de ferramenta (sisal / algodão / flanela / roda hexagonal estreita).
- A troca de ferramenta leva [TBC] s - nenhum operador é necessário entre as fases.
- Cada posição de ferramenta carrega um contador de desgaste; quando o contador atinge o limite de substituição, uma bandeira de manutenção é levantada no final da peça (não no meio do ciclo). A célula completa o lote atual antes de exigir uma troca de ferramenta.
- Os eventos de troca de ferramenta são registrados por peça no registro do processo.
Perguntas Frequentes
1. "Totalmente automático" - o que o operador realmente faz?
O operador carrega os corpos de torneira de latão no palete (ou esteira), seleciona o número do trabalho no HMI e confirma o início. Depois disso: a célula identifica o modelo da torneira, chama a receita, troca as ferramentas automaticamente entre as fases, executa a sequência completa C1→C2→M, verifica poros e Ra, registra o resultado e sinaliza para a próxima peça. O operador retorna para a próxima carga de palete e para resolver quaisquer bandeiras de manutenção (troca de ferramenta, recarga de composto). Durante a execução - incluindo durante a noite e fins de semana - nenhum operador é necessário.
2. Nossos corpos são fundidos por cera perdida e chegam com uma pele de fundição pesada. A máquina lida com essa condição de entrada?
Sim - a Fase C1 é configurada para a condição de entrada como fundida. A roda de sisal com composto de corte abrasivo é aplicada com configurações de força e permanência ajustadas à sua pele de fundição específica Ra. Se seus corpos chegam do acabamento vibratório com a pele já removida, as configurações da C1 são reduzidas na receita (força mais leve, permanência mais curta) para corresponder à Ra de entrada real, encurtando o tempo de ciclo. Confirme com amostras.
3. Estamos tendo muitas rejeições de galvanoplastia de cromo devido a poros. Esta máquina pode ajudar?
Diretamente. A verificação de visão pós-C1 detecta poros após a remoção da pele de fundição - o ponto mais precoce do processo em que a porosidade é detectável na superfície. Corpos sinalizados neste ponto são desviados antes de consumir tempo de polimento da Fase C2, composto, vida útil da roda e custo de galvanoplastia. Os dados de visão por turno informam quais lotes de fundição estão apresentando altas taxas de poros, permitindo feedback upstream para seu fornecedor de fundição ou processo de fundição.
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