Macchina Robotica per la Lucidatura dello Spoiler Posteriore
Macchina Robotica per la Lucidatura dello Spoiler Posteriore
,Macchina Robotica per la Lucidatura di Spoiler
,Attrezzatura Robotica per la Lucidatura di Spoiler
Migliora la coerenza, l'efficienza e la sicurezza della finitura degli spoiler posteriori con un sistema flessibile di levigatura e lucidatura robotizzata. Progettato per componenti esterni automobilistici con lunghe superfici curve e bordi complessi, il sistema automatizza le operazioni ripetitive di levigatura, livellamento della superficie, finitura dei bordi e lucidatura prima della verniciatura o dell'ispezione finale.
Combinando un robot industriale a sei assi, controllo di forza conforme, utensili abrasivi specifici per l'applicazione e maschere personalizzate, il sistema segue il profilo dello spoiler mantenendo una pressione di contatto stabile. Aiuta a ridurre la variazione della levigatura manuale e supporta una preparazione della superficie ripetibile su diversi modelli di parti.
- Spoiler posteriori per autoveicoli
- Alettoni posteriori
- Spoiler sul tetto
- Spoiler del portellone posteriore
- Diffusori e pannelli di finitura esterni
- Parti aerodinamiche in plastica e composito
- Componenti esterni automobilistici verniciati o primerizzati
La levigatura a controllo di forza aiuta a mantenere un contatto stabile dell'utensile su superfici curve, riducendo segni di levigatura irregolari, sovra-levigatura e variazioni superficiali visibili causate dall'operazione manuale.
Il robot a sei assi può seguire lunghe curve, bordi, sezioni terminali e superfici di transizione difficili da lavorare in modo coerente con apparecchiature di automazione fisse.
Il sistema automatizza le operazioni ripetitive di levigatura e lucidatura, consentendo agli operatori di concentrarsi sull'ispezione, il carico, lo scarico e le attività di finitura di maggior valore.
Programmi robot, maschere e ricette di processo possono essere configurati per più modelli di spoiler. La visione 3D opzionale o la misurazione della posizione della parte possono supportare la produzione flessibile in cui la posizione o la geometria della parte varia.
Una cella robotizzata chiusa con un sistema integrato di aspirazione della polvere aiuta a ridurre l'esposizione degli operatori alla polvere di levigatura, alle vibrazioni e al lavoro manuale ripetitivo.
L'HMI può gestire ricette di processo come percorso robot, velocità mandrino, forza di contatto, sequenza abrasiva e tempo di lavorazione per un migliore controllo della produzione e ripetibilità.
Il sistema può essere configurato per diversi materiali di parti esterne automobilistiche, soggetti a test di processo:
- ABS
- PP e PP modificato
- PC/ABS
- Compositi FRP e fibra di vetro
- Componenti in composito di fibra di carbonio
- Parti stampate SMC
- Parti in plastica primerizzate
- Parti verniciate che richiedono lucidatura controllata o correzione dei difetti
-
1. Rimozione sbavature e linee di giunzione
Rimuovere sbavature di stampaggio, linee di giunzione e piccoli difetti sui bordi da spoiler posteriori stampati a iniezione o in composito.
-
2. Levigatura e livellamento della superficie
Levigare ampie superfici curve per migliorare l'uniformità e preparare il componente per il primer, la vernice o ulteriori rivestimenti.
-
3. Levigatura del primer
Eseguire una levigatura controllata dopo l'applicazione del primer per migliorare la levigatezza della superficie e l'adesione del rivestimento prima della verniciatura finale.
-
4. Finitura bordi e angoli
Lavorare bordi dello spoiler, estremità curve e transizioni con utensili conformi progettati per ridurre il sovra-taglio su aree sensibili.
-
5. Lucidatura difetti di verniciatura
Ove richiesto, il sistema può essere configurato per la lucidatura controllata di superfici verniciate idonee dopo che i difetti sono stati identificati e il processo è stato validato.
-
6. Rilavorazione localizzata
Funzioni di visione o misurazione opzionali possono supportare il trattamento di aree superficiali definite che richiedono levigatura o lucidatura aggiuntive.
Sì. La cella robotizzata può memorizzare più programmi e ricette di processo. Modelli diversi possono richiedere maschere dedicate, utensili alternativi o selezione automatica del programma. È necessaria una revisione della parte per confermare il metodo di cambio più idoneo.
Il sistema può essere configurato per varie plastiche e compositi. Tuttavia, l'abrasivo, la velocità del mandrino, la forza di contatto, il sistema di aspirazione e le misure di sicurezza devono essere selezionati per ogni materiale.
Il rischio può essere ridotto tramite un adeguato supporto della maschera, un controllo di forza conforme, abrasivi ottimizzati e parametri di processo validati. È necessario un test su campioni prima dell'uso in produzione.
Sì, la levigatura del primer è una potenziale applicazione comune. Il tipo di primer, le condizioni di polimerizzazione, la finitura richiesta e i requisiti di controllo della polvere devono essere valutati durante i test.
La lucidatura di parti verniciate potrebbe essere possibile dopo la validazione del processo. Il tipo di vernice, il tipo di difetto, lo spessore del rivestimento e l'aspetto richiesto devono essere esaminati prima di selezionare utensili e parametri.
Sì. Il caricamento manuale, le postazioni di lavoro doppie e la movimentazione completamente automatizzata dei materiali possono essere configurati in base al volume di produzione e al layout della fabbrica.
Macchina di lucidatura robotica completamente automatica multiasse per manico di porta
La lucidatrice robotizzata completamente automatica per maniglie di porte garantisce una finitura a specchio uniforme su colli di leve, impugnature e rosette per hardware in lega di zinco, acciaio inossidabile e ottone. Il robot segue il contorno dell'impugnatura con una forza di contatto controllata, eliminando ondulazioni, punti piatti e segni di bruciatura per superfici pronte per la placcatura, pezzo dopo pezzo.
Macchina Robotizzata a Ciclo Chiuso per la Finitura di Superfici di Pompe
Lucidatrice robotizzata a circuito chiuso per corpi pompa. Finisce tutte le porte, le flange e le facce in un unico ciclo con finitura delle facce di tenuta a pressione costante (±0,5 N). Gestisce getti fino a 200 kg, funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con un operatore che supervisiona due celle. Elimina la macinazione manuale e garantisce giunti a tenuta stagna.
Macchina automatica robotizzata per la lucidatura di ferramenta per maniglie di porte, cella di sbavatura e lucidatura in lega di zinco
Sistema di lucidatura robotizzato completamente automatizzato per parti in alluminio, che offre una precisione di ±0,01 mm e una capacità fino a 50 pezzi/ora. Dispone di controllo PLC, velocità regolabile fino a 1000 giri/min, protezioni di sicurezza e integrazione CAD/CAM. Design a bassa manutenzione con raccolta della polvere chiusa per un funzionamento pulito.
Macchina per rettifica CNC automatizzata a risparmio di manodopera per la produzione di componenti automobilistici
La rettificatrice CNC a risparmio di manodopera per componenti automobilistici automatizza le attività di rettifica ripetitive come la rimozione delle bave e la lavorazione dei bordi. Completamente automatizzato con funzionamento CNC programmabile, funzionalità di sicurezza e prestazioni di lunga durata. Riduce il lavoro manuale, migliora l'efficienza e supporta dispositivi personalizzati per varie parti automobilistiche.
