เครื่องขัดสปอยเลอร์หลังแบบหุ่นยนต์
เครื่องขัดสปอยเลอร์หลังแบบหุ่นยนต์
,เครื่องขัดสปอยเลอร์อัตโนมัติ
,อุปกรณ์ขัดสปอยเลอร์อัตโนมัติ
ปรับปรุงความสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพ และความปลอดภัยของการตกแต่งสปอยเลอร์หลังด้วยระบบขัดและขัดเงาด้วยหุ่นยนต์ที่ยืดหยุ่น ออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบภายนอกรถยนต์ที่มีพื้นผิวโค้งยาวและขอบที่ซับซ้อน ระบบนี้จะทำงานการขัดซ้ำ การปรับระดับพื้นผิว การตกแต่งขอบ และการขัดเงาก่อนการทาสีหรือการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ด้วยการรวมหุ่นยนต์อุตสาหกรรมหกแกน การควบคุมแรงที่ยืดหยุ่น เครื่องมือขัดที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการใช้งาน และอุปกรณ์จับยึดที่ปรับแต่งเอง ระบบจะติดตามโปรไฟล์สปอยเลอร์ในขณะที่รักษาแรงกดสัมผัสที่เสถียร ช่วยลดความแปรปรวนของการขัดด้วยมือและสนับสนุนการเตรียมพื้นผิวที่ทำซ้ำได้สำหรับโมเดลชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน
- สปอยเลอร์หลังรถยนต์
- ปีกหลัง
- สปอยเลอร์หลังคา
- สปอยเลอร์ท้ายรถ
- ดิฟฟิวเซอร์และแผงตกแต่งภายนอก
- ชิ้นส่วนอากาศพลศาสตร์พลาสติกและคอมโพสิต
- ส่วนประกอบภายนอกรถยนต์ที่ทาสีหรือรองพื้น
การขัดแบบควบคุมแรงช่วยรักษาการสัมผัสเครื่องมือที่เสถียรบนพื้นผิวโค้ง ลดรอยขัดที่ไม่สม่ำเสมอ การขัดมากเกินไป และความแปรปรวนของพื้นผิวที่มองเห็นได้ซึ่งเกิดจากการทำงานด้วยมือ
หุ่นยนต์หกแกนสามารถติดตามเส้นโค้งยาว ขอบ ส่วนปลาย และพื้นผิวที่เปลี่ยนผ่านซึ่งประมวลผลได้ยากอย่างสม่ำเสมอด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติแบบคงที่
ระบบทำงานการขัดและขัดเงาซ้ำๆ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบ การโหลด การขนถ่าย และงานตกแต่งที่มีมูลค่าสูงขึ้น
โปรแกรมหุ่นยนต์ อุปกรณ์จับยึด และสูตรกระบวนการสามารถกำหนดค่าสำหรับสปอยเลอร์หลายรุ่น การมองเห็น 3 มิติหรือการวัดตำแหน่งชิ้นส่วนเสริมสามารถรองรับการผลิตที่ยืดหยุ่นซึ่งตำแหน่งหรือรูปทรงของชิ้นส่วนแตกต่างกัน
เซลล์หุ่นยนต์แบบปิดพร้อมระบบสกัดฝุ่นในตัวช่วยลดการสัมผัสฝุ่นจากการขัด การสั่นสะเทือน และงานที่ต้องทำซ้ำๆ ของผู้ปฏิบัติงาน
HMI สามารถจัดการสูตรกระบวนการ เช่น เส้นทางหุ่นยนต์ ความเร็วแกนหมุน แรงสัมผัส ลำดับการขัด และเวลาประมวลผล เพื่อการควบคุมการผลิตและความสามารถในการทำซ้ำที่ดีขึ้น
ระบบสามารถกำหนดค่าสำหรับชิ้นส่วนภายนอกรถยนต์ที่แตกต่างกัน โดยขึ้นอยู่กับการทดสอบกระบวนการ:
- ABS
- PP และ PP ดัดแปลง
- PC/ABS
- คอมโพสิต FRP และไฟเบอร์กลาส
- ส่วนประกอบคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์
- ชิ้นส่วนขึ้นรูป SMC
- ชิ้นส่วนพลาสติกรองพื้น
- ชิ้นส่วนที่ทาสีซึ่งต้องการการขัดเงาที่ควบคุมได้หรือการแก้ไขข้อบกพร่อง
-
1. การลบแฟลชและเส้นแบ่งแม่พิมพ์
ลบแฟลชเส้นแบ่งแม่พิมพ์และข้อบกพร่องขอบเล็กน้อยจากสปอยเลอร์หลังที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดหรือคอมโพสิต
-
2. การขัดและปรับระดับพื้นผิว
ขัดพื้นผิวโค้งขนาดใหญ่เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอและเตรียมส่วนประกอบสำหรับรองพื้น สี หรือการเคลือบเพิ่มเติม
-
3. การขัดรองพื้น
ทำการขัดแบบควบคุมหลังจากการใช้รองพื้นเพื่อปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวและการยึดเกาะของการเคลือบก่อนการทาสีทับหน้า
-
4. การตกแต่งขอบและมุม
ประมวลผลขอบสปอยเลอร์ ปลายโค้ง และส่วนที่เปลี่ยนผ่านด้วยเครื่องมือที่ยืดหยุ่นซึ่งออกแบบมาเพื่อลดการตัดเกินในบริเวณที่บอบบาง
-
5. การขัดข้อบกพร่องของสี
ตามที่ต้องการ ระบบสามารถกำหนดค่าสำหรับการขัดเงาที่ควบคุมได้บนพื้นผิวที่ทาสีที่เหมาะสมหลังจากระบุข้อบกพร่องและกระบวนการได้รับการตรวจสอบแล้ว
-
6. การแก้ไขเฉพาะจุด
ฟังก์ชันการมองเห็นหรือการวัดเสริมสามารถรองรับการบำบัดพื้นที่ผิวที่กำหนดซึ่งต้องการการขัดหรือขัดเงาเพิ่มเติม
ใช่ เซลล์หุ่นยนต์สามารถจัดเก็บโปรแกรมและสูตรกระบวนการได้หลายรายการ รุ่นที่แตกต่างกันอาจต้องใช้อุปกรณ์จับยึดเฉพาะ เครื่องมือทางเลือก หรือการเลือกโปรแกรมอัตโนมัติ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบชิ้นส่วนเพื่อยืนยันวิธีการเปลี่ยนที่เหมาะสมที่สุด
ระบบสามารถกำหนดค่าสำหรับพลาสติกและคอมโพสิตต่างๆ ได้ อย่างไรก็ตาม ต้องเลือกสารขัด ความเร็วแกนหมุน แรงสัมผัส ระบบสกัด และมาตรการความปลอดภัยสำหรับวัสดุแต่ละชนิด
ความเสี่ยงสามารถลดลงได้ด้วยการรองรับอุปกรณ์จับยึดที่เหมาะสม การควบคุมแรงที่ยืดหยุ่น สารขัดที่ปรับให้เหมาะสม และพารามิเตอร์กระบวนการที่ตรวจสอบแล้ว จำเป็นต้องมีการทดสอบตัวอย่างก่อนใช้งานจริง
ใช่ การขัดรองพื้นเป็นแอปพลิเคชันที่มีศักยภาพทั่วไป ประเภทของรองพื้น สภาพการบ่ม พื้นผิวที่ต้องการ และข้อกำหนดการควบคุมฝุ่น จะต้องได้รับการประเมินระหว่างการทดสอบ
การขัดชิ้นส่วนที่ทาสีอาจเป็นไปได้หลังจากการตรวจสอบกระบวนการ ประเภทของสี ประเภทของข้อบกพร่อง ความหนาของการเคลือบ และรูปลักษณ์ที่ต้องการ จะต้องได้รับการตรวจสอบก่อนเลือกเครื่องมือและพารามิเตอร์
ใช่ การโหลดด้วยมือ เวิร์กสเตชันคู่ และการจัดการวัสดุอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถกำหนดค่าได้ตามปริมาณการผลิตและรูปแบบโรงงาน