Máquina Robótica de Polimento de Spoiler Traseiro
Máquina Robótica de Polimento de Spoiler Traseiro
,Máquina Robótica de Polimento para Spoilers
,Equipamento Automatizado de Polimento de Spoiler
Melhorar a consistência, a eficiência e a segurança do acabamento do spoiler traseiro com um sistema robótico flexível de lixagem e polimento.Projetados para componentes exteriores de automóveis com superfícies curvas longas e bordas complexas, o sistema automatiza as operações de lixação repetitiva, nivelamento da superfície, acabamento das bordas e polimento antes da pintura ou da inspecção final.
Combinando um robô industrial de seis eixos, controlo de força compatível, ferramentas abrasivas específicas para aplicações e acessórios personalizados,O sistema segue o perfil do spoiler mantendo a pressão de contacto estável. Ajuda a reduzir a variação de lixação manual e suporta a preparação repetível da superfície em diferentes modelos de peças.
- Spoilers traseiros para automóveis
- As asas traseiras
- Espoilers para telhados
- Espoilers de porta traseira
- Dispersores e painéis de acabamento externo
- Partes aerodinâmicas de plástico e compósitos
- Componentes exteriores de automóveis pintados ou preparados
A lixação controlada pela força ajuda a manter o contacto estável da ferramenta em superfícies curvas, reduzindo marcas de lixação desiguais, sobre lixação e variação visível da superfície causada pela operação manual.
O robô de seis eixos pode seguir curvas longas, bordas, secções finais e superfícies de transição que são difíceis de processar de forma consistente com equipamentos de automação fixos.
O sistema automatiza as operações repetitivas de lixação e polimento, permitindo que os operadores se concentrem nas tarefas de inspecção, carga, descarga e acabamento de maior valor.
Os programas de robôs, os acessórios e as receitas de processo podem ser configurados para vários modelos de spoilers.A visão 3D opcional ou a medição da posição da peça podem suportar uma produção flexível quando a posição ou geometria da peça varia.
Uma célula robótica fechada com um sistema integrado de extracção de poeira ajuda a reduzir a exposição do operador ao pó de lixação, vibrações e trabalho manual repetitivo.
O HMI pode gerenciar receitas de processo, como caminho do robô, velocidade do fuso, força de contato, sequência abrasiva e tempo de processamento para melhor controle e repetibilidade da produção.
O sistema pode ser configurado para diferentes materiais de peças exteriores automotivas, sujeitos a ensaios de processo:
- ABS
- PP e PP modificado
- PC/ABS
- Fabricação a partir de fibras de vidro
- Componentes compostos de fibras de carbono
- Peças moldadas por SMC
- Peças de plástico pré-formadas
- Partes pintadas que necessitem de polir controlado ou de correcção de defeitos
-
1. Flash e remoção da linha de separação
Remover o flash de moldagem, as linhas de separação e os defeitos menores das bordas dos spoilers traseiros de moldagem por injecção ou compósitos.
-
2. Lixação e nivelamento da superfície
Saborear grandes superfícies curvas para melhorar a uniformidade e preparar o componente para primer, pintura ou revestimento adicional.
-
3. Lixação de primário
Realizar uma lixação controlada após a aplicação do primer para melhorar a suavidade da superfície e a adesão do revestimento antes da pintura superior.
-
4. acabamento de borda e canto
Processar bordas de spoiler, extremidades curvas e transições com ferramentas conformes concebidas para reduzir o corte excessivo em áreas sensíveis.
-
5. Polição de defeitos de pintura
Se necessário, o sistema pode ser configurado para polir de forma controlada superfícies pintadas adequadas após a identificação de defeitos e a validação do processo.
-
6Reelaboração localizada.
As funções opcionais de visão ou medição podem suportar o tratamento de superfícies definidas que necessitem de lixamento ou polimento adicionais.
A célula robótica pode armazenar vários programas e receitas de processo.É necessária uma revisão parcial para confirmar o método de mudança mais adequado.
O sistema pode ser configurado para vários plásticos e compósitos, mas para cada material deve ser selecionado o abrasivo, a velocidade do fuso, a força de contacto, o sistema de extracção e as medidas de segurança.
O risco pode ser reduzido através de um suporte adequado de fixação, controle de força compatível, abrasivos otimizados e parâmetros de processo validados.
Sim, a lixação de primer é uma aplicação potencial comum. O tipo de primer, a condição de cura, o acabamento exigido e os requisitos de controlo de poeira devem ser avaliados durante o ensaio.
O polimento das peças pintadas pode ser possível após a validação do processo.
Sim, o carregamento manual, as estações de trabalho duplas e o manuseio de materiais totalmente automatizados podem ser configurados de acordo com o volume de produção e o layout da fábrica.
Máquina de polir robótica totalmente automática de vários eixos para porta manobra de espelho acabamento
A máquina de polimento robótica totalmente automática para maçanetas de portas garante acabamento espelhado consistente em pescoços de alavancas, alças e rosetas para ligas de zinco, aço inoxidável e ferragens de latão. O robô segue o contorno do cabo com força de contato controlada, eliminando ondas, pontos planos e marcas de queimadura para superfícies prontas para galvanização, peça após peça.
Máquina Robótica Automatizada de Polimento em Circuito Fechado para Acabamento de Superfície de Bombas
Máquina de polimento robótica de circuito fechado para corpos de bombas. Acabamento de todas as portas, flanges e faces em um ciclo com acabamento de face de vedação com pressão constante (±0,5 N). Lida com peças fundidas de até 200 kg, operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, com um operador supervisionando duas células. Elimina o desgaste manual e garante juntas estanques.
Máquina de polir automática robótica para ferramentas do cabo da porta, célula de moagem de borracha de liga de zinco
Sistema robótico de polimento totalmente automatizado para peças de alumínio, oferecendo precisão de ±0,01 mm e capacidade de até 50 peças/hora. Possui controle PLC, velocidade ajustável de até 1000 RPM, proteções de segurança e integração CAD/CAM. Design de baixa manutenção com coletor de pó fechado para operação limpa.
Máquina de Retificação CNC Automatizada para Economia de Mão de Obra para Fabricação de Componentes Automotivos
A retificadora CNC para componentes automotivos que economiza trabalho automatiza tarefas repetitivas de retificação, como remoção de rebarbas e processamento de bordas. Totalmente automatizado com operação CNC programável, recursos de segurança e desempenho duradouro. Reduz o trabalho manual, melhora a eficiência e oferece suporte a acessórios personalizados para diversas peças automotivas.
