Yüksek hassasiyetli robotik öğütme ve cilalama makinesi paslanmaz çelik musluk vücudu için
Yüksek hassasiyetli robotik öğütme ve cilalama makinesi paslanmaz çelik musluk vücudu için
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:KINGSTONE
Sertifikasyon:CE
Model Numarası:KS-60000
Asgari sipariş miktarı:1
Fiyat:65000-98000 USD
Standart paketleme:ahşap kasalar
Teslimat süresi:90 iş günü
Ödeme Koşulları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:YILDA 200-300 TAKIM
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:
Yüksek hassasiyetli robot öğütme ve cilalama makinesi
,Paslanmaz çelik musluk için cilalama makinesi
,Musluk gövdesini öğütme ve cilalama makinesi
Automationlevel:
Tam otomatik
Robottype:
6 Eksenli Eklemli Robot
Productname:
Robotik öğütme ve cilalama makinesi
Controlsystem:
Dokunmatik Ekran Arayüzlü PLC
Polishingmethod:
Parlatma ve Parlatma
Dimensions:
2500mm x 1500mm x 1800mm
Polishingspeed:
Ayarlanabilir, 0-3000 RPM
Powersupply:
220V/380V, 50/60Hz
Safetyfeatures:
Acil durdurma, güvenlik görevlileri
Maxworkpiecesize:
1000mm x 800mm x 500mm
Grindingspeed:
Ayarlanabilir, 0-3000 RPM
Maxworkpieceweight:
50 kg
Materialcompatibility:
Metal, paslanmaz çelik, alüminyum
Grindingmethod:
Aşındırıcı taşlama
Precision:
±0,01 mm
Ürün Tanımı
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
Paslanmaz Çelik Musluk Gövdesi İçin Yüksek Hassasiyetli Robotik Taşlama ve Parlatma Makinesi
Paslanmaz çelik musluk gövdeleri, iki zorlu gereksinimin kesişim noktasında yer alır: fonksiyonel hassasiyet (sızdırmazlık yüzeyi düzlüğü, diş boynu yuvarlaklığı, kartuş yuvası için iç delik yüzeyi) ve estetik mükemmellik (son müşterinizin lavaboda her gün gördüğü ayna parlaklığında dış yüzey).
Çoğu yüzey bitirme hattı, bunları iki ayrı sorun olarak ele alır - fonksiyonel yüzeyler için bir taşlama istasyonu, kozmetik yüzeyler için bir parlatma istasyonu - aralarında manuel yeniden elleçleme ve yeniden fikstürleme ile. LR-GP-FB her ikisini de tek bir robotik hücrede birleştirir: sıralı yüksek hassasiyetli taşlama ve ardından parlatma, aynı fikstür üzerinde, tek bir sürekli programda. Fonksiyonel yüzeyler, boyutsal toleransı kaybetmeden Ra spesifikasyonuna göre bitirilir; kozmetik dış yüzey, kaplama veya PVD öncesi ayna parlaklığına hazır alt tabakaya ulaşır. Ve parti içindeki her musluk gövdesi - 304, 316L, döküm veya dövme - aynı şekilde çıkar.
Özel Satış Noktaları
1. Tek fikstürlü taşlamadan parlatmaya - fazlar arasında sıfır referans hatası
İki istasyonlu bitirmenin temel sorunu, her yeniden fikstürlemenin bir konumsal hata getirmesidir: parlatma robotu, taşlamanın nereye malzeme bıraktığını tam olarak bilmez. Ayna parlaklığında bir dış yüzeyde, bu hata, parlatma geçişlerinin taşlanmış yüzeyle hizalanmaması anlamına gelir - bu da kaplamadan sonra görülebilen "iz çizgileri" olarak ortaya çıkan yanlış yönde kalan çiziklere neden olur.
LR-GP-FB'de, musluk gövdesi ilk taşlama geçişinden son parlatma geçişine kadar aynı çift referans fikstüründe kalır. Taşlamadan parlatmaya geçiş bir program faz değişimidir - robot aleti (aşındırıcı → parlatma tekerleği) değiştirir, temas kuvvetini ayarlar ve aynı koordinat çerçevesinde devam eder. Parlatma yolu, aynı fikstür kökenini paylaştıkları için taşlama yoluyla geometrik olarak tutarlıdır.
Fikstür yeniden konumlandırma hatası: 0 (tek fikstür); referans: diş boynu dış çapı + taban flanşı yüzeyi.
2. Dış çap toleransı güvenli taşlama - bölge ile hariç tutulan hassas yüzeyler
Musluk gövdesi, taşlama stoğu kaldırma işleminin dokunmaması gereken birkaç yüzeye sahiptir: kartuş yuvası delik çapı, diş boynu dış çapı (önceden kesilmişse), sızdırmazlık yüzeyi omuzu ve taban flanşı birleştirme yüzeyi. Bunlar, tarifede ayarlanan yol sınırı bölgeleri tarafından taşlama fazlarından sertçe hariç tutulur:
- Robot yolu, korunan her sınırdan [TBC] mm uzakta durur
- Temas kuvveti, taşlama fazlarında maksimum [TBC] N'ye kadar kuvvetle sınırlıdır, aşındırıcının yüzey pürüzlülüğü katmanından boyutsal katmana nüfuz etmesini önler
- Parlatma fazları bu bölgeleri geçebilir (parlatma pürüzlülüğü giderir, boyut değil)
Sonuç: sızdırmazlık yüzeyleri ve diş geometrisi taşlamadan etkilenmez; yalnızca yüzey pürüzlülüğü parlatma ile ele alınır. Parça, fonksiyonel boyutları sağlam kalarak hücreden ayrılır.
Sınır bölgesi boşluğu: [TBC] mm; taşlama kuvveti sınırı: [TBC] N.
3. Ra kademeli stok kaldırma - 304/316L'de iş sertleşmesi yok
Paslanmaz çelik, taşlama kuvveti ve ısı biriktiğinde iş sertleşir. LR-GP-FB, tek bir agresif taşlama yerine kademeli Ra azaltma protokolü kullanır.
5. İç delik parlatma - musluk çıkışı ve kartuş yuvası erişimi
Musluk çıkış deliği ve kartuş yuvası deliği, el parlatmanın hacimde verimsiz bir şekilde ulaştığı görünür veya işlevsel olarak kritik iç yüzeylerdir. P3 fazı, eksenel delik girişi aleti kullanır:
- Robot, alet ekseni üzerinde deliğe girer, delik tekerleği iç duvara temas edecek şekilde radyal olarak genişler ve parça C ekseninde dönerken robot yavaş bir salınım gerçekleştirir
- Delik yüzeyi döküm pürüzlülüğünden [TBC] Ra'ya iyileşir, suyla temas eden iç yüzeydeki ölçeği ve döküm derisini giderir
- Bu faz isteğe bağlı ve tarifeye göre kontrol edilir - bazı müşteriler hijyen / akış standartları için delik parlatması gerektirir; diğerleri gerektirmez. Donanım değişiklikleri olmadan tarifede modele göre etkinleştirilir veya devre dışı bırakılır
Beş Geri Ödeme Sürücüsü
| Sürücü | Mekanizma |
|---|---|
| Doğrudan işçilik | İki istasyonda 3 operatör → 1 hücre yükleyici; gece operasyonu seçeneği [TBC] |
| Kaplama reddinin ortadan kaldırılması | Hat içi kaplama öncesi kontrol, kaplama tankından önce yüzey hatalarını işaretler - krom/PVD hurda [TBC]%'ye düşer |
| Yeniden elleçleme ortadan kaldırıldı | Tek fikstürlü taşlamadan parlatmaya; istasyonlar arasında nakliye, yeniden fikstürleme veya referans sıfırlama yok |
| Sarf malzemesi kontrolü | Aşındırıcı bantlar ve parlatma bileşiği faz başına ölçülür; paslanmaz sert noktalarda aşırı kullanım yok |
| Kapasite beceriden ayrılır | Çıktı artık deneyimli paslanmaz taşlama-parlatıcı sayısıyla sınırlı değil; ikinci bir hücre, personel işe almadan kapasiteyi ikiye katlar |
Sıkça Sorulan Sorular
Bir musluk gövdesi için "yüksek hassasiyet" ne anlama gelir - bu sadece bir parlatma makinesi değil mi?
Yüksek hassasiyet özellikle iki şeye atıfta bulunur: (1) taşlama fazları, fonksiyonel boyutlara (sızdırmazlık yüzeyi, diş boynu dış çapı, kartuş delik çapı) dokunmadan kontrollü Ra aşamalarında yüzey stoğu kaldırır - bunlar sert yol sınırları ve kuvvet limitleri ile hariç tutulur; ve (2) tek fikstürlü tasarım, parlatma yolunun taşlanmış yüzeyle geometrik olarak tutarlı olduğu anlamına gelir, bu nedenle taşlama ve parlatma arasında referans hatası yoktur. Yüksek hassasiyetli taşlama ve parlatma, fonksiyonel geometrinin bitirme işlemi boyunca sağlam kaldığı anlamına gelir.
Musluk gövdelerimiz yatırım döküm olup pürüzlü bir deriye sahiptir. Makine gelen koşulu işleyebilir mi?
Evet. G1 fazı, döküm veya dövme gelen koşullar için yapılandırılmıştır: kaba bant veya flap disk, herhangi bir ince taşlama veya parlatma başlamadan önce ilk geçişte döküm derisini, yolluk artıklarını ve kaynak dikişini ele alır. Gelen Ra'nızı onaylayın ve doğru G1 aşındırıcısını ve kuvvetini belirteceğiz.
Sızdırmazlık yüzeyi ve kartuş deliği hassas özelliklerdir. Taşlama onlara zarar vermez mi?
Bu yüzeyler, tarifedeki yol sınırı bölgeleri tarafından taşlama fazlarından sertçe hariç tutulur - robot yolu, korunan her özellikten [TBC] mm uzakta durur. Kuvvet ayrıca boyutsal kaldırma eşiğinin altına sınırlandırılmıştır. Parlatma fazları bu bölgeleri geçebilir (parlatma pürüzlülüğü giderir, boyut değil). Programı sonlandırmadan önce parça numuneleriniz ve çizimlerinizle sınır yerleşimini onaylarız.
Hızlı yanıt için mesaj
İlişkili Ürünler
Sandalye Ayakları Tabanı İçin Endüstriyel Çok Eksenli Robotlu Taşlama ve Parlatma Makinesi
Integrated Robotic Surface Grinding & Mirror Polishing Machine Technical Specifications 1. Robotic Automation Platform:6-Axis High-Precision Industrial Robot (Payload: 20kg - 60kg) 2. Modular Abrasive Grinding Unit:Multi-Station Precision Belt Sanding Array (2/4/6/8-Head Configurations) 3. High...
tıbbi implant bileşenleri için kapalı döngülü robot öğütme cilalama makinesi
Tıbbi implantlar için kapalı devre robotik taşlama/parlatma makinesi. Ra'yı her parçada hat üzerinde ölçer, süreci gerçek zamanlı olarak ayarlar. Titanyum oksit katmanlarının ısıdan zarar görmesini önler. Yönlü çizikler olmadan CoCrMo kaplama sağlar. ISO 13485 uyumluluğu için belgelenmiş Ra kayıtları sağlar.
Toz toplama Robotik cilalama makinesi Otomatik metal polişleme öğütme hücresi Kum çekirdeği temizleme atölyesi
Alüminyum parçalar için ±0,01 mm hassasiyet ve 50 parça/saat'e kadar kapasite sunan tam otomatik robotik parlatma sistemi. PLC kontrolü, 1000 RPM'ye kadar ayarlanabilir hız, güvenlik korumaları ve CAD/CAM entegrasyonu içerir. Temiz çalışma için kapalı toz toplama özelliğine sahip az bakım gerektiren tasarım.
Otomotiv Alüminyum Parçaları İçin Tam Otomatik Robotik Taşlama ve Parlatma Makinesi
Otomotiv alüminyum parçaları için tam otomatik robotik taşlama ve parlatma makinesi. 6 eksenli robot, ±0,01 mm hassasiyet, otomatik takım değiştirme özelliğine sahiptir ve tarif kitaplığı aracılığıyla 50'den fazla parça numarasını yönetir. IATF izlenebilirliği için parça başına süreç kayıtları oluşturur ve vardiyalar boyunca insansız olarak çalışır.
