자기 보상 CNC 밀링 머신 Brass 밸브 정밀 프로세스 측정
자기 보상 CNC 밀링 머신 Brass 밸브 정밀 프로세스 측정
원산지:중국
브랜드 이름:KINGSTONE
인증:CE
모델 번호:KS-CNC4
최소 주문 수량:1
가격:65000-98000 USD
표준 포장:나무 케이스
배달 시간:영업일 기준 90일
지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력:연간 200-300 세트
제품 상세정보
강조하다:
자기 보상 CNC 밀링 머신
,금속 밸브를 위한 CNC 밀링 머신
,정밀 프로세스 측정 CNC 밀링 머신
Axis:
4축 제어
Pump Flow:
19L/min
Origin:
중국
Ball Screws:
C3등급 볼스크류
Motor Power:
5500W
Spindle Speed:
2300r/min
Height:
650mm
Workpiece Motor Power:
1.5kw
Max Workpiece Length:
370 밀리미터
Advantage:
고품질 및 저렴한 가격
Cable Drum:
AC380V 3*4+1*2.5
Motor Speed:
2980r/min
Rotary Motor Power:
0.75kw
Features:
안정된 정밀도, 장기간 사용
Trademark:
카오스
제품 설명
세부 사양 및 특징
황동 밸브용 자체 보정 CNC 연삭기
황동 밸브용 자체 보정 CNC 연삭기 — 마이크론 수준의 정확도, 무인, 전체 교대 근무 시간 동안
제품 개요
황동 밸브 부품은 유체 제어 제조에서 가장 공차에 민감한 작업물 중 하나입니다. 0.01mm의 편심으로 연삭된 밸브 시트는 누출됩니다. 0.005mm의 과대 치수로 연삭된 스템은 뻑뻑해집니다. 불규칙한 구면도로 연삭된 볼은 압력 테스트에 실패합니다. 기존의 CNC 연삭기는 휠 마모를 작업자 문제로 취급합니다. 휠이 무뎌지고 로드되면 직경이 점차 증가하고 표면 마감이 저하되며 작업자는 라인을 중단하고 수동으로 휠을 드레싱하고 재측정하고 재편차해야 합니다. 하루 3교대로 운영되는 고생산량 황동 밸브 라인에서는 하루에 수십 번 발생합니다.
LRMC-BV 시리즈 자체 보정 CNC 연삭기는 이 사이클을 완전히 제거합니다. 공정 중 측정 프로브는 실시간으로 연삭된 모든 특징을 측정합니다. CNC 컨트롤러는 치수 편차를 계산하고 필요한 보정 편차를 계산하며 휠 인피드 위치를 조정합니다. 이 모든 것이 동일한 가공 사이클 내에서 스핀들을 중단하거나 생산을 방해하지 않고 이루어집니다.
결과: 작업자 개입 없이, 배치 중간 측정 중단 없이, 휠 마모 드리프트로 인한 스크랩 없이, 교대 근무 시작부터 마지막까지 ±0.003mm의 치수 일관성을 유지합니다.
주요 특징
1. 공정 중 자체 보정 — 폐쇄 루프 치수 제어
LRMC-BV의 핵심 차별점은 통합 공정 중 측정 및 자동 보정 루프입니다:
- 공정 중 프로브: 에어 게이지 또는 LVDT 접촉 프로브는 각 연삭 패스 중 또는 직후에 연삭된 직경/원형도/시트 각도를 측정합니다.
- 보정 알고리즘: CNC 컨트롤러는 명목값과의 편차를 계산하고 다음 작업물 전에 인피드 편차를 적용합니다. 작업자 입력이 필요 없습니다.
- 보정 범위: 최대 ±0.15mm 휠 마모 편차, 0.0005mm만큼 작은 증분으로 자동 적용
- 유지되는 치수 공차: 전체 배치에 걸쳐 ±0.003mm(직경), ±0.002mm(원형도)
- 자동 휠 드레스 트리거: 보정 편차가 설정 임계값을 초과하여 누적되면 드레서가 사이클 사이에 자동으로 작동합니다. 생산 중단 없음
결과: 장기 실행 시 이전에 3-8%의 스크랩을 유발했던 치수 드리프트가 < 0.3%로 감소합니다.
2. 황동 최적화 연삭 매개변수 — 스미어링 없음, 빌드업 에지 없음
황동은 부드럽고 연성이 있는 재료로 일반 연삭 휠에 스미어링되어 빌드업 에지, 휠 로딩 및 갑작스러운 표면 마감 붕괴를 유발합니다. LRMC-BV는 황동에 대해 특별히 구성되었습니다:
- CBN / 유리질 알루미나 휠 선택: 황동 경도(HB 60-120)에 맞춰 스미어링 최소화
- 높은 휠 속도 + 낮은 인피드 속도: 연성 파단 방지 및 날카로운 절삭 작용 유지
- 황동 호환 화학 물질을 포함한 플러드 냉각수: 탈아연 및 열 변색 방지
- 자동 휠 밸런스: 동적 밸런싱은 황동 칩이 축적됨에 따라 휠 로딩을 보정합니다.
- 칩 플러싱: 고압 냉각수 플러시로 패스 사이에 휠 표면의 황동 칩 제거
3. 서보 구동 축 — 서브 마이크론 위치 결정 해상도
모든 연삭 축은 선형 스케일 피드백을 갖춘 서보 구동됩니다:
- X축(인피드) 해상도: 0.0001mm(0.1μm)
- Z축(이동) 해상도: 0.001mm
- C축(작업 헤드 회전): ±0.001°
- 백래시: 없음(선형 스케일 폐쇄 루프)
- 열 보정: 스핀들 온도 센서 기반 자동 편차 보정
4. 자동 로딩 및 언로딩 통합(옵션)
교대 근무당 5,000개 이상의 황동 밸브 라인의 경우 LRMC-BV는 다음 장치와 통합됩니다:
- 로봇 팔 픽앤플레이스(컨베이어 또는 팔레트에서)
- 공압 콜릿 / 유압 척 자동 클램핑
- 합격/불합격 분류 기능이 있는 연삭 후 측정 스테이션
- 허용 오차 초과 부품의 리젝트 빈 전환
- 처리량: 시간당 최대 400개의 밸브 본체(본체 보어 연삭 사이클)
5. 다중 레시피 생산 관리
CNC 컨트롤러는 각 밸브 유형에 대한 전용 연삭 프로그램을 저장합니다:
- 레시피 저장: 1,000개 이상의 CNC 프로그램
- 프로그램 매개변수: 휠 속도, 인피드 속도, 스파크 아웃 패스, 보정 민감도, 드레스 간격, 냉각수 흐름
- 밸브 크기 간 전환: < 8분(프로그램 호출 + 콜릿/척 교체)
- 바코드 / RFID 트리거 자동 레시피 선택(옵션)
시스템 구성 옵션
정밀 셀 — LRMC-BV-P
- CNC 연삭기, 4축 서보
- 공정 중 LVDT 측정 프로브
- 자동 휠 드레서(다이아몬드 롤)
- 콜릿 척 작업 헤드(Φ8-65mm 밸브 범위)
- 황동 호환 화학 물질을 포함한 플러드 냉각수
- HMI + 1,000 레시피 CNC 저장
- 수동 로드/언로드
생산 셀 — LRMC-BV-A
- 모든 정밀 기능, 추가:
- 공정 중 에어 게이지 프로브(비접촉, 더 빠른 응답)
- 컨베이어/팔레트에서 로봇 팔 자동 로딩
- 연삭 후 합격/불합격 분류 스테이션
- SPC 공정 모니터링(배치당 Cp / Cpk 추세)
- OPC-UA / MQTT MES 연결
- 원격 진단 모듈
자주 묻는 질문
Q: "자체 보정"은 표준 CNC 편차 조정과 어떻게 다릅니까?
A: 표준 CNC 편차 조정은 작업자 트리거 방식입니다. 작업자가 부품을 측정하고 드리프트를 확인한 후 새 편차를 수동으로 입력합니다. 자체 보정은 기계가 자체적으로 모든 부품을 측정하고(공정 중 프로브), 필요한 편차를 계산하고, 다음 사이클 전에 자동으로 적용한다는 것을 의미합니다. 작업자는 보정 루프에서 완전히 제외됩니다. 3교대 황동 밸브 라인에서는 교대 근무당 15-30회의 수동 측정 중단이 제거됩니다.
Q: 황동은 부드럽고 연삭 휠에 스미어링되는 경향이 있습니다. 기계는 이를 어떻게 처리합니까?
A: LRMC-BV는 황동 경도(HB 60-120)에 맞는 CBN 또는 유리질 알루미나 휠을 사용합니다. 높은 휠 주변 속도와 낮은 인피드 속도를 결합하여 연성 파단 및 스미어링을 방지합니다. 고압 냉각수 플러시는 패스 사이에 휠 표면의 황동 칩을 제거합니다. 자동 동적 휠 밸런싱은 불균일한 칩 로딩을 보정합니다. 이러한 조치들이 결합되어 전체 드레스 간격에 걸쳐 일관된 절삭 작용을 유지합니다.
Q: 한 기계로 같은 설정에서 밸브 보어와 시트 각도를 모두 연삭할 수 있습니까?
A: 예, 다중 작업 셀(LRMC-BV-M)을 사용하면 가능합니다. 자동 연삭 휠 교환 시스템은 동일한 클램핑 내에서 보어 연삭 휠과 각도 드레스 시트 휠 간에 전환하여 재클램핑 오류를 제거하고 두 개의 별도 기계에 비해 총 사이클 시간을 35-50% 단축합니다.
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