Hoge Precisie Robot Grinding en Polijstmachine voor Roestvrij Staal Kraanlichaam
Hoge Precisie Robot Grinding en Polijstmachine voor Roestvrij Staal Kraanlichaam
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-60000
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:
Hoge Precisie Robot Grinding en Polijstmachine
,Polijstmachine voor Roestvrij Staal Kraan
,Kraanlichaam Grinding en Polijstmachine
Automationlevel:
Volledig geautomatiseerd
Robottype:
6-assige gelede robot
Productname:
Robotslijp- en polijstmachine
Controlsystem:
PLC met touchscreeninterface
Polishingmethod:
Polijsten en polijsten
Dimensions:
2500 mm x 1500 mm x 1800 mm
Polishingspeed:
Instelbaar, 0-3000 tpm
Powersupply:
220V/380V, 50/60Hz
Safetyfeatures:
Noodstop, veiligheidswachten
Maxworkpiecesize:
1000mm x 800mm x 500mm
Grindingspeed:
Instelbaar, 0-3000 tpm
Maxworkpieceweight:
50 kg
Materialcompatibility:
Metalen, roestvrij staal, aluminium
Grindingmethod:
Gebruik van een afbrekende machine
Precision:
±0,01 mm
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Hoge-precisie robot slijp- en polijstmachine voor roestvrijstalen kraanlichamen
Roestvrijstalen kraanlichamen bevinden zich op het snijvlak van twee onvergeeflijke vereisten:"functionele precisie"(vlakheid van de afdichtingsvlakken, rondheid van de schroefdraad, interne boringafwerking voor de cartridgezitting) en"esthetische perfectie"(spiegelgladde buitenkant die uw eindklant elke dag aan de gootsteen ziet).
De meeste oppervlakteafwerkingslijnen behandelen dit als twee afzonderlijke problemen — een slijpstation voor de functionele oppervlakken, een polijststation voor de cosmetische — met handmatige herbehandeling en herbevestiging ertussen. De"LR-GP-FB"combineert beide in één enkele robotcel:"opeenvolgend hoge-precisie slijpen gevolgd door polijsten", op dezelfde mal, in één continu programma. De functionele oppervlakken worden afgewerkt volgens Ra-specificatie zonder dimensionale tolerantie te verliezen; de cosmetische buitenkant bereikt een spiegelklare substraat vóór het plateren of PVD. En elk kraanlichaam in de batch — 304, 316L, gegoten of gesmeed — komt er hetzelfde uit.
Propriëtaire Verkooppunten
1. Slijpen-naar-polijsten op één mal — nul datumfout tussen fasen
Het fundamentele probleem met afwerking in twee stations is dat elke herbevestiging een positionele fout introduceert: de polijstrobot weet niet meer precies waar het slijpen materiaal heeft verwijderd. Op een spiegelgladde buitenkant betekent die fout dat polijstgangen niet overeenkomen met het geslepen oppervlak — wat resulteert in resterende krassen die in de verkeerde richting lopen, zichtbaar als "spoorlijnen" na het plateren.
In de LR-GP-FB blijft het kraanlichaam in de"zelfde dubbele datummal"vanaf de eerste slijpbeurt tot de laatste polijstbeurt. De overgang van slijpen naar polijsten is een"programmafaseverandering"— de robot wisselt van gereedschap (schuurmiddel → polijstwiel), past de contactkracht aan en gaat verder op hetzelfde coördinatenframe. Het polijstpad is geometrisch coherent met het slijppad omdat ze dezelfde mal oorsprong delen.
Fout bij herpositionering van de mal: 0 (enkele mal); datum: schroefdraad-OD + basisflensvlak.
2. OD-tolerantie-veilige slijpen — precisieoppervlakken uitgesloten per zone
Het kraanlichaam heeft verschillende oppervlakken die niet mogen worden aangeraakt door slijpmateriaalverwijdering: de diameter van de cartridgezittingboring, de schroefdraad-OD (indien voorgesneden), de schouder van het afdichtingsvlak en het montagevlak van de basisflens. Deze zijn hard uitgesloten van de slijpfases door"padgrenszones"ingesteld in het recept:
- Het robotpad stopt [TBC] mm van elke beschermde grens
- Contactkracht is krachtbegrensd tot maximaal [TBC] N in de slijpfases, waardoor schuurmiddelen niet doordringen voorbij de oppervlakte-ruwheidslaag in de dimensionale laag
- De polijstfases mogen deze zones doorkruisen (polijsten verwijdert ruwheid, geen dimensie)
Resultaat: afdichtingsvlakken en schroefdraadgeometrie worden niet aangeraakt door slijpen; alleen oppervlakte-ruwheid wordt aangepakt door polijsten. Het onderdeel verlaat de cel met intacte functionele afmetingen.
Vrijwaring van grenszone: [TBC] mm; slijpkrachtlimiet: [TBC] N.
3. Ra-gestageerde materiaalverwijdering — geen werkverharding van 304/316L
Roestvrij staal verhardt door werk wanneer slijpkracht en warmte zich ophopen. De LR-GP-FB gebruikt een"gestage Ra-reductieprotocol"in plaats van een enkele agressieve slijpbeurt.
5. Interne boring polijsten — uitloopboring en cartridgezitting bereikt
De uitloopboring en de cartridgezittingboring zijn zichtbare of functioneel kritieke binnenoppervlakken die handmatig polijsten inefficiënt bereikt bij volume. Fase P3 gebruikt een"axiaal boring-invoergereedschap":
- De robot komt de boring binnen op de gereedschapsas, het boorwiel zet radiaal uit om contact te maken met de binnenwand, en de robot voert een langzame oscillatie uit terwijl het onderdeel op C-as roteert
- Boringafwerking verbetert van gietruw tot [TBC] Ra, waarbij schaal en giethuid van het watercontact binnenoppervlak worden verwijderd
- Deze fase is"optioneel en recept-gestuurd"— sommige klanten vereisen boringpolijsten voor hygiëne / stromingsnormen; anderen niet. Het wordt per model in het recept geactiveerd of gedeactiveerd zonder hardwarewijzigingen
Vijf Terugverdieners
| Driver | Mechanisme |
|---|---|
| Directe arbeid | 3 operators over twee stations → 1 cel lader; nachtbedrijf optie [TBC] |
| Eliminatie van platingafkeur | In-line pre-plating controle markeert oppervlaktefouten vóór de platingtank — chroom/PVD-schroot daalt tot [TBC]% |
| Herbehandeling geëlimineerd | Slijpen-naar-polijsten op één mal; geen transport, herbevestiging of datumreset tussen stations |
| Verbruikscontrole | Schuurbanden en polijstmiddel gedoseerd per fase; geen overmatig gebruik op harde roestvrijstalen plekken |
| Capaciteit ontkoppeld van vaardigheid | Output niet langer beperkt door aantal ervaren roestvrijstalen slijpers-polijsters; een tweede cel verdubbelt de capaciteit zonder personeelswerving |
Veelgestelde Vragen
Wat betekent "hoge precisie" voor een kraanlichaam — is dit niet gewoon een polijstmachine?
Hoge precisie verwijst specifiek naar twee dingen: (1) de slijpfases verwijderen oppervlaktemateriaal in gecontroleerde Ra-fasen zonder de functionele afmetingen aan te raken (afdichtingsvlak, schroefdraad-OD, cartridgeboring diameter) — deze zijn uitgesloten door harde padgrenzen en krachtlimieten; en (2) het ontwerp met één mal betekent dat het polijstpad geometrisch coherent is met het geslepen oppervlak, dus er is geen datumfout tussen slijpen en polijsten. Hoge-precisie slijpen-en-polijsten betekent dat de functionele geometrie intact blijft na het afwerkingsproces.
Onze kraanlichamen zijn investeringsgegoten met een ruwe huid. Kan de machine de inkomende conditie aan?
Ja. Fase G1 is geconfigureerd voor inkomende conditie zoals gegoten of gesmeed: de grove band of flap disc pakt giethuid, gietresten en lasnaden aan in de eerste doorgang voordat enig fijn slijpen of polijsten begint. Bevestig uw inkomende Ra en wij specificeren de juiste G1 schuurmiddel en kracht.
Het afdichtingsvlak en de cartridgeboring zijn precisie-kenmerken. Zal slijpen ze niet beschadigen?
Deze oppervlakken zijn hard uitgesloten van de slijpfases door padgrenszones in het recept — het robotpad stopt [TBC] mm van elk beschermd kenmerk. Kracht is ook begrensd onder de drempel voor dimensionale verwijdering. Polijstfases mogen deze zones doorkruisen (polijsten verwijdert ruwheid, geen dimensie). We bevestigen de plaatsing van de grenzen met uw onderdeelmonsters en tekeningen voordat we het programma afronden.
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten
Industriële machine voor het slijpen en polijsten van stoelen
Integrated Robotic Surface Grinding & Mirror Polishing Machine Technical Specifications 1. Robotic Automation Platform:6-Axis High-Precision Industrial Robot (Payload: 20kg - 60kg) 2. Modular Abrasive Grinding Unit:Multi-Station Precision Belt Sanding Array (2/4/6/8-Head Configurations) 3. High...
Gesloten lus robot slijp- en polijstmachine voor medische implantaatcomponenten
Robotachtige slijp-/polijstmachine met gesloten lus voor medische implantaten. Meet Ra in-line op elk onderdeel en past het proces in realtime aan. Voorkomt hitteschade aan titaniumoxidelagen. Zorgt voor CoCrMo-afwerking zonder gerichte krassen. Biedt gedocumenteerde Ra-records voor naleving van ISO 13485.
Stofafzuigende Robotpolijstmachine Automatische Metaalpolijst- en Slijpcel Schone Werkplaats voor Zandkern
Volledig geautomatiseerd robotpolijstsysteem voor aluminium onderdelen, met een nauwkeurigheid van ±0,01 mm en een capaciteit tot 50 stuks/uur. Beschikt over PLC-besturing, instelbare snelheid tot 1000 RPM, veiligheidsvoorzieningen en CAD/CAM-integratie. Onderhoudsarm ontwerp met gesloten stofopvang voor een schone werking.
Volledig Automatische Robot Grinding- en Polijstmachine voor Aluminium Onderdelen in de Automobielindustrie
Volautomatische robotslijp- en polijstmachine voor aluminium auto-onderdelen. Beschikt over een robot met 6 assen, nauwkeurigheid van ±0,01 mm, automatische gereedschapswissel en verwerkt meer dan 50 onderdeelnummers via de receptenbibliotheek. Genereert procesrecords per onderdeel voor IATF-traceerbaarheid en draait onbemand door ploegendiensten.
