로봇 후면 스포일러 연마기
로봇 후면 스포일러 연마기
,스포일러용 로봇 연마기
,자동 스포일러 연마 장비
유연한 로봇 썰매 및 닦기 시스템으로 후방 스포일러 마무리의 일관성, 효율성 및 안전성을 향상시킵니다.긴 구부러진 표면과 복잡한 가장자리를 가진 자동차 외부 부품에 설계된, 이 시스템은 회화 또는 최종 검사 전에 반복적인 썰매, 표면 평준화, 가장자리 마무리 및 닦기 작업을 자동화합니다.
6축 산업용 로봇과시스템은 안정적인 접촉 압력을 유지하면서 스포일러 프로필을 따르고그것은 수동 썰매 변동을 줄이고 다른 부품 모델에 걸쳐 반복 가능한 표면 준비를 지원합니다.
- 자동차 후방 스포일러
- 뒷날개
- 지붕 스포일러
- 후기 스포일러
- 디푸저 및 외관 장식 패널
- 플라스틱 및 복합물 에어로다이나믹 부품
- 페인트 또는 선착된 자동차 외관 부품
힘 조절 썰매는 구부러진 표면에 안정적인 도구 접촉을 유지하는 데 도움이되며, 수동 조작으로 인한 불규칙한 썰매 표시, 과잉 썰매 및 가시적인 표면 변형을 줄입니다.
6축 로봇은 고정 자동화 장비로 일관되게 처리하기 어려운 긴 곡선, 가장자리, 끝 부분 및 전환 표면을 따라갈 수 있습니다.
이 시스템은 반복적인 썰림과 닦는 작업을 자동화하여 운영자가 검사, 로딩, 릴딩 및 더 높은 가치의 마무리 작업에 집중할 수 있습니다.
로봇 프로그램, 장착장치 및 프로세스 레시피는 여러 스포일러 모델에 대해 구성 할 수 있습니다.선택적 3D 비전 또는 부분 위치 측정은 부분 위치 또는 기하학이 변할 때 유연한 생산을 지원할 수 있습니다..
통합 된 먼지 추출 시스템을 갖춘 닫힌 로봇 셀은 가루 먼지, 진동 및 반복적인 수동 작업에 대한 운영자의 노출을 줄이는 데 도움이됩니다.
HMI는 로봇 경로, 스핀드 속도, 접촉 힘, 가시화 순서 및 처리 시간을 관리하여 생산 제어 및 반복성을 향상시킬 수 있습니다.
이 시스템은 프로세스 테스트에 따라 다양한 자동차 외부품 재료에 대해 구성할 수 있습니다.
- ABS
- PP 및 변형된 PP
- PC/ABS
- FRP 및 유리섬유 복합재
- 탄소섬유 복합 부품
- SMC형 부품
- 비료로 된 플라스틱 부품
- 제어된 닦거나 결함 수정을 필요로 하는 페인트된 부품
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1플래시 및 분단 라인 제거
주사형 또는 복합형 후방 스포일러에서 폼 플래시, 분리 라인 및 경미한 가장자리 결함을 제거하십시오.
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2표면 모래와 평준화
균일성을 개선하고 기본, 페인트 또는 추가 코팅을 위해 구성 요소를 준비하기 위해 큰 곡선 표면을 모래로 닦습니다.
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3. 프라이머 샌딩
표면 매끄러움과 코팅 접착력을 향상시키기 위해 프라이머를 적용한 후 제어 된 썰매를 수행합니다.
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4엣지 및 코너 마무리
스포일러 가장자리, 곡선 끝 및 전환을 민감한 부위의 과감 절단을 줄이기 위해 설계된 적합 도구로 처리하십시오.
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5. 페인트 결함 닦기
필요한 경우, 시스템이 고장이 확인되고 프로세스가 검증된 후 적절한 페인트 표면의 제어 된 닦을 수 있도록 구성될 수 있습니다.
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6로컬링 재작업
선택적인 시력 또는 측정 기능은 추가 썰매 또는 닦을 필요가 있는 정의된 표면 면적의 처리를 지원할 수 있습니다.
네. 로봇 세포는 여러 프로그램과 프로세스 레시피를 저장할 수 있습니다. 다른 모델에는 전용 장착장치, 대체 도구 또는 자동 프로그램 선택이 필요할 수 있습니다.가장 적합한 전환 방법을 확인하기 위해 부분 검토가 필요합니다..
이 시스템은 다양한 플라스틱과 복합재료를 위해 구성될 수 있습니다. 그러나 각 재료에 대해 가시제, 스핀드 속도, 접촉 힘, 추출 시스템 및 안전 조치를 선택해야합니다.
위험은 적절한 장착지원, 적합 한 힘 제어, 최적화된 가러기 및 검증 된 공정 매개 변수로 감소 할 수 있습니다. 생산 사용 전에 샘플 테스트가 필요합니다.
예, 프라이머 썰림은 일반적인 잠재적 응용 분야입니다. 프라이머 유형, 경화 상태, 필요한 마무리 및 먼지 통제 요구 사항은 테스트 중에 평가되어야합니다.
페인트 된 부분 닦는 것은 프로세스 검증 후 가능할 수 있습니다. 도구와 매개 변수를 선택하기 전에 페인트 유형, 결함 유형, 코팅 두께 및 필요한 외모를 검토해야합니다.
네, 수동 로딩, 두 개의 작업 스테이션 및 완전히 자동화된 재료 취급은 생산량과 공장 배열에 따라 구성될 수 있습니다.
도어 핸들 미러 마감용 완전 자동 로봇 연마기 (다축)
도어 핸들용 완전 자동 로봇 연마 기계는 아연 합금, 스테인리스 스틸 및 황동 하드웨어의 레버 넥, 그립 및 로제트에 일관된 경면 마감을 보장합니다. 로봇은 제어된 접촉력으로 핸들의 윤곽을 따라가며 부품별로 도금 준비 표면의 파도, 편평한 부분 및 탄 자국을 제거합니다.
자동 폐쇄 루프 펌프 표면 마무리용 로봇 닦기 기계
펌프 본체용 폐쇄 루프 로봇 연마 기계입니다. 정압 씰 페이스 마감(±0.5 N)을 사용하여 한 사이클로 모든 포트, 플랜지 및 페이스를 마감합니다. 한 명의 작업자가 두 개의 셀을 감독하면서 최대 200kg의 주물을 연중무휴로 처리합니다. 손으로 연삭하는 작업이 필요 없으며 조인트의 누출 방지가 보장됩니다.
도어 핸들 하드웨어용 로봇 자동 연마기, 아연 합금 버핑 연삭 셀
±0.01mm의 정확도와 시간당 최대 50개를 처리할 수 있는 완전 자동화된 알루미늄 부품용 로봇 연마 시스템입니다. PLC 제어, 최대 1000RPM까지 속도 조절 가능, 안전 가드 및 CAD/CAM 통합이 특징입니다. 깨끗한 작동을 위해 밀폐형 먼지 수집 장치를 갖춘 낮은 유지 관리 설계.
자동화 노동 절약 CNC 밀링 기계 자동차 부품 제조
자동차 부품용 노동 절약형 CNC 연삭기는 버 제거 및 모서리 가공과 같은 반복적인 연삭 작업을 자동화합니다. 프로그래밍 가능한 CNC 작동, 안전 기능 및 오래 지속되는 성능으로 완전히 자동화되었습니다. 수작업을 줄이고 효율성을 향상하며 다양한 자동차 부품에 대한 맞춤형 고정 장치를 지원합니다.
