ماشین پولیش کردن شیر رباتیک با درخشش بالا برای شیر ریخته شده مرکب روی
ماشین پولیش کردن شیر رباتیک با درخشش بالا
,ماشین پولیش روباتیک فانوس آلیاژ روی
,ماشین پولیش کردن شیر به صورت مردود
شیرهای ریخته شده آلیاژ روی، ستون فقرات حجم بازار تجهیزات بهداشتی هستندو قادر به یک پایان کروم است که رقابت میله زمانی که پولیش به درستی اجرا می شودبا این حال، به دست آوردن نتایج مطلوب با آلیاژ های Zamak چالش بیشتری نسبت به مس یا فولاد ضد زنگ است.
زاماک 3 و زاماک 5 آلیاژ های نرم هستند که تمایل به لکه زدن به جای برش در تحت فشار بیش از حد پولیش دارند. پوست ریخته شده آنها منافذ زیر سطحی را پنهان می کند که در صورت قرار گرفتن در معرض آن می تواند باعث پف های پوشش شود.علاوه بر این، از بین بردن فلاش در خط جداسازی باید بدون به خطر انداختن ثبات تکیه قطعات انجام شود. برای برآورده کردن استانداردهای کیفیت خرده فروشی، خشکی سطح بستر باید بهRa ≤ [TBC] μm- یک سازگاری که به ندرت در عملیات پولیش دستی حفظ می شود.
درLR-POLISH-HG-ZAیک ماشین پولیش روباتیک با درخشش بالا است که به طور خاص برای شیرهای ریخته شده آلیاژ روی طراحی شده است.سطح GU (واحد درخشش) اندازه گیری شده بر روی سطح فلز شده نهایی، اطمینان از کیفیت مداوم درخشش بالا از قسمت اول تا آخرین در هر شیفت تولید.

در حالی که اکثر ماشین های پولیشینگ هدف Ra هستند، LR-POLISH-HG-ZA اهدافGU: واحد اندازه گیری درخششی که توسط خریداران خرده فروشی و مهمان نوازی برای مشخص کردن "کرم درخشش بالا" استفاده می شود.رابطه بین بستر Ra و GU کروم نهایی غیر خطی است و بستگی به عوامل متعددی دارد از جمله ضخامت ساخت کروم، یکنواخت جهت پولیش، حضور لایه ی خمیر،و درجه آلیاژ Zamak. اين سيستم بر اساس مشخصات کروم مخصوص خانه لايه دار شما اندازه گيري شده
آلیاژ های زاماک به جای برش تحت فشار بیش از حد ، یک لایه ی خمیر ایجاد می کنند که باعث مه شدن در زیر پوشش کرومی می شود حتی زمانی که اندازه گیری های Ra درست به نظر می رسد.LR-POLISH-HG-ZA از یک سقف نیروی خاص Zamak استفاده می کند که تمام مراحل پولیش را در زیر آستانه شروع روغن نگه می دارد.
مرحله F، عملیات اولیه، از طریق سه عنصر طراحی کلیدی، از بین بردن فلش روی آلیاژ روی نرم استفاده می کند:
- دیسک تراش باریک([TBC] mm عرض): فقط با خود فلش تماس می گیرد، نه سطوح مجاور
- سقف ایمنی زاماک([TBC] N): حداقل نیروی مورد نیاز برای تراشیدن Zamak flash بدون آسیب رساندن به چهره های زیبایی مجاور
- مسیر ردیابی لبه با کنترل زاویه نزدیک شدن: نزدیک شدن دیسک ها در [TBC]° به خط جدا کننده برای برش به جای فشار
این سیستم هم زاماک 3 (نرم تر، محتوای آلومینیوم پایین تر) و هم زاماک 5 (کمی سخت تر، محتوای آلومینیوم بالاتر) را در بر می گیرد.تعدیل پارامترهای پولیش به منظور پاسخ های متفاوت آنها به ترکیبات پولیش.
درخشش بالا به عنوان یک هدف خاص GU (واحد درخشش) تعریف می شود، نه یک توصیف ذهنی. LR-POLISH-HG-ZA برای دستیابی به یک GU دقیق در بستر پولیش شده تنظیم شده است،بر اساس ضخامت ساخت کروم خانه پوشش شما برای اطمینان از کروم تمام شده با مشخصات خریدار شما مطابقت داردیک سنسور GU در خط پس از مرحله G این کیفیت را قبل از ادامه قطعات به خط پوشش تایید می کند.
لکه روی زاماک ناشی از نیروی پولیش بیش از حد است که ماتریس روی ذرات مرکب خیس کننده می چرخاند.ایجاد یک لایه سرد که در اندازه گیری Ra صاف به نظر می رسد اما باعث مه در زیر کروم می شودراه حل شامل پیاده سازی یک سقف نیروی خاص زاماک است که تمام فاز ها را زیر آستانه شروع خمیر نگه می دارد.در ترکیب با یک مرحله P1 از پاک کردن لکه های پنبه نرم قبل از مراحل قبل از درخشش و درخششما به شما پیشنهاد می کنیم که نمونه های بدن شما را در سلول آزمایشی خود انجام دهید.
فاز اف از يه ديسک خاشع تنگ استفاده ميکنه که با ارتفاع مخصوص فلش شما مطابقت دارهو یک زاویه نزدیک شدن محاسبه شده طراحی شده برای برش فلش به جای فشار آن را به سطوح مجاورعرض دیسک برای تماس فقط با منطقه فلش بهینه شده است، حفظ سطوح آرایشی. ما پارامترهای عرض دیسک و سقف نیروی را با استفاده از قطعات نمونه خود را قبل از نهایی کردن برنامه،به عنوان هندسه فلش بین ابزارهای ریخته گری متفاوت است.