Machine de polissage de robinet entièrement automatique pour le corps du robinet en laiton
Machine de polissage de robinet entièrement automatique pour le corps du robinet en laiton
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:KINGSTONE
Certification:CE
Numéro de modèle:KS-60000
Quantité de commande minimale:1
Prix:65000-98000 USD
Emballage standard:caisses en bois
Délai de livraison:90 jours ouvrables
Conditions de paiement:LC, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:200-300 ENSEMBLES PAR AN
Détails de produit
Mettre en évidence:
Machine de polissage de robinets entièrement automatique
,Machine à polir le corps du robinet en laiton
,Machine de polissage du corps du robinet de coulée et de forgeage
Maintenancerequirement:
Peu d'entretien, facile à nettoyer
Safetyfeatures:
Bouton d'arrêt d'urgence, gardiens de sécurité
Powersupply:
220 V/50 Hz ou 110 V/60 Hz
Weight:
Environ 350 kg
Materialcompatibility:
Surfaces en acier inoxydable, en laiton et chromées
Noiselevel:
Moins de 70 dB
Function:
Polissage automatisé des robinets
Polishingspeed:
Réglable, jusqu'à 60 robinets par heure
Productname:
Machine de polissage de robinet robotique
Polishingmethod:
Polissage rotatif avec tampons abrasifs
Controlsystem:
Contrôle PLC avec interface à écran tactile
Automationlevel:
Entièrement automatisé
Machinedimensions:
Pour les véhicules à moteur électrique
Warrantyperiod:
12 mois
Operatingtemperaturerange:
10°C à 40°C
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Machine de polissage de robinet entièrement automatique pour le corps du robinet en laiton
Un corps de robinet en laiton quitte la ligne de coulée ou de forgeage rugueuse.le bâtiment de surface à travers les étapes de couleur et de brillanceDans la plupart des usines de robinets en laiton,Le polissage reste le département où la plupart des gens effectuent le travail le plus répétitif avec la moindre cohérence..
LeLe nombre total d'heures de travail est de:est une machine de polissage de robinet entièrement automatique construite spécifiquement pour les corps de robinet en laiton: HPb59 leaded, Pb-free, cast or forged, single-handle or double-handle, chrome-destined or PVD-bound.Fully automatic signifie que la machine polisse les robinets, pas l'opérateurL'opérateur charge la palette, sélectionne le travail, et la cellule identifie le modèle de robinet, appelle la recette, exécute le polissage à miroir, vérifie la surface et enregistre le résultat à travers les pauses,Shift changes and overnight delivering a chrome-ready or PVD-ready body to the unload station every [TBC] seconds [TBC].
Point de vente propriétaire
1. Discipline de coupe de la peau du casting. Coupe première, couleur seconde, pas de raccourcis
La peau de coulée est une couche dure et oxydée que le composé de polissage ne peut pas pénétrer sans une étape de coupe dédiée:
- Sisal wheel aveccomposé de coupe abrasifest appliqué à chaque face externe du corps du robinet à force réception-définie ̇ haute assez pour briser à travers la peau de coulée et exposer le laiton propre,suffisamment bas pour éviter de sur-enlever du matériel de sections de cou minces.
- Le chemin de coupe couvre toutes les faces cosmétiques, y compris l'épaule du corps, l'arche du bec, les bosses du côté et la base de la bride, dans le bon ordre.
- Après C1, la surface de la pièce est brassée, pas polissée.
4. Compound-Curve Body Normal Tracking Spout Neck to Base Flange, pas de patchs à l'intérieur du corps
Un corps de robinet en laiton est une surface composée: l'arche de spout courbe à travers [TBC]°, le corps transitions épaule du spout à la shank cylindrique, le côté-port bosses projeter vers l'extérieur,et la base flange face axially. Le chemin du robot pour Phase C2 et M estSurface-normale-tracétout au long:
- L'axe de la roue de polissage est maintenu perpendiculaire à la tangente de surface locale à chaque point de chemin.
- La densité du chemin s'adapte à la courbure espacement plus serré sur la base et l'épaule du bec à haute courbure, espacement plus large sur la tige plus droite.
- Les bosses de côté-port sont couverts par un segment de chemin dédié avec angle d'approche ajusté à la face normale du boss.
Chaque visage est adressé par un segment de chemin spécifiquement conçu pour la géométrie de ce visage.
Résolution angulaire de suivi normal: [TBC] °; couverture de boss: segment dédié par position de boss.
5. Changement automatique de l'outil ¢ Coupe au miroir sans arrêter
La transition de la phase C1 (coupe sisal) à la phase M (miroir coton / flanelle) nécessite différentes roues.appareil de traitement des donnéesentre phases:
- Chaque position de rack détient un type d'outil (sisal / coton / flannel / roue hexagonale étroite).
- Le changement d'outil prend [TBC] aucun opérateur requis entre phases.
- Chaque position de l'outil porte un compteur d'usure; lorsque le compteur atteint le seuil de remplacement, un drapeau de maintenance est levé à la fin de la partie (pas au milieu du cycle).La cellule complète le batch actuel avant de nécessiter un changement d'outil.
- Les événements de changement d'outil sont enregistrés par partie dans le record de processus.
Questions fréquemment posées
1. "Fully automatic" ️ que fait réellement l'opérateur?
L'opérateur charge les corps de robinets en laiton sur la palette (ou le convoyeur), sélectionne le numéro de travail sur le HMI, et confirme le départ.changements d'outils automatiquement entre phases, exécute la séquence complète C1→C2→M, vérifie pour Sandholes et Ra, enregistre le résultat, et signale pour la partie suivante.L'opérateur retourne pour la prochaine charge de palette et à l'action de tous les drapeaux de maintenance (changement d'outil)Au cours de la course, y compris les nuits et les week-ends, aucun opérateur n'est requis.
2Nos corps sont investis et arrivent avec une peau de casting lourde.
La roue de sisal avec composé de coupe abrasif est appliquée à la force et les réglages dwell sont adaptés à votre caste spécifique.Si vos corps arrivent de finition vibratoire avec la peau déjà retirée, les paramètres C1 sont réduits dans la recette (force plus légère, plus court séjour) pour correspondre à l'actuel Ra entrant, raccourcissant le temps de cycle.
3Nous avons brûlé des rejets de chrome plating à cause de sandholes.
Le post-C1 vision check capte les sandholes après que la peau de coulée est retirée, le point le plus tôt dans le processus auquel la porosité est détectable sur la surface.Les corps signalés à ce point sont détournés avant de consommer du temps de polissage de phase C2.La vision de données par shift vous dit quels lots de coulée sont en cours d'exécution des taux de sable,enabling upstream feedback to your casting supplier or casting process (en permettant une rétroaction en amont vers votre fournisseur ou processus de casting).
Message pour une réponse rapide
Produits connexes
Machine de polissage robotisée multi-axes pour poignées et leviers de robinetterie en métal
Machine de polissage robotisée multi-axes pour poignées de robinets métalliques et composants de levier. Comprend un contrôle PLC avec écran tactile, une finition de surface de haute précision, une faible maintenance et une compatibilité avec les principales marques de robots (ABB, KUKA, FANUC). Offre des dimensions personnalisables et une garantie de 12 mois pour des finitions miroir cohérentes de qualité bijou.
Cellule de brossage abrasif automatique avec contrôle PLC et pince à outils pour robinetterie en laiton de pièces métalliques
Système de polissage robotisé entièrement automatisé pour pièces en aluminium, offrant une précision de ±0,01 mm et une capacité jusqu'à 50 pièces/heure. Comprend un contrôle PLC, une vitesse réglable jusqu'à 1 000 tr/min, des protections de sécurité et une intégration CAO/FAO. Conception nécessitant peu d’entretien avec dépoussiérage fermé pour un fonctionnement propre.
Machine de polissage robotisée pour articles sanitaires de robinetterie, ligne automatique d'équipement de polissage et de meulage du laiton
Système de polissage robotisé entièrement automatisé pour pièces en aluminium, offrant une précision de ±0,01 mm et une capacité jusqu'à 50 pièces/heure. Comprend un contrôle PLC, une vitesse réglable jusqu'à 1 000 tr/min, des protections de sécurité et une intégration CAO/FAO. Conception nécessitant peu d’entretien avec dépoussiérage fermé pour un fonctionnement propre.
Machine de polissage robot pour salle de bain robinet de douche automatique ligne de polissage de cuivre en laiton
Système de polissage robotisé entièrement automatisé pour pièces en aluminium, offrant une précision de ±0,01 mm et une capacité jusqu'à 50 pièces/heure. Comprend un contrôle PLC, une vitesse réglable jusqu'à 1 000 tr/min, des protections de sécurité et une intégration CAO/FAO. Conception nécessitant peu d’entretien avec dépoussiérage fermé pour un fonctionnement propre.
