Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413
kingstone@chinamakeco.com
Jakość Robotyczna szlifierka do usuwania materiału do ludzkiego stawu kolanowego fabryka
<
Jakość Robotyczna szlifierka do usuwania materiału do ludzkiego stawu kolanowego fabryka
Jakość Robotyczna szlifierka do usuwania materiału do ludzkiego stawu kolanowego fabryka
Jakość Robotyczna szlifierka do usuwania materiału do ludzkiego stawu kolanowego fabryka
>

Robotyczna szlifierka do usuwania materiału do ludzkiego stawu kolanowego

Robotyczna szlifierka do usuwania materiału do ludzkiego stawu kolanowego
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:KINGSTONE
Certyfikacja:CE
Numer modelu:KS-30000
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena £:65000-98000 USD
Standardowe opakowanie:drewniane skrzynie
Czas dostawy:90 dni roboczych
Zdolność do zaopatrzenia:200-300 ZESTAWÓW ROCZNIE
Tagi:

ROBOT szlifierka

Automatyczna Maszyna Szlifierska z Robotem

system szlifowania robotycznego
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Robotyczna szlifierka do usuwania materiału

,

Robotyczna szlifierka stawu kolanowego

,

Robotyczna szlifierka implantów kolanowych
Versatility: Można polerować różne kształty i rozmiary
Automation: W pełni zautomatyzowane
Automationlevel: W pełni zautomatyzowane
Powersupply: 220 V/380 V
Compact: Mały i oszczędzający miejsce projekt
Product Type: Części motocyklowe
Voltage: 220 V
Productname: robot szlifierski
Efficiency: Wysoka wydajność
Type: automatyczne urządzenia szlifujące
Control System: PLC z interfejsem HMI
Power Source: Elektryczny
Grindingtype: Szlifowanie powierzchni
Environmental: Ekologiczne materiały i procesy
Robottype: 6-osiowy robot przegubowy
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Wyrwanie materiału Maszyna do szlifowania robotycznego dla ludzkiego stawu kolanowego
Wyrwanie materiału Maszyna do szlifowania robotycznego dla ludzkiego stawu kolanowego
Rozwiązanie
Po odlewie, kuciu lub druku 3D, każdy element implantu kolanowego zawiera błysk, bramy wznoszące się, konstrukcje nośne i ostre krawędzie.To, jak się zdejmuje, jest tak samo ważne, jak sama część.. Ręczne szlifowanie wprowadza dokładnie to, czego producent urządzeń medycznych nie może zaakceptować: niespójna głębokość, zależne od operatora wyniki i niekontrolowane uszkodzenia pod powierzchnią.Nasza robotyczna szlifująca maszyna usuwa materiałodwrotne oddziaływanie siły stałej i adaptywne sterowanie ścieżką, tworząc udokumentowany, powtarzalny proces, który przechodzi audyt.
Robotic grinding machine processing knee joint implant components
Materiały: CoCrMo, Ti-6Al-4V i AM
Implanty kolanowe nie są ze stali miękkiej, dominują dwie rodziny materiałów, z których każda wymaga innej strategii szlifowania.
Kontrola uszkodzeń pod powierzchnią
W przypadku implantów nośnych, szlifowanie nie jest kosmetyczne.pozostałe obciążenia i rozkład powierzchni uszkodzenia, które mogą powodować niewydolność wewnątrz stawu pacjenta. Nasza komórka jest skonstruowana nakontrola szkód: ograniczone siłą przejścia, kontrolowane podawanie i udokumentowane okna procesu, które utrzymują głębokość cięcia w bezpiecznej obudowie dla stopu CoCrMo i stopów tytanu.
Kontrola siły dla geometrii implantów z cienką ścianą
Komponenty implantów kolanowych mają cienką ścianę. Głowa sterowana siłą odczytuje siłę styku w czasie rzeczywistym iwycofuje się w momencie spadku oporu∆ wstrząs do zera bez dotykania materiału macierzystego poza specyfikacją.
Zweryfikowany proces i identyfikowalność partii
Audyty urządzeń medycznych zadają jedno pytanie: czy możesz udowodnić, że każda część została wykonana w ten sam sposób?
  • Każdy zapisany element obróbki: program, parametry siły, identyfikator narzędzia, czas cyklu
  • Zapisy serii eksportowane do DHR (Record History of Device)
  • Parametry procesu zablokowane dla każdej zwalidowanej receptury
  • Dostępna dokumentacja wspierająca IQ/OQ/PQ
Częste pytania
Czy ta komórka może przetwarzać zarówno odlewy CoCrMo, jak i drukowane 3D implanty tytanowe?
Tak. komórka uruchamia zatwierdzone receptury dla rodziny materiałów: CoCrMo flash/riser szlifowanie i usunięcie wsparcia Ti-6Al-4V AM użyć różnych punktów siły,narzędzia i obróbka z pyłem .
P2: Jak kontrolować uszkodzenia pod powierzchnią materiałów implantów?
Wykorzystanie ograniczonych przepustek i zamkniętych okien procesu utrzymuje usuwanie materiału w zatwierdzonej kopercie.
P3: Czy system obsługuje śledzenie partii DHR?
Każdy element jest zapisywany z identyfikatorem programu, punktami ustawienia siły, identyfikatorem narzędzia i czasem cyklu.
P4: Czy komórka jest odpowiednia do środowiska czystych pomieszczeń?
Zamknięta komórka zawiera cząstki w źródle z filtracją na poziomie HEPA i może być zintegrowana z obiektami klasy ISO 7/8.
Czy możecie przeprowadzić próbę na naszych rzeczywistych komponentach implantów?
Tak, przetwarzamy rzeczywiste części (lub reprezentatywne próbki AM / odlewy) oraz czas cyklu zwrotu, wyniki końcowe i koszty zużycia przed zaangażowaniem.
P6: Jakie dokumenty weryfikacyjne dostarczacie?
Dokumentacja wsparcia IQ/OQ/PQ, dzienniki parametrów procesu i zalecenia dotyczące szlifowania specyficznego dla materiału.
Close-up view of robotic grinding machine components and control system
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Jakość Robotyczne urządzenia do polerowania, maszyna do polerowania i szlifowania metalu, kompleksowe rozwiązanie do obróbki powierzchni fabryka

Robotyczne urządzenia do polerowania, maszyna do polerowania i szlifowania metalu, kompleksowe rozwiązanie do obróbki powierzchni

W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.

Jakość System polerowania robotycznego Maszyna do szlifowania i polerowania metalu do wykończenia lustrzanego stali nierdzewnej fabryka

System polerowania robotycznego Maszyna do szlifowania i polerowania metalu do wykończenia lustrzanego stali nierdzewnej

W pełni zautomatyzowany, zrobotyzowany system polerowania części aluminiowych, oferujący dokładność ±0,01 mm i wydajność do 50 sztuk/godz. Zawiera sterowanie PLC, regulowaną prędkość do 1000 obr./min, osłony zabezpieczające i integrację CAD/CAM. Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych z zamkniętym zbieraniem pyłu zapewniająca czystą pracę.

Jakość Inteligentny robot szlifujący siłą stałą 6 osi dla koła stopu fabryka

Inteligentny robot szlifujący siłą stałą 6 osi dla koła stopu

High-Precision Robotic Grinding & Deburring Cell for Automotive Wheels Integrated Automation Solutions & Technical Overview Robotic Platform: Multi-axis Industrial Robot (Payload Capacity: 60kg - 2300kg) End-Effector: Specialized High-Speed Deburring Tool with Force Compensation Logistics System: ...

Jakość Szybka zmiana urządzeń maszyna szlifująca robotyczna wieloosiowa dla sprzętu sterowania drzwiami fabryka

Szybka zmiana urządzeń maszyna szlifująca robotyczna wieloosiowa dla sprzętu sterowania drzwiami

Zrobotyzowana szlifierka do szybkiej wymiany osprzętu do sterowania drzwiami. Wymiana osprzętu na paletach umożliwia zmianę modelu w ciągu kilku minut z powtarzalnym pozycjonowaniem ± 0,02 mm. Usuwanie materiału sterowane siłą zapewnia otwory zaworów pozbawione zadziorów i stałe luzy, co potwierdza certyfikację EN 1154/EN 12209 z rejestracją procesu.