Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

دستگاه سنگ زنی و پرداخت کاملاً رباتیک خودرو برای پایه مبل

دستگاه سنگ زنی و پرداخت کاملاً رباتیک خودرو برای پایه مبل
مکان مبداء:چین
نام تجاری:Kingstone
گواهینامه:CE
حداقل مقدار سفارش:1
قیمت:68000-102000 USD
بسته بندی استاندارد:کیس های چوبی
زمان تحویل:90 روز کاری
شرایط پرداخت:L/C، D/A، D/P، T/T
توانایی عرضه:200-300 ست در سال
جزئیات محصول
برجسته کردن:

دستگاه سنگ زنی و پرداخت کاملاً رباتیک

,

دستگاه پرداخت برای پایه مبل

,

دستگاه سنگ زنی و پرداخت پایه مبل

Payloadcapacity: تا 10 کیلوگرم
Workpiecesizerange: مناسب برای پنل و قطعات خودرو
Safetyfeatures: توقف اضطراری، محفظه ایمنی
Polishingmethod: پولیش مکانیکی
Productname: ماشین سنگ زنی و پرداخت رباتیک خودرو
Powersupply: AC 220V/380V، 50/60Hz
Automationlevel: کاملاً خودکار
Operatingspeed: قابل تنظیم، معمولا 0-1000 RPM
Weight: تقریبا 1500 کیلوگرم
Robottype: ربات صنعتی 6 محوری
Controlsystem: کنترل یکپارچه PLC و CNC
Application: تکمیل سطح خودرو
Precision: 0.01 ± میلی متر
Grindingmethod: سنگ زنی ساینده
Dimensions: سفارشی بر اساس برنامه
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگی‌های دقیق
دستگاه سنگ زنی و پولیش کاملاً رباتیک درجه خودرو برای پایه مبل
دستگاه سنگ زنی و پولیش کاملاً رباتیک درجه خودرو برای پایه مبل
پایه‌های مبل اجزای تکمیل‌کننده فریبنده‌ای هستند. ریخته‌گری شده یا ماشین‌کاری شده از آلیاژ روی، آلیاژ آلومینیوم، چوب جامد، یا فولاد ضد زنگ، آنها باید الزامات همزمان را برآورده کنند: لبه‌های بدون پلیسه از فرآیند ریخته‌گری یا ماشین‌کاری، بافت سطح سازگار از نظر زیبایی در سراسر پنل‌های قابل مشاهده، و کیفیت پرداخت آینه‌ای یا ساتن که بازرسی مصرف‌کننده نهایی را در نقطه فروش گذرانده باشد.
سنگ زنی و پولیش دستی پایه‌های مبل، پر زحمت، در شیفت‌های مختلف ناسازگار، و به طور فزاینده‌ای برای تامین نیروی انسانی در سطح کیفی مورد نیاز تولیدکنندگان تجهیزات اصلی مبلمان و بازارهای صادراتی دشوار است. یک اپراتور که 300-500 قطعه در هر شیفت را مدیریت می‌کند، تنوع سطحی ایجاد می‌کند که منجر به بازسازی، ادعاهای بازگشت کالا، و ریسک برند برای مشتریان شما می‌شود.
دستگاه سنگ زنی و پولیش کاملاً رباتیک درجه خودرو برای تولید پایه مبل، هر سه حالت شکست را از بین می‌برد. این سیستم که با کنترل نیروی تطبیقی اثبات شده در صنعت خودرو، انعطاف‌پذیری مسیر چند محوره، و قابلیت پولیش درجه زیبایی مهندسی شده است، پایه‌های مبل با پرداخت آینه‌ای و ساتن را با حجم تولید ارائه می‌دهد - با وابستگی صفر به مهارت اپراتور و قابلیت ردیابی کامل فرآیند.
Robotic automotive grinding and polishing machine for sofa legs
چرا تکمیل پایه مبل به دقت رباتیک نیاز دارد
استانداردهای سطح زیبایی غیرقابل تحمل هستند
برخلاف اجزای ساختاری خودرو که عملکرد عملکردی معیار پذیرش است، پایه‌های مبل توسط مصرف‌کننده نهایی به صورت بصری قضاوت می‌شوند. یک علامت چرخش، نقص سنگ زنی، یا جهت پولیش ناسازگار بر روی یک سطح قابل مشاهده، منجر به رد شدن می‌شود. پولیش دستی نمی‌تواند این استاندارد را در طول یک شیفت تولید کامل حفظ کند.
پیچیدگی هندسه در سراسر خانواده محصولات
پایه‌های مخروطی، پروفیل‌های کابریول منحنی، ستون‌های شیاردار، مقاطع مربع مستقیم، و اشکال حکاکی شده تزئینی همگی به زوایای تماس ابزار، پروفیل‌های نیرو، و توالی‌های مسیر متفاوتی نیاز دارند. یک دستگاه با مسیر ثابت یک هندسه را مدیریت می‌کند. این سیستم کاتالوگ کامل شما را مدیریت می‌کند.
واقعیت تولید چند ماده‌ای
پایه‌های ریخته‌گری شده از آلیاژ روی، پایه‌های ریخته‌گری شده از آلیاژ آلومینیوم، پایه‌های لوله‌ای فولاد ضد زنگ، و پایه‌های چوب جامد هر کدام به شیمی ساینده، سرعت اسپیندل، و نیروهای تماس متفاوتی نیاز دارند. سیستمی که نمی‌تواند در مواد مختلف سازگار شود، شما را مجبور به خطوط تکمیل جداگانه - یا ایستگاه‌های دستی جداگانه - برای هر زیرلایه می‌کند.
فشار حجم بر کیفیت تکمیل
سفارشات صادرات مبلمان نیازمند سازگاری دسته‌ای است: هر پایه در یک سفارش 5000 قطعه‌ای باید با نمونه تایید شده مطابقت داشته باشد. انحراف تکمیل دستی در طول یک دوره تولید، عامل اصلی ادعاهای مشتریان مربوط به تکمیل در بازار صادرات سخت‌افزار مبل است.
قابلیت‌های اصلی
کنترل نیروی تطبیقی درجه زیبایی
تنظیم نیروی سروو در زمان واقعی، فشار تماس ±0.2 نیوتن را در سراسر پروفیل‌های پایه مبل منحنی، مخروطی، و تزئینی حفظ می‌کند. از خراشیدگی در مقاطع نازک آلیاژ روی و زیر پولیش در شعاع‌های محدب - دو نقص زیبایی رایج در تکمیل دستی پایه مبل - جلوگیری می‌کند.
هوش مسیر چند هندسی
دید سه بعدی هر پایه ورودی را اسکن کرده و مسیر تکمیل ربات صحیح را از کتابخانه برنامه انتخاب می‌کند. پروفیل‌های مستقیم، مخروطی، منحنی و حکاکی شده را در همان سلول بدون تغییر فیکسچر یا تنظیم مسیر دستی مدیریت می‌کند. طرح‌های جدید پایه از CAD در 2-4 ساعت بارگذاری می‌شوند.
توالی تکمیل زیبایی کامل در یک چرخه
یک چرخه ربات بدون وقفه، گردش کار تکمیل را پوشش می‌دهد:
  • مرحله 1: رفع پلیسه درشت - فلش خط جداسازی، حذف گیت، درز ریخته‌گری
  • مرحله 2: سنگ زنی متوسط - تراز کردن سطح، حذف خراش، اصلاح هندسه
  • مرحله 3: پولیش ریز - بافت سطح جهت‌دار، توسعه پرداخت ساتن
  • مرحله 4: پولیش آینه‌ای - پرداخت نهایی براق بالا برای آلیاژ روی و آلومینیوم
  • مرحله 5: شرطی سازی لبه - سازگاری پخ بر روی سوراخ‌های نصب و سطوح پایه
گزینه‌های پیکربندی
ظرفیت بار ربات
  • 10-20 کیلوگرم: پایه‌های مبل استاندارد تا 500 میلی‌متر، آلیاژ روی و آلومینیوم
  • 50 کیلوگرم: پایه‌های تزئینی بزرگتر، قطعات ریخته‌گری سنگین‌تر، تنظیمات فیکسچر دوگانه
چیدمان سلول
  • سلول چرخشی تک بازویی (حجم بالا، تمرکز بر نوع پایه واحد)
  • سلول انعطاف‌پذیر تک بازویی (ترکیب بالا، کل خانواده محصول)
  • سلول موازی دو بازویی (پردازش همزمان دو پایه، حداکثر توان)
مدیریت قطعه کار
  • بارگذاری / تخلیه دستی (استاندارد، حجم کم یا ترکیب بالا)
  • تغذیه خودکار با کاسه ویبراتوری + نوار نقاله (هندسه یکنواخت با حجم بالا)
  • تغذیه دسته‌ای مبتنی بر سینی (خانواده‌های هندسی مختلط، تعویض پالت)
سوالات متداول
س: کاتالوگ پایه مبل ما بیش از 80 طرح فعال دارد. آیا یک سیستم می‌تواند به طور واقع‌بینانه همه آنها را مدیریت کند؟
بله. کتابخانه بیش از 300 برنامه، کاتالوگ کامل شما را با فضای رشد پوشش می‌دهد. برنامه‌ها به صورت آفلاین از فایل‌های CAD ساخته می‌شوند - بدون توقف سلول برای بارگذاری طرح جدید. کتابخانه 80 طرح در طول مرحله ساخت سیستم ساخته می‌شود و در زمان راه‌اندازی آماده است. طرح‌های جدید اضافه شده پس از راه‌اندازی هر کدام 2-4 ساعت طول می‌کشد.
س: ما هم پایه‌های ریخته‌گری شده از آلیاژ روی و هم پایه‌های ریخته‌گری شده از آلومینیوم را در یک خط تولید می‌کنیم. سیستم چگونه بدون تنظیم دستی بین آنها جابجا می‌شود؟
شناسایی قطعه از طریق اسکن ویژن یا بارکد، سوئیچینگ خودکار پروفیل فرآیند را فعال می‌کند - سرعت اسپیندل متفاوت، سطح نیرو، نوع ترکیب، و وضعیت MQL برای هر ماده. اپراتور هیچ پارامتر تنظیماتی را بین قطعات با مواد مختلف لمس نمی‌کند.
س: مشتریان صادراتی ما به پرداخت آینه‌ای بالای 150 GU بر روی پایه‌های آلیاژ روی نیاز دارند. آیا این سیستم می‌تواند به طور مداوم به آن دست یابد؟
بله. ماژول پولیش آینه‌ای از توالی‌های ترکیب پولیش درجه خودرو استفاده می‌کند که برای زیرلایه‌های آلیاژ روی بهینه شده‌اند. براقیت قابل دستیابی بر روی آلیاژ روی معادل ADC12، 160-200 GU با سازگاری دسته‌ای ±3 GU است - که بیشتر مشخصات تولیدکنندگان تجهیزات اصلی صادرات مبلمان را برآورده می‌کند.
س: ما دسته‌های کوچک تولید می‌کنیم - گاهی اوقات 50 قطعه از یک طرح، سپس به 200 قطعه از طرح دیگر تغییر می‌دهیم. آیا این سیستم برای این الگو اقتصادی است؟
این هدف اصلی طراحی سیستم است. تغییر نرم‌افزار ≤60 ثانیه‌ای به این معنی است که یک دسته 50 قطعه‌ای کمتر از 1 دقیقه زمان غیرمولد را برای تغییر مدل متحمل می‌شود. اقتصاد دسته‌های کوچک کاملاً عملی است - مشتریان به طور منظم دسته‌های نمونه 10 قطعه‌ای را از طریق همان سلول مانند تولیدات 2000 قطعه‌ای اجرا می‌کنند.
پیام برای پاسخ سریع
محصولات مرتبط