Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-CNC4
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:

Zelfcompenserende CNC-slijpmachine

,

CNC-slijpmachine voor messingklep

,

CNC-slijpmachine voor precisieprocesmeting

Axis: 4-assig besturing
Pump Flow: 19L/min
Origin: China
Ball Screws: C3 kogelomloopspindels
Motor Power: 5500W
Spindle Speed: 2300r/min
Height: 650 mm
Workpiece Motor Power: 1,5 kW
Max Workpiece Length: 370mm
Advantage: Hoge kwaliteit en lagere prijs
Cable Drum: AC380V 3*4+1*2.5
Motor Speed: 2980 r/min
Rotary Motor Power: 0,75 kW
Features: Stabiele precisie, langdurig gebruik
Trademark: CAOS
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Zelf-corrigerende CNC slijpmachine voor messing kleppen
Zelf-corrigerende CNC slijpmachine voor messing kleppen — Micron-niveau nauwkeurigheid, onbeheerd, de hele ploegdienst lang
Self-Compensating CNC Grinding Machine for Brass Valves
Productoverzicht
Messing klepcomponenten behoren tot de meest tolerantiegevoelige werkstukken in de productie van vloeistofregeling. Een klepzitting die 0,01 mm uit ronde geslepen is, lekt. Een stift die 0,005 mm te groot geslepen is, klemt. Een kogel die met inconsistente rondheid geslepen is, faalt de druktest. Traditionele CNC slijpmachines behandelen slijtage van de slijpschijf als een operatorprobleem — naarmate de schijf bot wordt en beladen raakt, kruipt de diameter, verslechtert de oppervlakteafwerking, en moet de operator de lijn stoppen, de schijf handmatig dresseren, opnieuw meten en opnieuw compenseren. Op een hoogvolume messing kleppenlijn die 3 ploegen draait, gebeurt dit tientallen keren per dag.
De LRMC-BV Serie Zelf-corrigerende CNC Slijpmachine elimineert deze cyclus volledig. Een in-proces meetsonde meet elk geslepen kenmerk in realtime. De CNC-controller berekent de dimensionale afwijking, berekent de benodigde compensatiecorrectie en past de infeedpositie van de slijpschijf aan — allemaal binnen dezelfde bewerkingscyclus, zonder de spil te stoppen of de productie te onderbreken.
Het resultaat: ±0,003 mm dimensionale consistentie van de eerste klep van de ploeg tot de laatste, zonder tussenkomst van de operator, zonder onderbrekingen voor metingen halverwege de batch, en zonder afkeur door slijtage van de slijpschijf.
Belangrijkste kenmerken
1. In-proces zelfcompensatie — Gesloten-lus dimensionale controle
Het belangrijkste onderscheidende kenmerk van de LRMC-BV is de geïntegreerde in-proces meet- en automatische compensatielus:
  • In-proces sonde: luchtmeting of LVDT contactsonde meet de geslepen diameter / rondheid / klepzittinghoek tijdens of direct na elke slijpcyclus
  • Compensatiealgoritme: CNC-controller berekent de afwijking van nominaal en past de infeedcorrectie toe vóór het volgende werkstuk — geen operatorinvoer vereist
  • Compensatiebereik: tot ±0,15 mm slijpschijf-slijtagecorrectie, automatisch toegepast in stappen van slechts 0,0005 mm
  • Dimensionale tolerantie gehandhaafd: ±0,003 mm (diameter), ±0,002 mm (rondheid) over de volledige batch
  • Automatische trigger voor slijpschijf dressen: wanneer de compensatiecorrectie boven de ingestelde drempel oploopt, activeert de dresser automatisch tussen cycli — nul productieverstoring
Resultaat: dimensionale drift die voorheen 3-8% afkeur veroorzaakte bij lange runs wordt teruggebracht tot < 0,3%.
2. Op messing geoptimaliseerde slijpparameters — Geen smering, geen opbouwrand
Messing is een zacht, ductiel materiaal dat op conventionele slijpschijven smeert, wat leidt tot opbouwrand, belading van de slijpschijf en plotselinge ineenstorting van de oppervlakteafwerking. De LRMC-BV is specifiek geconfigureerd voor messing:
  • CBN / gesinterd aluminiumoxide slijpschijfselectie: afgestemd op de hardheid van messing (HB 60-120) om smering te minimaliseren
  • Hoge slijpschijfsnelheid + lage infeed-snelheid: voorkomt ductiele scheurvorming en behoudt scherpe snijactie
  • Overvloedige koelvloeistof met messing-compatibele chemie: voorkomt ontzinking en thermische verkleuring
  • Automatische slijpschijfbalancering: dynamische balancering compenseert voor slijpschijfbelasting naarmate messingkrullen zich ophopen
  • Spaanderdoorspoeling: hogedruk koelvloeistofspoeling verwijdert messingkrullen van het slijpschijfoppervlak tussen cycli
3. Servo-aangedreven assen — Sub-micron positioneringsresolutie
Alle slijpassen zijn servo-aangedreven met lineaire schaalfeedback:
  • X-as (infeed) resolutie: 0,0001 mm (0,1 µm)
  • Z-as (traverse) resolutie: 0,001 mm
  • C-as (werkstukdraaiing): ±0,001°
  • Speling: nul (lineaire schaal gesloten lus)
  • Thermische compensatie: automatische correctie van de offset op basis van de temperatuursensor van de spil
4. Integratie van automatische belading en ontlading (optioneel)
Voor messing kleppenlijnen die > 5.000 stuks/ploeg draaien, integreert de LRMC-BV met:
  • Robotarm pick-and-place (vanaf transportband of pallet)
  • Pneumatische spantang / hydraulische klauw automatische klem
  • Post-slijp meetstation met pass/fail sortering
  • Afwijzing van ondermaatse onderdelen naar een afkeurbak
  • Doorvoer: tot 400 klephuizen/uur (slijpcyclus van de boring)
5. Multi-recept productiebeheer
De CNC-controller slaat speciale slijpprogramma's op voor elk kleptype:
  • Receptopslag: 1.000+ CNC-programma's
  • Programmaparameters: slijpschijfsnelheid, infeed-snelheid, spark-out passes, compensatiegevoeligheid, dress interval, koelvloeistofstroom
  • Ombouw tussen klepmaten: < 8 minuten (programma oproepen + spantang/klauw wisselen)
  • Barcode / RFID-gestuurde automatische receptselectie (optioneel)
Systeemconfiguratieopties
Precisiecel — LRMC-BV-P
  • CNC slijpmachine, 4-assige servo
  • In-proces LVDT meetsonde
  • Automatische slijpschijf dresser (diamantrol)
  • Spantang klauw werkhoofd (Ø8-65 mm klepbereik)
  • Overvloedige koelvloeistof met messing-compatibele chemie
  • HMI + 1.000-recept CNC opslag
  • Handmatige belading/ontlading
Productiecel — LRMC-BV-A
  • Alle precisiekenmerken, plus:
  • In-proces luchtmeetsonde (contactloos, snellere reactie)
  • Robotarm automatische belading vanaf transportband/pallet
  • Post-slijp pass/fail sorteerstation
  • SPC procesbewaking (Cp / Cpk trends per batch)
  • OPC-UA / MQTT MES connectiviteit
  • Module voor externe diagnose
Veelgestelde vragen
V: Wat is het verschil tussen "zelf-corrigerend" en standaard CNC offset aanpassing?
A: Standaard CNC offset aanpassing wordt door de operator getriggerd — de operator meet een onderdeel, ziet drift, en voert handmatig een nieuwe offset in. Zelf-corrigerend betekent dat de machine elk onderdeel zelf meet (in-proces sonde), de benodigde offset berekent en deze automatisch toepast vóór de volgende cyclus. De operator wordt volledig uit de compensatielus gehaald. Op een 3-ploegen messing kleppenlijn elimineert dit 15-30 handmatige meetonderbrekingen per ploeg.
V: Messing is zacht en heeft de neiging slijpschijven te smeren. Hoe gaat de machine hiermee om?
A: De LRMC-BV gebruikt CBN of gesinterde aluminiumoxide schijven die zijn afgestemd op de hardheid van messing (HB 60-120). Een hoge omtreksnelheid van de slijpschijf in combinatie met een lage infeed-snelheid voorkomt ductiele scheurvorming en smering. Hogedruk koelvloeistofspoeling verwijdert messingkrullen van het slijpschijfoppervlak tussen cycli. Automatische dynamische slijpschijfbalancering compenseert voor ongelijke ophoping van krullen. Samen handhaven deze maatregelen een consistente snijactie over het volledige dress interval.
V: Kan één machine zowel de klepbore als de klepzittinghoek in dezelfde opstelling slijpen?
A: Ja, met de Multi-Operation Cell (LRMC-BV-M). Een automatisch slijpschijf-wisselsysteem schakelt tussen de slijpschijf voor de boring en de hoek-gedresseerde klepzittingslijpschijf binnen dezelfde opspanning — waardoor heropspanfouten worden geëlimineerd en de totale cyclustijd met 35-50% wordt verminderd in vergelijking met twee afzonderlijke machines.
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten