Precyzyjna zrobotyzowana maszyna do szlifowania i polerowania korpusów kranów ze stali nierdzewnej
Precyzyjna zrobotyzowana maszyna do szlifowania i polerowania korpusów kranów ze stali nierdzewnej
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:KINGSTONE
Certyfikacja:CE
Numer modelu:KS-60000
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena £:65000-98000 USD
Standardowe opakowanie:drewniane skrzynie
Czas dostawy:90 dni roboczych
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:200-300 ZESTAWÓW ROCZNIE
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Precyzyjna zrobotyzowana maszyna do szlifowania i polerowania
,Polerka do kranów ze stali nierdzewnej
,Maszyna do szlifowania i polerowania korpusów kranów
Automationlevel:
W pełni zautomatyzowane
Robottype:
6-osiowy robot przegubowy
Productname:
Robotowa maszyna do szlifowania i polerowania
Controlsystem:
PLC z interfejsem dotykowym
Polishingmethod:
Polerowanie i polerowanie
Dimensions:
2500 mm x 1500 mm x 1800 mm
Polishingspeed:
Regulowany, 0-3000 obr./min
Powersupply:
220V/380V, 50/60Hz
Safetyfeatures:
Zatrzymanie awaryjne, osłony zabezpieczające
Maxworkpiecesize:
1000 mm x 800 mm x 500 mm
Grindingspeed:
Regulowany, 0-3000 obr./min
Maxworkpieceweight:
50 kg
Materialcompatibility:
Metal, stal nierdzewna, aluminium
Grindingmethod:
Szlifowanie ścierne
Precision:
±0,01 mm
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Wysokiej precyzji maszyna do szlifowania i polerowania z wykorzystaniem robotów do układu kranów ze stali nierdzewnej
Korpusy kranów ze stali nierdzewnej znajdują się na skrzyżowaniu dwóch niewybaczalnych wymagań:dokładność funkcjonalna(płaskość powierzchni uszczelnienia, okrągłość szyi nici, wykończenie wewnętrznego otworu siedzenia wkładu) orazdoskonałość estetyczna(spoglądamy na lustrzaną powierzchnię, którą klient końcowy widzi codziennie przy zlewie).
Większość linii wykończeniowych powierzchni traktuje te problemy jako dwa oddzielne problemy: stacja szlifowania powierzchni funkcjonalnych,Stacja polerowania kosmetyków .LR-GP-FBoba się załamują w pojedynczą komórkę robota:sekwencyjne szlifowanie o wysokiej precyzji, po którym następuje polerowaniepowierzchnie funkcjonalne są wykończone według specyfikacji Ra bez utraty tolerancji wymiarowych;zewnętrzna część kosmetyczna znajduje się na podłożu gotowym do lustra przed pokryciem lub PVDI każdy korpus kranu w serii ¥ 304, 316L, odlewany lub kuwany ¥ wychodzi taki sam.
Prywatne punkty sprzedaży
1. Ślifowanie do polerowania na jednym zestawie ≈ zerowy błąd danych między fazami
Podstawowym problemem obróbki dwustronnej jest to, że każde ponowne mocowanie powoduje błąd pozycyjny: robot polerowy nie wie już dokładnie, gdzie pozostał materiał do szlifowania.Na zewnętrznym wykończeniu lustrzanym, że błąd oznacza, że przejścia polerowe nie są wyrównane z powierzchnią podłogi co powoduje pozostałe zadrapania biegnące w złym kierunku, widoczne jako "linie świadka" po pokryciu.
W LR-GP-FB, korpus kranu pozostaje wto samo urządzenie z dwoma datamiOd pierwszego przejścia od szlifowania do końcowego przejścia od polerowania.zmiana fazy programu Ścieżka polerowania jest geometrycznie spójna z ścieżką szlifowania, ponieważ mają te same źródła urządzeń.
Błąd w pozycjonowaniu urządzenia: 0 (jednoręczne urządzenie); punkt odniesienia: szyja przędzy OD + powierzchnia kołnierza podstawy.
2. Szlifowanie bezpieczne dla tolerancji OD ̇ powierzchnie precyzyjne wyłączone według stref
Korpus kranu posiada kilka powierzchni, których nie wolno dotykać podczas usuwania materiału szlifującego: średnicę otworu siedzenia wkładu, szyję nici OD (jeśli jest przedcięta),ramię twarzy uszczelnionej i twarz parzenia płaszczyzny podstawy. Są one wyłączone z fazy szlifowania przezstrefy graniczne szlakuokreślone w recepturze:
- Drogę robota zatrzymuje [TBC] mm od każdej zabezpieczonej granicy
- Siła stykowa jest ograniczona do maksymalnej siły [TBC] N w fazach szlifowania, zapobiegając penetracji ściernika przez warstwę chropowatej powierzchni do warstwy wymiarowej
- Fazy polerowania mogą przekraczać te strefy (koła polerowe usuwają chropowitość, nie wymiary)
Wynik: powierzchnie uszczelniające i geometria nitki pozostają nienaruszone przez szlifowanie; tylko chropota powierzchni jest rozwiązywana przez polerowanie.
Odległość strefy granicznej: [TBC] mm; granica siły szlifowania: [TBC] N.
3. Wykluczenie na etapach ̇ bez utwardzania w pracy 304/316L
Stal nierdzewna twardnieje w wyniku akumulacji siły szlifowania i ciepła.protokołu stopniowego redukcji Razamiast pojedynczego agresywnego szlifowania.
5. Polerowanie wewnętrznego węzła
Powierzchnia wewnętrzna wylotowa i wylotowa siedzenia wkładu są widoczne lub funkcjonalnie krytyczne powierzchnie wewnętrzne, do których ręczne polerowanie dochodzi nieefektywnie w objętości.narzędzie do wprowadzania otworu ośnego:
- Robot wchodzi do otworu na osi narzędzia, koło otworu rozszerza się radialnie, aby dotknąć ściany wewnętrznej, a robot wykonuje powolne drgania, gdy część obraca się na osi C
- Wykończenie wiertnicze poprawia się od odlewania do [TBC] Ra, usuwając skalę i skórę odlewu z wewnętrznej powierzchni kontaktu z wodą
- Ta faza jestopcjonalne i kontrolowane na recepturzeW przypadku niektórych klientów wymagane jest polerowanie w celu zapewnienia higieny i przepływu, w przypadku innych nie.
Pięć czynników powodujących odpłatność
| Kierowca | Mechanizm |
|---|---|
| Praca bezpośrednia | 3 operatorów na dwóch stacjach → 1 ładowarka komórkowa; możliwość pracy nocnej [TBC] |
| Wyeliminowanie odrzuceń | Wskaźniki kontrolne przedpłyty w linii uszkodzenia powierzchni przed zbiornikiem do pokrycia płytami ¢ złom chromu/PVD spada do [TBC]% |
| Wyeliminowane ponowne obróbki | Jednorazowe układy szlifowania do polerowania; brak transportu, ponownego układu lub resetu danych między stacjami |
| Kontrola zużycia | Pasy ścierające i mieszanki polerowe mierzone na fazę; brak nadmiernego stosowania na twardych miejscach nierdzewnych |
| Oddzielenie zdolności od umiejętności | Produkcja nie jest już ograniczona liczbą doświadczonych polerowników szlifierów nierdzewnych; druga komórka podwaja zdolności bez rekrutacji personelu |
Częste pytania
Co oznacza "wysoka precyzja" dla korpusu kranu? Czy to nie tylko polerowanie maszyny?
Wysoka precyzja odnosi się w szczególności do dwóch rzeczy: (1) fazy szlifowania usuwają materiał powierzchniowy w kontrolowanych fazach Ra bez dotykania wymiarów funkcjonalnych (oblicze uszczelnienia, szyja nici,W przypadku, gdy próba wykonywania próby jest wykluczona przez granice ścieżki twardej i ograniczenia siły.; oraz (2) konstrukcja pojedynczego urządzenia oznacza, że ścieżka polerowania jest geometrycznie spójna z powierzchnią podłoża, więc nie ma błędu danej pomiędzy szlifowaniem a polerowaniem.Wysoce precyzyjne szlifowanie i polerowanie oznacza, że geometria funkcjonalna przetrwa proces wykończenia nienaruszoną.
Czy maszyna poradzi sobie z przychodzącym stanem?
Faza G1 jest skonfigurowana do wchodzenia w stanie odlewanego lub wykutego: gruby pas lub płytka klatkowa odpowiada skórze odlewu,w pierwszym przejściu przed rozpoczęciem drobnego szlifowania lub polerowaniaPotwierdź przychodzący Ra, a my określimy odpowiedni G1 ścieracz i siłę.
Głowa uszczelniająca i otwór z naboju to precyzyjne elementy.
Powierzchnie te są ściśle wykluczone z faz szlifowania przez strefy graniczne ścieżki w recepturze, w której ścieżka robota zatrzymuje się [TBC] mm od każdej zabezpieczonej części.Siła jest również ograniczona poniżej progu dla usunięcia wymiarowegoFazy polerowania mogą przekraczać te strefy (polerowanie usuwa szorstkość, a nie wymiary).
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Przemysłowa wielosiowa robota do szlifowania i polerowania podstawy nóg krzesła
Integrated Robotic Surface Grinding & Mirror Polishing Machine Technical Specifications 1. Robotic Automation Platform:6-Axis High-Precision Industrial Robot (Payload: 20kg - 60kg) 2. Modular Abrasive Grinding Unit:Multi-Station Precision Belt Sanding Array (2/4/6/8-Head Configurations) 3. High...
Maszyna do polerowania szlifowania robotowego z zamkniętą pętlą dla komponentów implantów medycznych
Zrobotyzowana maszyna do szlifowania/polerowania implantów medycznych o obiegu zamkniętym. Mierzy Ra na bieżąco w każdej części i dostosowuje proces w czasie rzeczywistym. Zapobiega uszkodzeniom cieplnym warstw tlenku tytanu. Zapewnia wykończenie CoCrMo bez zarysowań kierunkowych. Zapewnia udokumentowane zapisy Ra dotyczące zgodności z normą ISO 13485.
Zbieranie pyłu Robota maszyna do polerowania Automatyczne metalowe szlifujące komórki szlifujące warsztaty czyste dla rdzenia piasku
W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.
W pełni zautomatyzowana robotyczna maszyna do szlifowania i polerowania części aluminiowych dla przemysłu motoryzacyjnego
W pełni automatyczna zautomatyzowana maszyna do szlifowania i polerowania aluminiowych części samochodowych. Zawiera robota 6-osiowego, precyzję ± 0,01 mm, automatyczną wymianę narzędzi i obsługuje ponad 50 numerów części za pośrednictwem biblioteki receptur. Generuje zapisy procesów dla poszczególnych części na potrzeby identyfikowalności IATF i działa bezobsługowo podczas zmian.
