Machine de polissage de robinet robotisé à haute brillance pour robinet en fonte sous pression en alliage de zinc

Les robinetteries en alliage de zinc moulé sous pression constituent l'épine dorsale du marché de la quincaillerie sanitaire : rentables, flexibles en termes de forme et capables d'une finition chromée qui rivalise avec le laiton lorsque le polissage est exécuté correctement. Cependant, l'obtention de résultats optimaux avec les alliages Zamak est plus difficile qu'avec le laiton ou l'acier inoxydable.

Les Zamak 3 et Zamak 5 sont des alliages tendres qui ont tendance à s'étaler plutôt qu'à couper sous une pression de polissage excessive. Leur peau moulée sous pression masque une porosité sous-jacente qui peut provoquer des cloques de placage si elle est exposée. De plus, l'élimination des bavures de ligne de joint doit être effectuée sans compromettre la stabilité du montage de la pièce. Pour répondre aux normes de qualité de détail, la rugosité de surface du substrat doit atteindreRa ≤ [TBC] µm— une cohérence rarement maintenue dans les opérations de polissage manuelles.

LaLR-POLISH-HG-ZAest une machine de polissage robotisée pour robinetterie haute brillance spécialement conçue pour les robinetteries en alliage de zinc moulé sous pression. Elle cibleles niveaux GU (unité de brillance) mesurés sur la surface plaquée finie, garantissant une qualité constante de haute brillance de la première pièce à la dernière, sur chaque quart de production.

Alors que la plupart des machines de polissage ciblent le Ra, la LR-POLISH-HG-ZA cibleles GU — la mesure d'unité de brillance utilisée par les acheteurs des secteurs de la vente au détail et de l'hôtellerie pour spécifier le « chrome haute brillance ».La relation entre le Ra du substrat et le GU du chrome fini est non linéaire et dépend de plusieurs facteurs, notamment l'épaisseur du revêtement de chrome, l'uniformité de la direction du polissage, la présence d'une couche d'étalement et le grade de l'alliage Zamak. Ce système est calibré par rapport aux spécifications de chrome de votre atelier de placage spécifique.

Les alliages Zamak s'étalent plutôt qu'ils ne coupent sous une force excessive, créant une couche d'étalement qui provoque un voile sous le placage chromé, même lorsque les mesures Ra semblent correctes. La LR-POLISH-HG-ZA utilise un plafond de force spécifique au Zamak qui maintient toutes les phases de polissage en dessous du seuil d'initiation de l'étalement.

La phase F, l'opération initiale, gère l'élimination des bavures sur l'alliage de zinc tendre grâce à trois éléments de conception clés :

• Disque abrasif étroit([TBC] mm de large) : ne touche que la bavure elle-même, pas les surfaces adjacentes
• Plafond de force sécurisé pour Zamak([TBC] N) : la force minimale requise pour cisailler les bavures de Zamak sans endommager les faces cosmétiques adjacentes
• Trajectoire de suivi de bord avec contrôle de l'angle d'approche: Le disque approche la bavure à [TBC]° du plan de la ligne de joint pour un cisaillement plutôt qu'une pression

Le système prend en charge le Zamak 3 (plus tendre, teneur en aluminium plus faible) et le Zamak 5 (légèrement plus dur, teneur en aluminium plus élevée), en ajustant les paramètres de polissage pour tenir compte de leurs différentes réponses aux composés de polissage.