Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Máquina de Esmerilhamento e Polimento Automotivo Completamente Robótica para Perna de Sofá

Máquina de Esmerilhamento e Polimento Automotivo Completamente Robótica para Perna de Sofá
Lugar de origem:China
Nome da marca:Kingstone
Certificação:CE
Quantidade mínima do pedido:1
Preço:68000-102000 USD
Embalagem padrão:caixas de madeira
Prazo de entrega:90 dias úteis
Condições de pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento:200-300 CONJUNTOS POR ANO
Detalhes do produto
Destacar:

Máquina de Esmerilhamento e Polimento Completamente Robótica

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Máquina de Polimento para Perna de Sofá

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Máquina de Esmerilhamento e Polimento para Perna de Sofá

Payloadcapacity: Até 10kg
Workpiecesizerange: Adequado para painéis e peças automotivas
Safetyfeatures: Parada de emergência, gabinete de segurança
Polishingmethod: Poluição mecânica
Productname: Máquina robótica de retificação e polimento automotivo
Powersupply: CA 220 V/380 V, 50/60 Hz
Automationlevel: Totalmente Automatizado
Operatingspeed: Ajustável, normalmente 0-1000 RPM
Weight: Aproximadamente 1.500 kg
Robottype: Robô industrial de 6 eixos
Controlsystem: Controle integrado PLC e CNC
Application: Acabamento de superfícies automotivas
Precision: ±0,01mm
Grindingmethod: Moagem abrasiva
Dimensions: Personalizado com base na aplicação
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Máquina de moagem e polir automóvel totalmente robótica para perna de sofá
Máquina de moagem e polir automóvel totalmente robótica para perna de sofá
As pernas dos sofás são componentes de acabamento enganosamente exigentes.As bordas sem borras resultantes do processo de fundição ou de usinagem, textura de superfície cosméticamente consistente em todos os painéis visíveis e qualidade de acabamento espelho ou cetim que passa a inspeção do consumidor final no ponto de venda.
A moagem e o polimento manuais das pernas do sofá são trabalhoso, inconsistentes entre turnos e cada vez mais difíceis de equipar com o nível de qualidade exigido pelos OEMs de móveis e pelos mercados de exportação.Um único operador que manipula 300-500 peças por turno introduz variação de superfície que gera retrabalho, reclamações de devolução, e risco de marca para os seus clientes.
A Máquina Completamente Robótica de Moagem e Polir para a Produção de Patas de Sofá elimina todos os três modos de falha.Flexibilidade do percurso de vários eixos, e capacidade de polimento de qualidade cosmética, este sistema oferece pernas de sofá de acabamento espelho e acabamento de cetim no volume de produção com zero dependência de habilidades do operador e total rastreabilidade do processo.
Robotic automotive grinding and polishing machine for sofa legs
Por que o acabamento de pernas de sofá exige precisão robótica
Padrões de superfície cosmética são implacáveis
Ao contrário dos componentes estruturais de automóveis, onde o desempenho funcional é o critério de aceitação, as pernas do sofá são avaliadas visualmente pelo consumidor final.ou a direção inconsistente do polimento numa superfície visível desencadeia a rejeiçãoO polimento manual não pode manter este padrão durante um turno de produção completo.
Complexidade geométrica em todas as famílias de produtos
Pernas cônicas, perfis curvos de cabriolet, colunas com flecos, seções retas quadradas e formas esculpidas ornamentadas exigem ângulos de contato diferentes da ferramenta, perfis de força e sequências de caminho.Uma máquina de caminho fixo lida com uma geometriaEste sistema lida com todo o catálogo de produtos.
Realidade da Produção Multimaterial
As pernas fundidas a moldagem de liga de zinco, as pernas fundidas de liga de alumínio, as pernas de tubos de aço inoxidável e as pernas de madeira maciça exigem química abrasiva, velocidades de fuso e forças de contato diferentes.Um sistema que não pode adaptar-se a diferentes materiais obriga-o a ter linhas de acabamento separadas ou estações manuais separadas para cada substrato.
Pressão de volume sobre a qualidade do acabamento
Os pedidos de exportação de móveis exigem a consistência dos lotes: cada perna numa encomenda de 5.000 peças deve corresponder à amostra aprovada.A deriva de acabamento manual através de uma série de produção é a principal causa de reclamações dos clientes relacionadas com o acabamento no mercado de exportação de maquinário de sofá.
Capacidades fundamentais
Controle de Força Adaptativa de Grau Cosmético
A regulação da força servo em tempo real mantém uma pressão de contato de ± 0,2 N em perfis curvos, cônicos e ornamentados de pernas de sofá.Previne o esfregaço em secções finas de liga de zinco e o polir em raios convexos os dois defeitos cosméticos mais comuns no acabamento manual da perna do sofá.
Inteligência de trilhos de geometria múltipla
A visão 3D escaneia cada perna e seleciona o caminho correto do robô da biblioteca do programa.e perfis esculpidos dentro da mesma célula, sem alterações de fixação ou ajuste manual do percurso- Novos desenhos de pernas instalados no CAD em 2-4 horas.
Sequência completa de acabamento cosmético em um ciclo
Um único ciclo robótico ininterrupto abrange todo o fluxo de trabalho de acabamento:
  • Fase 1:Descascamento grosseiro de borracha ¥ flash de linha de separação, remoção de porta, costura de fundição
  • Fase 2:Moagem média, nivelamento da superfície, remoção de arranhões, correcção da geometria
  • Etapa 3:Poluição fina textura da superfície direcional, desenvolvimento do acabamento de cetim
  • Estágio 4:Polido de espelhos de liga de zinco de alto brilho e acabamento final de alumínio
  • Etapa 5:Condicionamento das bordas ¢ consistência da camada nos furos de montagem e nas faces da base
Opções de configuração
Carga útil do robô
  • 10-20 kg: patas de sofá padrão até 500 mm, liga de zinco e alumínio
  • 50 kg: pernas decorativas maiores, componentes fundidos mais pesados, configurações de fixação dupla
Layout de célula
  • Célula de indice rotativo de braço único (foco de grande volume, tipo de perna única)
  • Célula flexível de braço único (família completa de produtos de alta mistura)
  • Célula paralela de braço duplo (processamento simultâneo de duas pernas, capacidade máxima)
Manipulação da peça
  • Carga/descarga manual (padrão, de baixo volume ou de grande mistura)
  • Caixa vibratória + transportador de alimentação automática (geometria uniforme de alto volume)
  • Alimentação por lotes à base de bandejas (famílias de geometria mista, mudança de paletes)
Perguntas Frequentes
P: Nosso catálogo de pernas de sofá tem mais de 80 desenhos ativos.
Sim. A biblioteca de mais de 300 programas cobre o seu catálogo completo com espaço para crescer.A biblioteca de 80 projetos é construída durante a fase de construção do sistema e pronta para comissionamentoOs novos desenhos adicionados após a colocação em serviço levam 2-4 horas cada.
P: Produzimos pernas de fundição a moagem de liga de zinco e pernas de fundição de alumínio na mesma linha. Como o sistema muda entre elas sem ajuste manual?
A identificação de peças através da visão ou da digitalização de códigos de barras desencadeia automaticamente a troca de perfil de processo de diferentes velocidades de eixo, nível de força, tipo de composto e status MQL para cada material.O operador não toca qualquer configuração de parâmetros entre partes de materiais diferentes.
P: Os nossos clientes de exportação exigem acabamento de espelho superior a 150 GU em pernas de liga de zinco.
O módulo de polir espelhos usa sequências de compostos de polimento automotivo otimizadas para substratos de liga de zinco.O brilho alcançado na liga de zinco equivalente à ADC12 é de 160-200 GU com consistência de lote de ±3 GU, excedendo a maioria das especificações OEM de exportação de móveis.
P: Nós executamos pequenos lotes, às vezes 50 peças de um projeto, depois mudamos para 200 de outro.
A mudança de software de ≤60 segundos significa que um lote de 50 peças incorre em menos de 1 minuto de tempo não produtivo para a mudança de modelo.A economia dos pequenos lotes é totalmente viável Mil unidades de produção.
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